小型燃煤鍋爐尾部煙道煙氣余熱回收裝置設計方案

蔣 燕，李永光，張麗華，黃錦枝

(1.上海電力學院能源與環境工程學院，上海 200090;2.中國城市規劃設計研究院深圳分院，廣東深圳 518034)

目前，鍋爐是中國主要的熱能動力設備，到2007年底，全國火電裝機容量達5.54×108kW，全國工業鍋爐總容量達1.443×109kW［1］.在國家大力倡導“節能減排”、“循環經濟”能源利用政策的大環境下，提高鍋爐效率、降低鍋爐煤耗變得非常重要.

一般的中大容量鍋爐(大于75 t/h)的排煙溫度為110～180℃，中小容量鍋爐(小于等于75 t/h)的排煙溫度為140～200 ℃［2］.可見，無論是中大容量鍋爐，還是中小容量鍋爐，其排煙溫度都較高，有較大的余熱利用空間.排煙余熱可通過能量轉換設備，如熱管換熱器、管式換熱器等，轉化為其他形式的能源回收.熱管是20世紀60年代發展起來的新型高效傳熱元件，利用工質在管內反復相變進行傳熱.利用熱管技術制造的換熱設備具有傳熱效率高、結構緊湊、冷熱介質完全隔離、管壁溫度均一可調等優點［3］.然而，熱管換熱器置于尾部煙道中，由于煙氣中夾雜的煤灰、尾部煙道酸露點腐蝕，以及熱管換熱器的結構特點，經常會出現磨、蝕、堵、漏等問題，且積灰難以吹掃，維修不便，對鍋爐運行安全性與經濟性產生很大的影響，目前對這些問題還沒有較好的解決辦法.相比熱管換熱器而言，管式換熱器能較容易地解決上述問題.采用一種新型耐腐蝕材料——考登鋼(高耐酸腐蝕結構鋼)，可有效克服尾部煙道酸露點腐蝕，在換熱器內部設計自動吹掃裝置，可以有效解決堵……