擴大了加工范圍的重型車床

擴大了加工范圍的重型車床

Lathes for heavy－duty machining Pushing out the boundaries

Mazak在EMO展出了加工大型軸類零件的車床和通用立式車削中心，顯示了其在在重型加工領域的獨特之處。

利用一系列新型部件及現有技術，MAZAK公司開發了一系列高性能和靈巧加工中心，用于加工直徑1m、長3．2 m以下的工件。Mazak在2009年EMO展覽會上展出了Slant TurnNexus 550M （圖1）。該機床采用了功率為45kW，最高轉速為1000 r／min的主軸，二級變速，最大扭矩為7000Nm。據制造商稱：在加工SCM鉻鉬鋼時，當進給率為0．8 mm／r時切深可達到10mm。

配合強有力的動力刀具，該機床的生產能力堪比小型加工中心。其7．5kW電主軸最高轉速為4000r／min，扭矩95Nm，可完成高性能面銑到高速鉆孔等加工。

電動尾架的接觸壓力可在0．1kN到1kN范圍內進行手動或自動調整。尾座定位方式也有手動和自動可選。手動模式，可以在進給速度為1．2m／min時實現精確控制，同時可實現8 m／min的尾座高速定位。采用全自動定位模式并選配中心架能縮短調整時間，例如，當尾座位移量為500mm時，所用時間僅為普通系統的10%。在加工較短工件并配用固定中心架時，機床允許尾座靠近卡盤定位，從而提高了適用于多種類型和尺寸加工的柔性。

機床定位速度高，對Z軸長達3m的運動范圍具有決定性的作用。Mazak采用滾動導軌與整體鑄造床身組合結構，并經過嚴格的有限元分析。這種結構具有良好承重能力和剛度，適用于高達20m／min（X）和24m／min（Z）的快移速度。與同類機床相比，機床定位速度分別提高了67% （X）和120% （Y）。

機床Z軸的另一特點是采用了扁平拖板結構，最大限度地減小了熱偏移，提高了精度；重量輕，降低了動能的沖擊，提高了X和Z軸的加／減速度。

改進的立車：Megaturn Nexus

Yamazaki Mazak的新型立式車削中心Megaturn Nexus 900（圖2）應用范圍極為廣泛，適用于能源、農業機械、飛機發動機、船舶及建筑機械等行業。

Megaturn Nexus 900采用移動立柱結構，通過安裝在固定立柱上的X軸，能消除可能出現的輪廓沖突。機床的加工能力明顯提高，Megaturn Nexus 900最適合加工長800mm，直徑920mm，重量在3000kg（含卡頭）以內的工件。由于提高了工作臺的剛度，機床可以加工卡頭之上370mm工件外徑上寬達8mm的槽，而不會發生顫振。移動式刀塔組件減輕了Z軸伺服驅動的負荷，Z軸位置也不會影響其重心。工件與長鏜桿之間的干涉問題也得到解決：選用自動換刀裝置不僅將可用刀具數量從12把增加到23把，而且可將長鏜桿從加工區移走。這樣，將長鏜桿及其類似刀具存放在工作區外，用戶可充分利用刀干塔定位，提高加工效率。

齒輪傳動主軸 （30kW，3655Nm）采用低速大切深設計。例如，在加工直徑900mm的S45C鋼制工件時，進給率為0.8mm／r時切深可達8mm。加大切削深度，可以減少粗加工時的切削次數，從而縮短整個零件的加工時間。機床本身的重量和結構使機床更加堅固：高達14t的重量，使機床具有極高的剛度和穩定性。所有運動軸均采用滾動導軌，速度可達24 m／min。新型Mazatrol Matrix Nexus控制系統提供的不僅僅是簡單、易用的Mazatrol對話式編程：由于智能熱屏蔽補償熱膨脹，智能安全罩能防止機床碰撞，在這二方面，機床性能也得到提高。