脫毒馬鈴薯組培工廠化育苗成本核算

宿飛飛，呂典秋，邱彩玲，李 勇，王紹鵬，劉尚武，高云飛

（黑龍江省農科院植物脫毒苗木研究所，黑龍江省馬鈴薯工程技術研究中心，黑龍江 哈爾濱 150086）

近年來，植物組織培養快速繁殖技術在世界農業上一些領域的開拓利用收到了巨大的社會效果和經濟效益，引起人們的普遍重視。組培快繁技術具有許多優點，如所用材料經濟，繁殖系數高，實現快速、規模生產，因此組織培養工廠化育苗已形成一種新的產業[1]。在一些花卉、苗木組培育苗工廠中已有許多工廠的年產量達到200萬株苗的能力。然而，對脫毒馬鈴薯瓶苗組培工廠化育苗的成本核算及經濟效益分析至今仍未見有較詳盡的報道。本文結合黑龍江省農科院植物脫毒苗木研究所幾年來的生產實踐，參考不同成本核算方法[2-4]，對馬鈴薯試管苗成本進行了經濟核算分析，以進一步提高馬鈴薯工廠化育苗的生產、經營和管理水平，使之取得更大的經濟效益。

1 100萬株組培苗的產量推算

在核算每株瓶苗的生產成本前，需要統計生產100萬株試管苗所需的繼代苗和培養瓶數，其基礎又以各項技術指標，如苗的增殖率、污染率、每瓶放置材料多少、繼代代數等指標為依據。若從建立無菌繁殖材料4個芽開始，以植物組培苗的通常增殖率3倍，30 d為一個周期、污染率5%為基礎進行推算，需增殖培養12次，增殖組培苗才能達到100萬株（表1）。

表1 年產100萬株馬鈴薯組培苗所需增殖代數及瓶數Table 1 The numbers of generation and bottle which were needed to produce one million potato plantlets per year

按增殖培養每瓶20株計:

周期增殖數=每次增殖培養接種數×（1－5%）×3

從表1可知，年生產1 087 121萬株馬鈴薯試管苗的過程中，需繼代繁殖12次，共需轉接繼代培養基瓶數83738瓶。

2 馬鈴薯試管苗成本核算

2.1 培養基配制階段成本分析

2.1.1 培養基成本

配制MS培養基100 L所需藥品成本：藥品費約為16.87元，白糖費用15元，瓊脂粉費用72元，共計104元（表2）。按每升30瓶分裝，則培養基費用約為1.03元，平均每瓶需要藥品費0.03433元。生產100萬株植物組培苗，總共需用培養基83 738瓶，則需藥品費2 902.92元。

2.1.2 培養基配制成本

生產中配制培養基用1.5 kW電飯鍋，一次溶解12 L培養基2 h，按每升分裝30瓶計，由此可推配制培養基的成本每瓶0.008元；使用的高壓滅菌鍋功率為15 kW，每臺次可消毒培養基360瓶（12 L培養基），平均需2 h，按1度電價格為1元（按工業用電電費標準），培養基滅菌用電每瓶0.083元；工人工資每天25元，按每人每天配制和分裝25 L培養基，每天一個工人平均洗瓶500個，由此配制和洗瓶的人工費每瓶是0.033元。以上各項合計，培養基的配制成本每瓶是0.174元（表3）。

在配制階段，配制培養基成本每瓶為0.20833元（藥品成本和配制成本)，按年產100萬株組培苗計算，共接種83 738瓶，則配制培養基所需的總成本為17 445.14元。

2.2 接種和培養階段成本分析

2.2.1 試管苗接種成本

接種用工：接種組培苗平均日工作量250瓶，每人日工資按25元計算，1瓶苗所需的接種人工費為0.10元。

接種用電：超凈工作臺功率為0.8 kW，每小時用電0.8 kW，每小時接種瓶苗平均在20～30瓶。按接種30瓶計算（相當于1 L培養基），1 L培養基接種用電0.8 kWh，需支付電費0.8元。因此，每瓶組培苗接種用電0.027元。

在接種階段，試管苗的接種成本每瓶為0.127元（表4）。按年產100萬株組培苗計算，共接種83 738瓶，則接種所需的總成本為10 606.80元。

2.2.2 試管苗培養成本

培養用電：由于光照成本與培養基成本一樣，每1次繼代培養，不僅換新鮮培養基，而且也隨新培養基進行光照。因此，每瓶試管苗照明成本只計算1個繼代周期即可（30 d）。每個培養架5層，每

層設40 W日光燈管2支，每個培養架共10根燈管，功率為每個培養架400 W，每天光照12 h，每個培養架放培養物500瓶，每次繼代周期為30 d，因此每瓶耗電費為0.288元。

表2 配制100 L培養基所需的藥品成本計算（以MS基本培養基為例）Table 2 The cost of reagents in preparation of 100 L medium(in MS basic medium as an example)

表3 配制培養基的成本計算Table 3 The cost of the medium preparation

培養室空調降溫用電：每臺空調每小時用電1.5 kWh，每天工作12 h，共5臺空調，每年需降溫150 d，每年空調降溫用電耗費為每瓶0.162元。

綜上所述，在培養試管苗階段，每瓶消耗成本0.45元（表4）。按年產100萬株組培苗計算，培養的電費是24 116.54元，空調費用13 500元。由此推出試管苗的培養所需總成本為37 616.54元。

2.3 洗滌費

經估算，年產100萬株瓶苗其培養基用水量約為3 t，培養瓶洗滌用水量約70 t，室內清潔及其它用水約30 t，合計為103 t，按每噸水2.2元計，共227元。

2.4 脫毒苗檢測費

根據我單位生產的實際情況，平均每茬（春茬和秋茬）5個品種，每茬在擴繁前和擴繁后都必須檢測一次病毒（PVX、PVY、PVS和PLRV）和類病毒，共檢測100個試管苗樣品，每個樣品檢測費用為275元，共27 500元。

2.5 固定資產折舊費

作為年產100萬株苗的組培車間，需要投資一定規模的基礎設施，而且它們的使用壽命是有限的。因此，我們在成本核算過程中也需要將固定資產折舊因素考慮進去，以便作更詳細的成本分析。各種設備具有不同使用壽命，需要進行不同折舊處理（表5）。統計結果表明，整個室內儀器設備年折舊費為15 670元。

表4 試管苗接種及培養成本計算Table 4 The cost of inoculated and cultured plantlets

表5 馬鈴薯組培苗生產儀器設備折舊費用Table 5 Depreciation expense of equipment in potato tissue culture

2.6 低值易耗品損耗費用

低值易耗品的損耗，如稱量用玻璃器皿、玻璃瓶和組培用的燈管。玻璃器皿年損耗約計500元。另外，年產100萬株組培苗需83 738個玻璃瓶維持周年生產，培養瓶以5%的年損耗計，每個瓶0.40元，則此項年損耗為1 674元；培養室專用的燈管500支，以20%的年損耗計，每個燈管的價格40元，則損耗費用4 000元。醫用酒精和燃燒酒精年費用約為1 200元，洗滌用品、脫脂棉和眼科剪子等組培用品費用3 000元。因此，在整個生產過程中易耗品費用為1 0374元（表6）。

2.7 管理人員用工費用

作為工廠化生產的組培車間，需要安排一些基層管理人員進行生產管理與協調。根據年生產100萬株的規模，需要2名管理人員，每人月工資1 000元，則此項開支合計為24 000元。另外，需要一位具有組織培養生產經驗的高科技技術人員，對生產中出現的問題給予技術指導，每年指導費為 20 000元。因此管理人員每年費用共計44 000元。

表6 生產100萬株組培苗流程項目的費用Table 6 The cost of producing one million plantlets in vitro

3 生產成本核算及銷售利潤分析

以上核算結果表明，在瓶苗污染率5%的情況下，工廠化年生產100萬株植物組培苗所需費用163 560.75元，平均每株瓶苗生產成本約0.16元。在試管苗的整個生產過程中，用工和用電占很大比例，所以我們應盡量節約人工和電費的開支，以進一步降低生產成本。根據目前市場價格，試管苗售價每株1元，如全部出售，銷售額為100萬元，除去生產成本0.16元·株-1×100萬株=16萬元，可獲得利潤84萬元。

4 結論

馬鈴薯試管苗的生產已進入商業性生產，要在商業領域內長期生存，面對市場經濟的競爭，必須采取措施降低成本。結合以上的成本核算，采取的主要措施有：

（1）提高操作員的熟練程度及勞動生產率，定額管理。

（2）盡量利用自然光代替人工光照培養，充分利用空間，節約用電開支。

（3）降低污染率。污染不可避免，但應降至最低限度提高成活率。

（4）篩選更優的配方，改進工藝流程，加快周轉速度，提高繁殖系數。

（5）正確使用儀器設備，延長使用壽命，提高設備利用率，減少設備投資。

（6）加強經營管理，節約生產消耗。

本文是作者在幾年生產實踐的基礎上，就成本的分析、預測等問題作了一些嘗試和探索，然而，試管苗成本核算又是一個較為復雜的問題，它除了受技術因素的影響外，還受勞力物資的價格、管理人員的水平以及種苗行情等多種因素的制約。因此各生產廠家還應結合自身的具體條件和情況才能作出準確的分析和預測。

[1]李云,王宇,高永偉,等.脫毒蘋果棗組培工廠化育苗成本核算[J].河北林果研究,2002,17(1):31-37.

[2]翟應昌,周志堅,周麗,等.林木組培工廠化育苗的經濟效益分析[J].廣東林業科技,1996,12(4):9-13.

[3] 嚴華兵,閉志強,陳麗娟,等.香蕉組培工廠化育苗成本核算[J].中國南方果樹,2007,36(1):30-32.

[4]田郎,謝發成,鄭炎成,等.香蕉試管苗生產的成本分析及其控制對策[J].福建熱作科技,1998,2(2):1-4.