科技創新系列報道

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對二甲苯氧化催化劑工業試驗成功

中科院大連化物所研究組2009年6月初宣布在選擇氧化研究中又取得新進展，其研發的新型對二甲苯氧化催化劑在10萬t/a規模的生產裝置上成功完成工業應用試驗。

對二甲苯氧化制對苯二甲酸是石油化工的重要過程，目前的生產工藝主要采用Co-Mn-Br催化劑，反應體系中溴濃度較高，造成嚴重的環境污染和設備腐蝕。大連化物所經過多年努力，與相關企業合作，開發出新型高效對二甲苯氧化催化劑。2009年4月1日，該催化劑開始在中石油烏魯木齊石化公司化纖廠10萬t/a規模的生產裝置上進行工業應用實驗。

經過50多天連續運行和工業定量標定，結果表明，在活性和選擇性不變情況下，加入該催化劑后，可使原工業裝置中的溴濃度減少40%以上。同時，裝置中的鈷、錳濃度可分別降低15%和14%，生產每噸精對苯二甲酸的醋酸溶劑消耗可降低1 kg以上。

新型C8芳烴異構催化劑工業應用

由撫順石化公司催化劑廠生產的新型C8芳烴異構化催化劑PAI-01，于2009年9月底在遼陽石化25萬t/a對二甲苯裝置投料成功。新型催化劑PAI-01屬于乙苯轉化型催化劑，由中石油石油化工研究院與撫順石化公司催化劑廠聯合開發，具有活性好、空速高、C8芳烴收率高等特點，尤其對C8原料中乙苯濃度變化具有較強的適應性，通過對氫型擔體進行適當預處理，大大提高了選擇性。

遼陽石化25萬t/a對二甲苯裝置采用新型催化劑PAI-01后，可提高目的產品對二甲苯收率。工業應用結果表明，對二甲苯產品平衡濃度23.55%，收率為90%，乙苯轉化率大于25%，C8芳烴收率大于97.2%，各項技術指標均達到世界先進水平。據初步測算，與原有催化劑相比，該裝置每年可新增效益6 000多萬元。

獨石化推出高活性α-烯烴催化劑

2009年8月12日，由獨山子石化公司研究院發明的專利——一種乙烯齊聚制備α-烯烴的雙核鐵系催化劑組合物及其應用獲得國家知識產權局授權證書。該發明提供了一種提高催化劑活性的乙烯齊聚制備α-烯烴的雙核鐵系催化劑組合物及制備α-烯烴的方法。

α-烯烴是重要而緊俏的石化原料，可用作共聚單體、表面活性劑和潤滑油的中間體和添加劑。具有自主知識產權的新型后過渡金屬乙烯齊聚催化劑及其催化乙烯齊聚工藝技術的開發，不僅填補了國內此項技術的空白，還能帶動以α-烯烴為原料的精細化工產業的發展。

馬來酸二甲酯加氫催化劑工業應用

中石化撫順石化研究院開發的馬來酸二甲酯加氫制1，4-丁二醇FHE系列催化劑，于2009年9月中旬在山東東營中亞化工股份公司1萬t/a 1，4-丁二醇裝置上首次實現工業應用。目前該院正在編制萬噸級1，4-丁二醇成套技術工藝軟件包。

為形成具有自主知識產權的順酐法1，4-丁二醇生產成套技術，撫順石油化工研究院從2003年開始研發該技術。2005年該院首次開發成功強酸性陽離子樹脂酯化催化劑，并在1，4-丁二醇裝置上實現了工業應用。與此同時，酯加氫催化劑的開發歷經實驗室小試、中試和工業側線試驗，也取得滿意結果。

馬來酸二甲酯加氫生產1，4-丁二醇催化劑與國外同類催化劑相比，使用壽命更長、反應床層壓力降小，目的產品的分配更加合理，提高了銷售價格高的四氫呋喃和γ-丁內酯收率。

新型吡啶催化劑打破國外壟斷

由中科院大連化物所與南京第一農藥集團有限公司共同開發的具有自主知識產權的乙醛-甲醛-氨合成吡啶高性能新型催化劑工業化成果，2009年4月27日通過了遼寧省科技廳組織的成果鑒定。該催化劑成功實現了工業生產和應用，填補了國內空白，為高效、低毒新一代環保型農藥的開發生產奠定了基礎。

大連化物所和南京第一農藥集團有限公司以吡啶催化劑為突破口，成功開發出具有我國自主知識產權的乙醛-甲醛-氨合成吡啶新型復合分子篩催化劑及生產技術。采用該技術在安徽國星生物化學公司新建的2.5萬t/a吡啶生產裝置一次投產成功，至今一直處于滿負荷穩定運行狀態。該技術還同時成功應用于南京第一農藥集團1.2萬t/a吡啶裝置，取得顯著的經濟效益和社會效益。（章 文）