消除AⅡ液帶氣對澄清系統(tǒng)的影響

李 力,張立群

(石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司,河北 石家莊 050200)

消除AⅡ液帶氣對澄清系統(tǒng)的影響

李 力,張立群

(石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司,河北 石家莊 050200)

為解決進入AⅡ澄清桶AⅡ夾帶空氣而造成的母液返混、影響絮狀物沉降問題而進行的改造。實踐表明,此舉有助于AⅡ澄清。

澄清桶;絮凝劑;帶氣 ;澄清

石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司采用聯(lián)合制堿法生產(chǎn)工業(yè)純堿、農(nóng)業(yè)氯化銨兩種產(chǎn)品。其中原料鹽來自河北、山東各鹽場,品質(zhì)不一,許多原鹽含雜質(zhì)、泥沙多,且生產(chǎn)中只經(jīng)過鹽磨簡單粉碎后進入系統(tǒng),中間沒有洗鹽過程,僅靠在AⅡ中添加絮凝劑,使泥沙等顆粒物形成絮狀物,在澄清桶的蜂窩管內(nèi)沉降分離后,經(jīng)板框壓濾機擠壓排出。

1 改造前工藝狀況

隨著產(chǎn)量逐步提高,越來越多的泥沙進入母液循環(huán)系統(tǒng),2008年下半年曾出現(xiàn)澄清桶桶頂浮泥過厚,嚴(yán)重影響AⅡ濁度,而濁度偏高帶來的一系列影響在生產(chǎn)中明顯呈現(xiàn):①碳化工段碳酸氫鈉結(jié)晶顆粒偏細,浮堿多,外冷塔作業(yè)周期縮短,由原來的1.5～2個月縮短至1～1.5個月;②過濾洗水當(dāng)量明顯增高,由650 kg/t堿提高到690 kg/t堿左右;③純堿產(chǎn)品水不溶物增高,由0.065%增至0.08%左右。為此,2009年初利用大連化工研究設(shè)計院的技術(shù)新上了1套絮凝劑添加系統(tǒng),更換了絮凝劑,并進行了一系列工藝條件調(diào)整,從而有效地減輕了浮泥形成,穩(wěn)定了AⅡ濁度。但澄清系統(tǒng)還存在著問題,即外界不凝氣體不斷進入AⅡ管和澄清桶內(nèi),影響澄清桶內(nèi)液體流態(tài),桶內(nèi)AⅡ不是呈活塞流狀平穩(wěn)上升,給絮狀物一種和緩的、正常的沉降環(huán)境,而是新進入的夾帶了不凝氣的液體比重降低,與先進入的釋放不凝氣后的液體形成比重差,造成澄清桶內(nèi)局部強烈的氣升流,由桶頂可見:混濁的液體由中間向上翻花,并由桶心沿徑向涌動。這種澄清狀態(tài),將沉下去或沉到中途的顆粒物又帶回到清液層,使得澄清桶內(nèi)AⅡ液出現(xiàn)返混的現(xiàn)象,對浮泥的生成起著推波助瀾的作用,影響澄清效果。

2 帶氣原因分析

經(jīng)過認真觀察和分析,我們找出了兩點易帶入不凝氣的因素:

2.1 吸氨器帶氣

車間的吸氨器分為大小2種,都是采用耐蝕鋁鑄鐵鑄造而成,2009年前曾發(fā)現(xiàn)有個別的吸氨器氣室存在沙眼和小裂紋,進行了更換;在2009年夏季檢修時更換的一批吸氨器在使用后不久,幾個氣室相繼發(fā)現(xiàn)裂紋,經(jīng)聯(lián)系鑄件廠家,被告知鑄件成品率低,廠家對一些發(fā)現(xiàn)沙眼的氣室用金屬修補膠進行了修補,但使用時間不長沙眼就又暴露出來,使AⅡ液中帶入了不凝氣體。

2.2 進口方箱帶氣

我們曾多次打開澄清桶進口方箱進行觀察,發(fā)現(xiàn):進口方箱兩入口管交匯處液流紊亂,在較大液壓作用下,兩液流相互撞擊后,未及平穩(wěn)便翻滾著進入澄清桶,在此又夾帶了一些空氣。我們分析:方箱處存在的問題,一是入口管配置不合理;二是隨著產(chǎn)能不斷擴大,進口方箱未同步放大,導(dǎo)致進口方箱曝氣和通過溢流堰平穩(wěn)液流的功能喪失。

3 改造措施

3.1 改造吸氨器

我們對吸收系統(tǒng)進行了檢查,對用金屬填補膠處理過的氣室進行了徹底更換,并對整個吸氨系統(tǒng)和管線進行了詳細檢查,杜絕從此處帶入不凝氣。同時,準(zhǔn)備逐步更新吸氨器,采用鈦材制造。

3.2 增設(shè)進口緩沖箱

2009年,在吸收后、澄清桶進口方箱前增設(shè)了1臺緩沖箱,使吸收來的3條AⅡ管線在進入澄清桶前,先集中進入緩沖箱內(nèi),使AⅡ液中夾帶的空氣在寬敞的箱體內(nèi)得到較徹底釋放,避免大量氣體帶入澄清桶內(nèi)。同時,緩沖箱減緩了AⅡ液流速,這樣就減輕了帶氣返混的不利影響。

4 改造后效果

改造后,澄清桶液面返混現(xiàn)象基本消除,清液層較平靜。出口方箱的AⅡ濁度也有了改善。

TQ 114.162

B

1005-8370(2010)03—40—02

2010-04-07