飲料灌裝監控系統

應用背景

隨著自動化技術、電子信息技術與計算機技術的深入發展，工業控制現場的可視化交互能力與信息綜合處理能力已經成為工業自動化新的發展方向。

解決方案

傳統的飲料灌裝系統一般都不具備人性化的人機交互設備，現場工作人員對產品生產的管理與設備運行的監控很不直觀，也很難實現現場數據分析與管理。為了減少由于信息遺漏與操作失誤帶來的損失，提高控制系統整體的運行監控與信息管理能力，本方案采用廣州致遠電子有限公司的MiniHMI-1000系列人機界面。

飲料灌裝系統由數字傳感器、調節閥和PLC等組成，能夠獨立地完成控制任務。人機界面通過RS48S通訊電纜與PLC連接，與PLC進行實時數據交互。人機界面的監控畫面采用與MiniHMI，1000配套的組態軟件HMIDeveloper Suite(簡稱HDS)編輯。

在操作現場，工作人員通過人機界面的“運行監控”畫面實時了解系統的運行狀態、存料信息、當前任務、環境溫濕度等信息。“數據查詢”畫面中列舉了歷史灌裝任務，方便后期產量核算與質量監控。高權限等級的工作人員(例如工廠管理人員)通過驗證身份(用戶／密碼)進入“任務管理”，修改灌裝任務與果汁濃度。

為保證系統能夠安全運行，使用HDS的報警組件實現預設報警功能。當系統運行出現異常情況時，人機界面將滾動顯示報警信息，并通過出發器腳本自動完成報警決策與錯誤處理。