淺析架空電力線路鐵塔現澆基礎施工質量控制

陳栩 福建省泉州電業局 362000

淺析架空電力線路鐵塔現澆基礎施工質量控制

陳栩 福建省泉州電業局 362000

針對架空電力線路鐵塔基礎施工容易出現的質量問題，分析其產生的主要原因，提出施工質量控制措施，對提高鐵塔基礎的澆筑質量有一定實用、參考價值。

鐵塔基礎；質量問題；施工質量控制措施

1 引言

由人員、原材料、施工方法、工藝等因素，造成電力線路鐵塔基礎澆筑后出現諸多問題，本文通過分析其產生的原因，制定相關改進措施并在施工中加以控制，能較好的提高澆筑質量。

2 現澆基礎常見的質量問題

（1）麻面

混凝土結構表面呈現無數的小凹點。產生的主要原因是由于模板濕潤不夠，不夠嚴密，搗固不足，氣泡未排出或發生漏漿以及搗固后沒有很好養護。

（2）裂紋

混凝土結構表面呈現裂紋。產生的主要原因是基礎出現不均勻沉降或養護不周，時干時濕，混凝土表面水分蒸發較快，內部水化熱過高引起塑性收縮裂紋。

（3）鼓肚

基礎斷面變形。產生的主要原因是支模不規范，沒有足夠的固定支撐，隨著混凝土澆筑量增大立柱模板幾何變形。

（4）露筋

鋼筋暴露在混凝土外面。產生的主要原因是澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板混凝土保護層厚度不夠或振搗不密實。

（5）蜂窩

混凝土結構中形成蜂窩狀窟窿，骨料間有空隙存在。產生的主要原因是材料配合比不準確，攪拌不勻造成砂漿與石子分離或澆筑方法不當。

（6）孔洞

混凝土結構中存在空隙，局部沒有混凝土。產生的主要原因是鋼筋較密部位混凝土被卡住，未經振搗繼續澆灌或澆筑方法不當，砂石和水泥嚴重離析。

（7）地腳螺栓位移

地腳螺栓露出長度﹑小根開﹑大根開安裝尺寸超差，同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移。產生的主要原因是安裝不牢固﹑尺寸校核不準確，澆筑后沒有進行二次復核或混凝土振搗方法不當。

3 施工質量控制措施

（1）基坑開挖前要對基礎中心樁進行二次復核，并設置穩固的輔助樁位，確認樁位及各個基礎腿的方位準確。

（2）基礎坑深允許偏差+100～–50mm，坑底平整，同基基礎坑在允許偏差范圍內按最深基礎操平，偏差大于+100mm時，超深部分應鋪石灌漿。

（3）基礎開挖應防止出現超深或欠挖現象，應設有專人測量坑深、根開、對角線等尺寸，基坑中心線應有明顯標志，按幾何中心線畫出立柱位置尺寸，使立柱的配筋和支模有個基準位置。

（4）基礎用的鋼筋、水泥必須有產品合格證和出廠檢驗報告。砂應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52-2006, 石子應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53-2006,含泥量分別不大于5%和3%,現場堆放的砂、石子按“工藝示范手冊”要求鋪墊塑料編織布與地面隔離, 水泥要有防潮措施。

（5）水泥強度等級宜為混凝土強度等級的1.5～2倍。混凝土的配合比設計應根據砂、石子、水泥等原材料及現場施工條件按國家現行標準《普通混凝土配合比設計技術規程》JGJ55通過計算由工程質量檢測部門試配確定。

（6）現場配制混凝土應將質量檢測部門確定的配合此換算成施工配合比﹙重量比﹚抄寫在板上并掛在施工現場。砂、石子用量要進行過稱并在料車上畫出標記線，經常檢查用料量，砂用量誤差不應大于±3%，水泥用量誤差不應大于±25%。

（7）鋼筋加工形狀尺寸必須符合設計要求，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差±10 mm，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20mm。

（8）鋼筋的綁扎應牢固、間距均勻、尺寸準確，使用20號鐵線綁扎直徑12mm以上鋼筋，22號鐵線綁扎直徑10mm以下的鋼筋。

（9）立柱、地腳螺栓用的箍筋應與受力主筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處應是主柱角上的主筋處并沿受力主筋方向錯開設置，各交叉點必須全部綁扎。

（10）立柱主筋上端四角應采用底板保護層厚的砼墊塊固定，以確保主筋的保護層厚度。

鋼筋宜采用雙面焊接。設置在同一構件內接頭應相互錯開，同一根鋼筋不得有2個接頭，同一連接區段內縱向受力鋼筋的接頭面積應不大于總面積50%。

（11）地腳螺栓安裝宜采用基礎螺栓樣板或地腳螺栓與箍筋用電焊點牢的方法固定。露出長度應取正誤差，可略大于設計值，安裝控制在+1 ～+8mm并保持在低5mm高10mm范圍內。注意檢查同一基礎上各腿使用不同規格的地腳螺栓，以免出現差錯。

（12）澆筑混凝土宜采用定型鋼模板或專用膠合板，其表面應平整且接縫嚴密，用方木、鋼管和對拉螺桿作為固定支撐。

（13）模板表面應采取有效的脫模措施，如涂刷脫模劑等，以保證混凝土表面質量。拆除后應立即將表面殘留水泥、砂漿清干凈。

（14）配制模板應使其接縫相互錯開，合縫嚴密，各部位尺寸、形狀及相互位置符合圖紙要求。模板接縫應采取粘貼膠帶等措施，防止出現跑漿、漏漿現漿。

（15）混凝土拌制應采用機械攪拌，投料順序一般是先砂、水泥、石子最后加水，拌和時間以2min為宜。

（16）人工攪拌混凝土配合比須重新設計，遵循“三干四濕”工藝操作，即水泥和砂干拌2次加入石子干拌1次，然后加水拌4次，務必拌合均勻，稀釋適度。

（17）混凝土拌制每班日或每個基礎腿應檢查2次及以上坍落度，其數值不得大于配合比設計的規定值。注意嚴格控制水灰比，用水量過多會產生流漿，混凝土粘聚性將降低。

（18）混凝土澆筑應采用機械振搗。分層布料每層厚度為插入式振搗器作用長度的1.25倍，最大不超過500mm。采用人工搗實, 每層澆筑厚度不應超過250mm。

（19）機械振搗應當快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，間距以300 ～400mm為宜，每次插入振搗延續時間一般為20～30s, 以混凝土表面呈現浮漿、不再出現氣泡、不再沉落為止。過分振搗容而產生離析，骨料間無法形成足夠的黏著力，其承載力將降低。欠振搗混凝土密實度低，其抗壓強度差。

（20）振搗上層混凝土振搗器應插入下層混凝土30～40mm以消涂兩層合縫。底板、臺階采用斜面插入法振搗，立柱采用垂直插入法振搗，振搗時振動棒與模板的距離應大于100mm并注意與鋼筋不宜長時間接觸。

（21）澆筑混凝土自高處傾落的自由高度超過2m時應采用串筒或溜槽, 以防止混凝土產生離析。

（22）混凝土試塊應在出盤時隨機取樣制作。對轉角、耐張、終端塔的基礎每基應取一組，一般直線塔同一施工班組笫5基或不滿5基應取一組，按大跨越設計的直線塔每腿應取一組。

（23）試塊采用邊長為250mm的立方體，應采用規范的鋼模試塊盒制作。其養護條件與基礎相同，試塊應在28d齡期進行試壓。

（24）整基基礎澆筑完畢后應復查根開、對角線等及時將基礎頂面抹平, 耐張塔基礎應按要求預留預偏高度 ,直線塔基礎四腿應操平，填寫施工技術記錄。

（25）基礎澆筑后應在12h內開始澆水養護，當天氣炎熱干燥有風時應在3h內進行澆水養護，養護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數應能保持混凝土表面始終濕潤。

（26）基礎拆模時應保證混凝土表面及棱角不損壞且強度不低于2.5Mpa﹙拆模時間，一般15～25℃常溫下硅酸鹽水泥2～3天，鋼模板澆制可稍早些﹚, 注意避免碰撞地腳螺栓，防止出現松動。

（27）基礎拆模經表面質量檢查合格后應及時回填，但不意著混凝土施工的結束，應按規定期限繼續澆水養護。

4 結束語

實踐表明基礎施工出現的質量問題大都是人為因素造成的，認真做好事前、事中的各種控制措施都可以避免。反之，沒有足夠的重視，問題就會重復出現，甚至造成返工。因此施工中主動發現問題，對重要部位，關鍵工序進行動態質量控制顯得非常重要，值得我們不斷深入探索。

[1]GB50233-2005中華人民共和國國家標準.110～500KV架空送電線路施工及驗收規范[S].北京:中國計劃出版社.2005（10-14）

[2]國家電網公司基建部主編. 國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊. 送電工程分冊[M].北京: 中國電力出版社.2006（11-21）

10.3969/j.issn.1001-8972.2010.13.025

陳栩,男,漢,1980出生,福建泉州人,助理工程師,大學本科,注冊二級建造師,,現主要從事電力線路施工技術管理和安全質量監督工作。