我國鑄造裝備生產及使用基本情況

劉小龍，鄺 鷗

（1.機械工業第四設計研究院，河南 洛陽 471039；2.機械工業出版社，北京 100037）

1 國內鑄造裝備生產企業基本情況

隨著我國鑄件產量的迅速增長，鑄造裝備生產企業也獲得了快速發展，數量和規模變化非常顯著，也涌現出了一批創新能力強，產品水平高的優秀企業，但從總體上講，質量還有待提高。目前我國鑄造裝備生產企業約有230多家，以鉚焊件生產為主，有大型精密加工設備的還不多，具有設備研究開發能力的更少，多數以產品生產為主，能夠生產完整造型線的有3～4家。

1.1 熔煉設備生產企業

我國熔煉設備生產企業約有50多家，其中專業化沖天爐制造企業20家左右，有些企業規模水平較高但多數設備比較簡陋，生產大熔化率的沖天爐困難，外熱風式沖天爐生產企業更少。

電爐生產企業也是規模參次不齊，有較高水平的廠家，但多數企業的設備可靠性與國外相比差距較大，目前大熔化率的電爐生產還有一定的困難（功率超過6000kW），表1是國內外中頻電爐熔化單耗指標的比較。

1.2 造型設備生產企業

表1 國內外中頻電爐熔化能耗指標比較/kWh·t-1

造型設備生產企業有100多家，但能生產各種造型線很少，特別是潮模砂自動造型線。這些企業的產品，從技術性能、可靠性、維修性、耐用性等方面和國外還有差距，但價格比國外有較大優勢。

我國能夠生產靜壓線的企業只有3～4家，這些企業通常規模較大，裝備力量較強，技術人員所占比例處在行業前列，近年來由于我國鑄件產量快速增長和勞動環境、勞動力成本的增加，致使我國靜壓線產量增速較快，但在制造過程中，由于缺乏必要的控制手段，設備質量不夠穩定，特別是液壓系統和機械加工精度及裝配水平。

我國能生產消失模設備的企業有幾十家，在這些企業中，同樣由于技術力量和資金限制，導致生產設備水平不高，功能簡單，與國外的消失模鑄造設備存在概念上的差別，很少有專門針對鑄造生產研發的成型機。目前，國內能生產真正意義上的消失模自動線的只有2～3家。因此，我國多數消失模鑄件生產企業是采用機械+人工的方式進行生產，使用真正意義上的自動生產線的很少。

簡單的V法設備和復雜的V法設備相差很大，因此，很多鑄造設備生產企業都能生產V法設備。在2005年以前，機械化程度較高的V法設備主要依靠進口，2005年以后，我國V法設備制造水平不斷提高，個別企業已能生產機械化或自動化V法造型線，并且使用情況良好，但多數企業只能生產簡單的單臺設備，設備質量也有待于提高。

我國能夠生產樹脂砂設備的企業有30多家，但真正能系統供貨的也只有3～4家，這些企業加工能力相對薄弱，因此，設備性能和可靠性還有待提高。

1.3 制芯設備生產企業

我國能生產制芯設備的企業有20多家，這些企業90%以上都是只能生產小的制芯設備，能生產較大型的冷芯機的企業只有3家，能系統供貨的基本沒有。在砂芯組裝、浸涂料、烘干、儲存、輸送方面，開發能力較弱，導致我國砂芯輸送水平較低，多數廠家滿地都是砂芯。

表2是我國主要制芯設備生產企業情況。

表2 我國主要制芯設備生產企業情況

1.4 砂處理設備生產企業

我國砂處理設備制造企業有近百家，多數是機加工設備少，鉚焊設備比較齊全。對大生產率的關鍵設備制造困難，研發能力薄弱，很少對整個系統進行研究，這些企業以民營企業居多，且以生產連續運輸設備為主，沒有拳頭產品，規模小、人員少，模仿能力強。

表3是我國主要砂處理設備生產企業的基本情況。

1.5 清理設備生產企業

我國清理設備生產企業有近百家，這些企業的裝備水平普遍較差，因此，難以生產出高水平的設備，特別是高水平的連續拋丸設備、鑄件磨削設備、鑄件機械化運輸設備、表面處理設備等。

表3 我國主要砂處理設備生產企業基本情況

落砂機是一個看似簡單的設備，但國內很難做好，因此，進口落砂機的企業越來越多。拋丸機的葉片等耐磨件壽命國外已達1000h以上，而國內多數還在300h左右。鑄件磨削設備的自動化程度及可靠性也有待提高。在鑄件機械化運輸和在線清理方面，沒有很好的解決方案。

總之，我國鑄造裝備生產企業數量較多，但裝備水平普遍較差，產品的技術水平和質量較低，可靠性差，高效成套裝備品種少；科研開發能力也較差，不少企業忙于生存，沒有科研投入或投入很少；基礎件、配套件質量還不過關，影響最終產品質量。

2 用戶反映情況

目前國產鑄造設備用戶反映最多的問題是：可靠性、生產率、設備壽命、精度和售后服務。

表4 我國某企業生產混砂機主要參數

表5 國外某企業生產混砂機主要參數

通常進口設備的可靠性要遠遠大于國產設備的可靠性，比如造型線，進口設備故障率可以達到2%以下，國產設備只能在5%～8%；據某鑄造企業生產統計，每天24h內由于造型線故障造成的設備維修時間約3h左右（國產線），砂處理故障維修時間約4 h左右，而進口造型線的維修時間約30min左右。

生產率問題，最典型的是混砂機，表4、表5分別是我國某企業和國外某企業生產混砂機的基本參數。

由表4、表5參數可以看出，國外混砂機的能耗比國內大1倍左右，但國內混砂機的生產率普遍反映一般是標稱生產率的50%～60%。

關于設備壽命：國產設備的使用壽命一般是進口設備的一半或者更少，某企業使用的高壓造型線主機，采用2班工作制，每5 a就要更新一次。還有一個企業，其使用的靜壓造型線不到5 a也進行了更換，而進口主機的更換周期至少在10a以上，有的能使用到整線報廢。

關于設備精度：我國鑄造設備的制造精度普遍不如國外。目前國產造型線的合箱精度一般在0.3mm～0.5mm之間，進口造型線合箱精度一般在0.08 mm～0.23mm之間，鉆氣眼機鉆孔位置精度國產機一般在1mm之內，進口機在0.5mm之內。由于進口造型線的總體緩沖效果大于國產造型線，因此，精度的長期保持性要好，廢型率要比國產線低1%左右，生產的鑄件尺寸精度也高。國外閥板表面粗糙度可達Ra0.8 μm，國內閥板表面粗糙度有時只能達到Ra1.6 μm。

由于國產設備競爭和制造的特殊性，在投標報價時，根本沒有考慮以后服務的費用，因此往往造成服務不及時，引起用戶不滿。

3 對國產鑄造設備問題的分析

3.1 缺乏研發基金和能力

國家很少拿出資金投入到鑄造裝備的研發方面，行業內也沒有專門的研發基金。鑄造裝備的研發往往由企業來完成，但很多鑄造裝備生產企業，根本沒有專業的技術人員，更談不上研發人員，研發資金的投入更少。因此，我國鑄造裝備的研發處于一個沒人組織、沒有監管、沒有資金的無序狀態，造成了我國鑄造裝備水平比較落后的狀況。

3.2 企業領導認識不夠，價格不合理

我國不少企業的領導，仍然認為鑄件生產比較簡單，鑄造設備技術含量很低。因此，沒有必要投入很大的資金進行設備采購。在設備招投標過程中，我國鑄造設備的競爭主要是價格競爭，很少去比對技術優劣（因很多企業不管能否滿足招標要求，一律全部響應），為了拿到訂單，價格一壓再壓，基本到了無利可圖的地步，有的設備最終價格低的讓人吃驚，這樣生產出的產品，就很難有質量保證。

近日，某一條鑄造生產線在招標過程中，最高報價為400多萬元，最低報價為250多萬元，價格相差60%左右，而技術參數完全一樣；還有，目前一條單主機布線的國產靜壓造型線價格只在1500萬元左右，相當于一條比較復雜的進口造型線配套的國產小車、砂箱價格，企業已基本沒有利潤，在這種狀況下，就很難生產出用戶非常滿意的產品。目前，我國多數鑄造裝備的價格仍然以噸位定價，希望這種現象早日結束。

3.3 制造企業裝備水平差

由于鑄造裝備價格較低，相當一部分企業不敢投入很多資金購置加工設備和熱處理設備等，造成影響設備質量的零件都是外協，自己根本沒有能力進行控制或很難控制，對于這些企業，不可能生產出高水平、高質量的產品；別說是現在價格較低，就是將來有很好的價格，也沒有能力生產出高品質產品，因此，這些企業應在工藝保證和機械加工設備上下功夫，只有具備了一定的裝備水平，才能生產出與進口設備同樣品質的產品，才真正具有了競爭力。

3.4 服務意識淡薄

我國是鑄件生產大國，鑄造裝備需求量很大。因此，在我國鑄造裝備生產企業中，不乏有做一次算一次的企業。這些企業的競爭能力就是價格最低，他們采用低價手段中標后，在實施過程中逐漸加價或制造中偷工減料、以次充好，或交貨后甩手不管，根本沒有為用戶服務的意識，也是造成鑄造企業對國產設備不信任的一個重要原因。

4 我國鑄造裝備發展建議

4.1 建立合理的研發組織

我國應成立規范鑄造裝備研發的機構，對于生產中急需開發的設備，由有關部門下發開發課題和開發時間，開發出一種產品，要從政策上給以扶持，從銷售產品中提取開發費用，堅決杜絕開發一個新產品，馬上就有一批仿冒產品出現的現象。同時制定一些設備的標準，從使用功能、安全保護、使用壽命、環保要求等方面，限定不具備條件的產品不能進行銷售，保證我國生產的鑄造裝備產品真正是一種設備，而不是拼焊的型鋼。

4.2 實行鑄造裝備生產許可制度

我國鑄造裝備生產企業數量過多，很多企業生產出來的產品性能達不到要求，環保不合格、存在安全隱患等等。因此，我國應實行鑄造裝備生產許可制度，只允許技術力量和生產裝備滿足要求的企業進行生產，對技術力量和生產裝備不能滿足要求的企業，堅決不允許其繼續生產，以減少不合格和不安全產品數量的增加。

在生產裝備保證上，要能滿足同樣一張圖紙，國內、國外生產都一樣，生產出來的產品使用性能一樣，除非看產品產地，否則，和國外進口一樣，設備價格與國外基本持平，徹底解決現在鑄造裝備企業經常抱怨的：設備可靠性差是由于價格太低造成的。關停一批既沒有人才、也沒有設備，只會生產低劣產品的企業。

4.3 規范競爭，使國產鑄造裝備價格合理化

由于鑄造裝備本身不規范，同樣一臺設備，由于配置不一樣，造成價格差別很大，個別企業實際上是惡意競爭，從而造成我國鑄造裝備價格的混亂。過去曾制定過各種鑄造裝備的最低限價，但由于鑄造裝備已完全市場化了，這些限價形同虛設，企業可對自己的設備自行定價。在此，規范競爭變得格外重要，對于惡意降低價格，又不生產符合要求的產品的企業，應取消其生產鑄造裝備的資格。建議有關管理部門或指定專家組每年走訪一些企業，看看這些用戶對鑄造裝備生產企業的反應，如果多數用戶對某一設備廠家意見較大，反映其設備質次價低，證明該企業不能勝任鑄造裝備的生產，應協助工商部門將其退出鑄造裝備生產市場。

在此，建議我國鑄造企業要用客觀、公正的觀點對待我國的鑄造裝備，要給國產鑄造裝備發展提高的機會，在設備招標和談判時，不要價格一壓再壓，條件苛刻再苛刻。

4.4 適當引進先進技術

目前，國外很多鑄造裝備技術比較先進，為加快改變我國鑄造裝備的水平，可以采取合作、合資的形式，引進國外的先進技術。

請相信：中國既然是鑄件生產大國，就一定能成為鑄造裝備生產的強國。