汪仁茂
(云南興電集團有限公司,云南 文山663000)
我國電站實施設備狀態檢修要根據不同設備的重要性、可控性和可維護性,科學合理地選擇不同的檢修方式和周期,形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態檢修和主動檢修為一體的、優化的綜合檢修方式,以提高設備可靠性、降低發電成本。電站實施設備狀態檢修不是以狀態檢修完全取代現有的定期檢修方式,而是在現行定期檢修為主的檢修體制基礎上,逐步擴大實施狀態檢修設備所占的比重。
1.1 發電設備在投產初期和壽命末期的故障概率較大,設備壽命的中段是比較可靠的穩定期,并且在各個階段的故障特點也不相同,但在現行檢修管理體制下確定的大修標準項目和檢修周期卻一成不變。這樣,在無故障的階段檢修會降低設備的可靠性和可利用率,在設備的穩定運行階段會造成無效果停產檢修,對電站造成經濟損失。
1.2 發電站的鍋爐、汽輪機、電氣及公用系統的設備各有特點,設備故障和損壞周期也各有不同。而現在單元制發電機組大修時一般在規定時間段同時進行。這樣造成大修周期如果過短,達不到維修目的,對設備的使用和壽命很不利;如果安排周期過長,又會造成設備可利用率低,造成人力、財力、物力的浪費。
1.3 檢修項目的制訂缺乏科學性和合理性。在現行檢修管理體制上,各發電站在制訂檢修項目時,根本沒有建立在對設備故障周期的研究和對設備工況檢測后定量分析的基礎上,而是機械地照搬有關規定,希望在設備解體后發現問題和處理問題。這樣,就造成有的設備該修的沒有修,而有的設備在拆解復裝后運行效果變壞。
1.4 制訂檢修項目缺乏充分的安全性、經濟性評價。在制訂檢修項目時,由于監測設備的落后和不完善,造成對設備的健康狀態不能充分了解。另外,在現行電力體制下,隨著"站網分開,竟價上網"改革的全面推行,發電站成為具有獨立法人資格的競爭實體。為此在制訂檢修項目時,人們要將經濟性放在突出的位置來考慮,從而忽略了安全性。
應用現代管理理念和管理技術,采用有效的監測手段和分析診斷技術,準確掌握設備狀態,保證設備的安全、可靠和經濟運行;科學地進行檢修需求決策,合理安排檢修項目檢修間隔和檢修工期,有效降低檢修成本,提高設備可用性形成符合狀態檢修要求的管理體制,提高發電站檢修、運行的基礎管理水平;在企業中營造科學決策、改革創新的氛圍。
針對計劃性檢修制度存在的弊端,作為一個基層單位的電站,要從本站的實際情況出發。近幾年,在機組小修工作方面,某電站對具體的檢修次數和天數作了調整,幾乎每年都取消一次小修(12天),每次小修的天數也根據設備健康狀態有所減少。對機組的大修也作了一些改動,如:#3機到了大修周期,但設備的健康狀態良好,而#4機距大修周期還差一年,而設備的健康狀況較#3機差,有些設備已經影響機組穩定性,因此就作了調整,對#4機先進行大修,#3機大修取消或延后。主要進行了如下工作。
3.1 收集基礎數據,完善原始資料
以現代化信息管理系統,詳細記錄現場數據。采集設備實時狀態數據,加強定期測試,記錄試驗數據,形成原始資料,利用這些數據、資料,定期全面分析,判斷設備狀態,從中可以發現問題,使檢修更具有針對性。關于數據采集的具體做法如下:
(1)分門別類地將全站機組設備的技術參數、廠家設計規定,按設備臺帳方式將數據錄入計算機;
(2)建立設各現有的備品備件數據庫;
(3)實現電站計算機監控系統,有選擇地采集現場的一些實時數據,通過不斷積累和加工,進行分析整理,建立數據信息庫;
(4)建立表示設備運行狀態的電量、水頭、溫度、振動、擺度、壓力流量等參數的直方圖以及變化趨勢的曲線等;
(5)定期(每日或每季)進行分析,做出結論,判斷設備是否運行正常。
3.2 完善設備狀態監測系統,加強設備異常狀態分析
根據目前實際情況,對機組等主要設備安裝了一些在線監測裝置,主要有:機組的振擺度測量;定轉子的間隙測量,溫度、壓力測量等。當設備出現異常情況時,實行異常狀態分析和重點跟蹤,如今年#3機調速器在運行中多次發現振動,波及壓力管道,就采取了強化跟蹤監督措施,掌握狀態變化規律,找出故障的根源利用小修機會進行徹底處理,現在運行正常,保障了設備的安全運行。
3.3 加強設備維護保養工作,及時消除設備缺陷
設備維修保養工作的好壞,對設備運行狀態有著重要的影響,如透平油的處理,潤滑油的加注,設備輪換運行,甚至設備除灰清潔等工作,每一項都不應該忽視。該電站的調速器為進口產品,對油質要求相當高,因此采取現場循環濾油,故障明顯減少,大大提高了設備的穩定性,延長了設備的使用壽命。對設備存在的問題應及時處理,做到大問題不過天,小問題不過班,確保設備處于健康運行狀態。
3.4 應用統計數據,預測設備狀態
要使統計數據預測設備狀態,首先要找出統計數據與機組狀態參數之問的聯系。對機組運行小時數、發電量、啟停機次數等進行統計分析,發現有些設備雖然檢修周期已到,但其運行小時累計比其他同類型設備少,于是就適當延長了設備的大修周期。而有些設備雖然未到大修周期,但其運行小時已超過計劃小時,就適當提前小修,發現一些重大缺陷及時進行了處理。由于運用了這種方式進行預測,每次小修前,就做好了相應的技術準備工作,節省了檢修時間。
3.5 合理確定檢修項目,盡量縮短檢修工期
由于對設備進行了較全面的狀態監督和技術分析,掌握了設備的實際運行情況,廢除了一些不必要的檢修項目,如每次大修,根據設備的原始監測數據,分析設備各部件的健康情況,取消了一些重大項目。以往對機組大修都是全拆,吊出轉輪體,工期長,工作量大。拆出后發現轉輪不存在任何問題,又重新裝回去。而近幾年,只拆了發電機部分,節省了大量的檢修時間,每臺機可節省5~15天。檢修投運后未發生任何臨時性檢修現象,安全生產繼續保持良好勢頭。
設備狀態檢修在電力系統是一項創新和開拓性的工作沒有現成的經驗可以總結和借鑒,認為應當以設備狀態監測為依據。當今社會是信息社會、知識經濟的社會。要搞好狀態檢修,同樣要更多掌握各種信息,完善電站狀態檢測技術和檢修管理手段,提高設備檢測的準確性、及時性以及設備管理的可靠性。
4.1 利用Intemet或其它信息手段了解最新設備檢測技術的發展和設備管理水平的發展動態,更新管理思路和模式,提高設備檢測和管理水平。
4.2 加強與設備供貨商的聯系,對儀器儀表的硬件、軟件進行及時更新和換代;同時還要加強同行業改造信息的收集,吸取經驗和教訓,提高自身水平。
4.3 根據實際需要,發掘完善現有設備儀器的功能。例如:繼續推廣紅外熱像儀在電氣及熱力系統(如測量管道保溫材料是否超溫等)的應用,解決實時系統中的現場測點不完備等問題:繼續開發對參數超限、鍋爐爆管、參數變化速度過快等進行報警,并給出引起報警的最有可能原因的故障預警和故障定位的智能化軟件在線專家診斷系統。
改革傳統的定時檢修制度,依靠狀態監測和電網負荷需要進行設備檢修,是電力行業檢修行業的重大變革,它不僅有利于安全生產,降低檢修費用、提高設備可用率、提高企業效益,還有利于培養生產技術人員運用科學的工具、有效地分析問題的能力,使電站擺脫單純計劃指令性檢修計劃的束縛,真正實現按需要和實際情況檢修、更新設備,降低電站的運營成本,實現盈利水平的提高。
[1]陳勝利,王進都.電機設備的狀態檢修[J].內蒙古電力技術,200(5).
[2]游志保.也談設備的狀態檢修[J].地方電力管理,2003(11).