劉敏
(哈爾濱工大集團股份有限公司,黑龍江 哈爾濱 150000)
約20世紀初,工程機械維修一般都是在發生故障以后才進行的,即事后維修。它的最大優點是充分地利用了零部件或系統部件的壽命,但事后維修是非計劃性維修,浪費了較多的剩余修理,同時還存在一定的缺陷和不足。當停產損失較小,只需調整或更換易損件即可排除故障時,采用此種維修方式比較經濟。
20世紀50年代,人們對設備的磨損機理認識有了更進一步的深入:機件工作-產生磨損-發生故障-影響使用并危及生產安全。為使每個機件都達到使用可靠和安全,維修工作就必須在故障發生之前進行,從而形成了以預防為主的維修思想。其中預防維修包括日常維護、設備檢查和預防性修理三個方面的工作。這種維修思想包含了主動預防的思想內容,其維修實質是通過采取各種預防性措施,將故障消滅在萌芽狀態,改變了事后維修缺乏計劃性的被動局面。但這種維修思想也存在一定的局限性,主要表現在一下三個方面:一是維修工作以直接經驗作為指導,只能提出一般性的維修原則,具有廣泛性,缺乏針對性;二是只著重解決維修中的具體技術問題,忽視了維修的整體內涵,缺乏對維修管理的研究,理論輕于實踐。由于事先很難預料大量的隨機性的故障,盡管做了許多的預防性維修工作,也很難獲得預期效果;三是刻板地實行定時定程維修的離位分解檢測維修,無法避免地使維修工作出現頻繁分解拆卸的現象,導致維修工作針對性差、工作量大、耗時多、費用高,浪費人力物力。而且還會因拆裝可能埋下一些新的故障隱患,大大降低了機械設備的可靠性。日常維護可防止或推遲工程機械劣化,定期或不定期地對工程機械進行檢查、監測和診斷,及時發現故障征兆、進行修理,避免造成突然停工損失。
1.3.1 維修工作以可靠性理論為基礎。由簡到繁,由淺入深。大到維修時機、維修方法、維修周期的選擇和維修工作量計算、維修范圍的界定,小到一個機件修復后的可靠性系數、一個項目的診斷測試、檢查的標準,都要以保證和提高設備的整體可靠性為依據。
1.3.2 工程機械的可靠性是由設計、制造和使用三個方面因素綜合在一起決定的,因此,要提高其可靠性必須從這三個方面入手。可靠性維修可以保持和恢復機械的性能,并且可以為設計、制造和使用單位提高設備的整體可靠性提供極有價值的參考數據信息。
1.3.3 可靠性指標是評價維修質量最科學、最有效的依據和標準。
綜上所述,以可靠性為中心的維修思想,遵循了設備發生故障的規律,增強了維修的針對性與靈活性,提高了維修的效率和效益,使維修工作達到了最終目的,實現了總體可靠的要求。
一是工程機械維修業的宏觀管理缺乏統一的歸口部門。目前,工程機械維修業受到國家部委和工商行政管理部門等幾個部門的管理,權力分散、責任不清,難以在政策上協調統一,真正有事很難各負其責,使我國的維修管理陷入“真空地帶”。
二是缺乏保護維修業正常發展的法律法規,致使維修業發展無法可依,無章可循。
三是工程機械維修企業性質相對單一,基本上局限于集體、私營性質的中、小型維修企業,融資意識談薄,沒有形成規模優勢。四是維修業競爭、評價、監督和激勵機制還沒有建立,標準、制度不夠完善,維修質量評價無據可依,無章可循。
第一,要盡快成立責權統一的管理部門,負責工程機械維修業的宏觀調控和規劃其整體發展,握成拳頭出擊。
第二,要加大行業的立法和執法力度,制定系統、完備的法規制度和標準,使維修業有法可依、有據可憑,加快從行政命令型向依法管理型發展的步伐,形成真正的自覺意識。
第三,積極營造工程機械維修業多元化發展的外部環境。制訂扶持維修業發展的財政稅收優惠政策,合理引進外資,加大合并和重組力度,改變維修企業性質相對單一的現狀。逐步形成靈活多樣的管理形式、逐步形成合資、獨資、集體和私營多家并存競爭和相為補充的局面。
第四,促使工程機械維修業從專業分立向資源共享方向發展。先進科學技術的引用,各種現代化的設備集機械、電子、液壓、計算機、傳感技術于一體,對維修提出了更高的要求。只能完成單一專業和工種的維修企業將面臨嚴峻的挑戰,同時,重復性投資將造成資源的巨大浪費,擁有少量維修資源的企業,只有通過實現資源共享,優勢互補,才能適應發展的趨勢。
第五,將傳統的定點維修方式轉變為定點維修與機動維修相結合的方式,組建專業化的巡回維修隊伍,同時配備高性能的機動維修設備,實現現場維修服務。
隨著科學技術的發展,特別是微電子、計算機、信息技術的迅速發展,光電機械一體化等先進科學技術在工程機械上的應用將日益廣泛。目前,狀態監測和故障診斷的技術已有了較大的發展。實踐表明,工程機械性能越先進,結構就越復雜,其維修活動就越依賴于狀態監測和故障診斷的技術。事后維修、預防維修,以可靠性為中心維修的思想,三者各有長短,都有一定的適用范圍,機械地規定某個維修單位或某種機型只能采用某一種維修方式,即不符合實際,又難以奏效。當前,發達國家的工程機械維修主要是,以狀態監測為基礎,可靠性維修為中心,以多種維修方式相結合,針對不同情況采取不同方式的視情維修。今后,隨著狀態監測和故障診斷技術的廣泛應用,通過先進的工程機械將裝備機電一體化的在線自動監測和故障診斷等儀器設備,實現以可靠性為中心的維修思想將成為工程機械維修管理的主導思想。
今后,建立智能網絡維修服務系統將成為21世紀工程機械維修業的重點發展方向。在瑞士,工程機械維修服務網已遍布全國,各地區均有配件中心倉庫,業務人員僅用兩三分種就可以掌握維修站點和某種配件在全國的分布情況。通過運用先進的網絡技術,還可以超越國家、地區和時空界限,將工程機械的科研機構、技術咨詢、生產廠、維修廠、配件站和使用單位聯系起來,實現遠程、快速、優質和全方位的服務。大部分生產廠以此作為售后服務的主要手段,通過與工程機械配套的數據采集系統、運輸媒介管理系統、維修服務系統,直接或間接地從施工現場獲得第一手的信息,按最佳效率時就有權取的措施完成售后服務。
比較以往傳統的恢復性修理,只能使有故障的機械通過維修后其使用性能接近原機的性能,沒有包含太多技術進步的因素。而改善性修理是采用新裝置、新材料和新技術修理舊機,使修復后的舊機大顯神通到或接近新機的性能。今后,隨著先進電液技術、AUTOCAD技術和材料工程技術在工程機械上的廣泛應用,具有更集成化、更智能化的新型工程機械的更新周期將進一步縮短,恢復性修理將更多地被改善性修理所取代。另外,采用兩種或兩種以上的修復工藝來修復零件或設備的復合修理方法,諸如:焊接+膠粘、多種表面修復技術等。它們之間能綜合各法之長、彌補各法之短,具有最佳的經濟效益,將成為修理工藝重點研究和發展前進的方向。
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