強化對進口與國產新工藝設備的技術管理建設高效安全和諧水務

李 丹 魏文章

[摘要]本文簡要介紹了吉林市水務集團有限公司，堅持科學發(fā)展觀，充分發(fā)揮第一生產力作用，帶領廣大工程技術人員，克難求進，認真探索，針對1998年和2006年投產運行的二、三水廠擴建工程中存在的進口設備備件不足、技術需更新?lián)Q代；國產新工藝主體尚好、部分附屬配套工藝仍需改進的問題，集思廣益、匯聚民智，采用消化吸收法、取而代之法、重點保護法實時進行改進，成效可觀，確保了這兩個水廠高效優(yōu)質的特點，促進了水務工作的發(fā)展。

[關鍵詞]凈化工藝；節(jié)能降耗；解決對策；進口設備國產化

1、強化對進口與國產新工藝設備的技術管理是保證高效安全供水的關鍵

我公司共有五個水廠，其中一水廠、五水廠、四水廠是老水廠，建廠早，設備陳舊落后，雖經多次改造，效率仍然較低，根據(jù)當前的國情，這三個水廠的設備一時尚不能完全淘汰，只能低負荷運行。二水廠、三水廠是近幾年新擴建的水廠，設備好、效率高、節(jié)能降耗幅度大，是生產中優(yōu)先運行的水廠。二水廠擴建工程于1992年開工，設計能力為12萬m³／d，于1998年7月竣工投產。該工程由中國市政工程東北設計研究院設計，采用法國技術，由法國得利滿公司負責施工調試，設計中采用了快速混合、跳躍式隔板反應、側向流斜板沉淀、恒水位等速過濾V型濾池的先進凈水工藝，全流程自動控制，大屏幕顯示，直觀大方，可謂國內一流的現(xiàn)代化節(jié)能水廠，總投資2.1億元。該工程投產后效益非常可觀，與45年前投產的舊系統(tǒng)相比，節(jié)電19％，節(jié)藥48％，節(jié)省自用水量34％，節(jié)省人力50％。三水廠2006年投產，也是中國市政工程東北設計研究院設計，設計中采用了快速混合、紊流多微渦反應、小間距斜板淺池沉淀、恒水位等速過濾v型濾池、全流程自動控制等國內外先進設備，節(jié)電22％、節(jié)水34％、節(jié)藥46％、節(jié)省人力52％。二、三水廠不僅節(jié)能效果好，而且出廠水質全面達標。經對五個水廠權衡利弊考慮，我們進行水廠優(yōu)化調度時，使二、三水廠承擔60％－65％，的負荷，其他三個水廠承擔35％－40％的負荷。也就是說盡量發(fā)揮二、三水廠高效設備的作用。然而，這兩個水廠在生產運行中也都不同程度存在一些問題。比如二水廠已經投產11年，進口設備運行初期一般比較穩(wěn)定，隨著運轉時間的延長、會逐漸出現(xiàn)各種各樣的故障，甚至會導致停運，自動控制系統(tǒng)和儀表問題尤為突出。由于國外設備及部件價格昂貴，購置周期長，勢必嚴重影響安全供水。三水廠投產運行三年，效果尚稱理想，但因該工程具有先進、高效、節(jié)能、自動化的特點，對于管理操作人員要求較高，須有一個熟練提高的過程，在運行中逐漸發(fā)現(xiàn)一些附屬配套環(huán)節(jié)出現(xiàn)一些問題也是正常的。

基于上述原因，可見強化對進口與國產新工藝設備的技術管理及維護措施是保證高效安全供水的關鍵，是當務之急。

2、解決對策與收到的效果

2.1二水廠實行進口設備國產化。通過對市場的調研和工程技術人員的努力，我們對部分設備進行了國產化，效果尚稱理想，主要方法有三：

(1)取而代之法：2002年二水廠從W&T公司引進的V2020遠程真空加氯機玻璃轉子計量罩受損，是關鍵部件，如進口需1.6萬元，到貨修復約1個月時間。通過對市場的調研，找到了合作廠家，經雙方協(xié)商研制出代替產品，經試用性能穩(wěn)定，價格為進口的1／5，僅十多天即解決問題。

(2)消化吸收法：二水廠擴建工程中從某國ABB公司引進HXR－450－LD483送水機組電動機4臺，因制造工藝欠缺，投產十一年來，先后有3臺電機主絕緣被擊穿，需進行大修。由于原電機采用了美國VIP整浸技術，必須進行整線圈更換式大修。如利用國內現(xiàn)有絕緣材料，既要滿足絕緣等級(F級)，還要滿足原功率要求，給大修帶來了大難題。面對挑戰(zhàn)，我公司工程技術人員與大修廠家一道，孜孜以求，認真分析事故原因和原設計意圖，破解這一難題。通過更改線型、更改原層間絕緣厚度、增強主絕緣、增加高低阻帶，改原整浸為壓模工藝，進而絕緣提高一級(H級)，防護不變(IP23)，磁路參數(shù)不變。經上述技術手段大修的電機。經運行測試，在同工況、同負載時，比原電機的運行電流降低了2％，如此破解了國外電機利用國內現(xiàn)階段絕緣材料進行大修的難題，又提高了電機的效率，為公司節(jié)省資金100多萬元。

(3)重點保護法：進口設備有一些關鍵部位是對用戶限制的。特別是涉及到知識產權部分限制的就更為嚴重，比如涉及到調節(jié)功能的軟件部分。二水廠過濾工藝采用法國DEGREMONT公司先進的“V”型濾池工藝技術。整個運行由公用PLC各濾池PLC來進行控制，濾池的開、停可在中心控制室控制。V型濾池工作狀態(tài)在走動模式下運行時，PLC通過控制濾后水出水閘門的開度來控制濾池的恒液位。PIC插件之一TSX AEM 411是調節(jié)恒液位過濾的關鍵部件，此卡原是由TE公司生產的，本來具有通用性，但外方改動了其中的部分部件，將具有知識產權的液位調節(jié)軟件固化到此卡里，并且進行加密，沒有專用的設備不能將其中的程序解讀，更不可能進行更改，這種調節(jié)卡在保修期內就損壞了近半，由于此卡屬外方專利產品，故價格很高，而且要到外方公司去購買。針對這種局面，我們經過細致查找，找到了其損壞的原因所在，對濾池系統(tǒng)的PLC加裝高精度穩(wěn)壓電源來進行保護，運行五年來沒有發(fā)生過TSX AEM 411卡損壞的事件。

通過二水廠進口設備國產化的科學實踐，我們進一步理解了毛澤東同志：“古為今用，洋為中用”，鄧小平同志：“科學技術就是生產力”的深刻內涵。也就是說，對進口技術要用發(fā)展的、辯證的觀點去對待，決不是一成不變的。二水廠實行進口設備國產化之后，設備運行安全無恙，全套流程井然有序。

2.2三水廠善于發(fā)現(xiàn)問題，采取恰當對策。三水廠是我公司最大的供水廠，現(xiàn)有供水能力20萬mS／d，其中新擴建部分第一期工程10萬m³／d，工藝先進，投產后運行順暢、效率高、水質好。但經廠領導與職工的認真調研和精心觀察還是發(fā)現(xiàn)了一些問題，并積極組織技術力量進行攻關，采取了恰當?shù)慕鉀Q對策，簡要歸述于下：

2.2.1管式微渦混合器易堵塞。盡管取水泵房設有旋轉濾網用于截流水中漂浮的雜物，且其網板凈尺寸也僅為6.43mm×6.43mm，但是網格絮凝池前端設置的管式微渦混合器內部的6片網眼間距為50mm的網片還是經常被水草堵塞，影響正常配水，需定期放空停水清理，一月清理一次，尚需停水5小時。

對策：在穩(wěn)壓井溢流堰板上加裝8組800mm×800mm網眼間距為8mm的白鋼攔截格網，并將其安放在相應的工字鋼滑道里，同時配套有電動葫蘆和檢修平臺。當網格上攔截較多水草時，可以在不停水的情況下，站在檢修平臺上，利用電動葫蘆逐一吊起網格，清理干凈后再放回滑道中。此法可延長清理時間

至2個半月甚至更長。提高工作效率200％。每年可為公司創(chuàng)收近50萬元。

2.2.2堰齒集水槽集水不均勻。小間距斜板沉淀池通過沿與池長方向垂直均勻布置的20條可調節(jié)不銹鋼堰齒集水槽收集沉后清水，由于是上向流，沉泥向下滑落，造成前部5條堰齒集水槽的水流短流，水質不好。

對策：利用不銹鋼堰齒集水槽可以進行調節(jié)的特點，通過提高前部5條集水槽堰齒高度的方法(提高了3cm)解決水流短流問題。提高了沉后水質，減輕了濾池的負擔，給濾池反沖洗耗水量、耗氣量、單位電耗提供了降低的空間。

2.2.3堰齒集水槽及濾池易滋生青苔。凈水間內包括絮凝池、沉淀池、濾池，總平面尺寸為108×84m。考慮到采光問題，當時在凈水間頂部設置了采光天窗，8組384塊玻璃，共653m²，但在采光的同時，陽光照射到沉淀池堰齒集水槽及濾池池壁上后，易滋生青苔。尤其是濾池池壁粘貼的白色瓷磚，有一點青苔，會使水的感觀不佳，不利于文明生產，半個月就需要清刷一次。

對策：在采光天窗內側粘貼深色貼膜或涂刷深色油漆進行遮陽，延緩乃至阻止青苔在堰齒集水槽及濾池池壁上滋生。

2.2.4儲氣罐容量小，空壓機啟動頻繁。絮凝池、沉淀池排泥及濾池均采用了氣動閥門，共92個，僅靠2臺空壓機(1用1備)和1個0.6m³儲氣罐提供壓縮空氣，使空壓機啟動頻繁，縮短了使用壽命，增加故障幾率。

對策：增加儲氣罐容量，另備1臺空壓機，及時維修漏氣管路，以確保安全生產。

2.2.5加氯管線冬季易冰凍堵塞。為便于維護，加氯管線敷設在管溝中，而管溝埋深較淺，北方冬季寒冷，加之液氯氣化本身就需要吸熱，往往因停電造成加氯管線冰凍堵塞，無法再進行正常加氯。

對策：在管溝內敷設2條供熱管線(1來水1回水)，將2條加氯管線(1用1備)與之用苯殼及玻璃絲布保溫包在一起，在冬季低溫時，利用供熱管線的溫度，防止加氯管線冰凍堵塞，確保正常加氯。

2.2.6在供水量未達滿設計負荷(20萬m3／d)時，氯氣在清水池中停留時間長，氯耗高。一期工程的供水設計能力為10萬m³／d，但清水池容積已達到二期工程要求(清水池容積為10000m³×2=20000m³)，出現(xiàn)氯氣在清水池停留時間長，達4個多小時，氯耗高的情況(高出40％)，每年增加投氯量的費用達4萬多元。

對策：降低清水池的工作深度，將清水池的工作水位調整到2.7m，達到了降低氯耗的目的，又保證了徹底消毒的要求。

通過對上述六例影響生產的故障采取恰當?shù)膶Σ呒皶r處理后，效果尚稱理想，收到了明顯的社會經濟效益，使生產運作更為安全穩(wěn)定。

綜上所述，吉林市水務集團有限公司堅持科學發(fā)展觀，充分發(fā)揮第一生產力的作用，帶領廣大工程技術人員，克難求進，勇于探索，強化了進口設備與國產新工藝設備的技術管理，善于發(fā)現(xiàn)并及時解決問題，實現(xiàn)了進口設備國產化，國產設備及附屬配套工藝更加完善，充分發(fā)揮高效設備的作用，為水務事業(yè)安全和諧可持續(xù)發(fā)展做出了一定的貢獻。