摘 要: 隨著中國競爭者的崛起,傳統(tǒng)的跨國通信設(shè)備制造巨頭正在面臨著越來越大的壓力,削減成本,尤其是采購成本,成為這些巨頭的核心戰(zhàn)略之一。研究通過本土化采購,降低成本,提高服務(wù)質(zhì)量的一整套流程。
關(guān)鍵詞: 成本結(jié)構(gòu);制造難度;供應(yīng)商評價體系
近年來,隨著中國市場的飛速發(fā)展,越來越多的跨國企業(yè)將他們的業(yè)務(wù)重心向中國轉(zhuǎn)移,從最初簡單的生產(chǎn)制造代工,到現(xiàn)在的設(shè)計,采購,物流,銷售這一整條供應(yīng)鏈。
電信設(shè)備巨頭X公司也處在這樣的一個進程之中,以前X公司的戰(zhàn)略是,對全球市場,全球客戶,都采用相同標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計性能相同,技術(shù)指標(biāo)相同,質(zhì)量相同的產(chǎn)品。但近年來,尤其是中國市場需求量的增長,讓X公司發(fā)現(xiàn)了原戰(zhàn)略的問題所在:例如日本的電信市場比中國領(lǐng)先5年以上,為日本市場設(shè)計的產(chǎn)品,其性能,穩(wěn)定性,適應(yīng)性……都遠遠超過了中國市場客戶的要求,這樣的產(chǎn)品在中國銷售,某種程度上是浪費。因為,嚴苛的性能指標(biāo)要求,必將帶來原材料,零部件采購的高標(biāo)準(zhǔn),直接增加了成本。在面對中國本土廠商的競爭時處于下風(fēng)。
目前X公司在國內(nèi)主要通過EMS巨頭F1和F2兩家公司進行代工。產(chǎn)品基本分為兩大類生產(chǎn)方式:ODM(ORIGINAL DESIGN MANUFACTURER)和OEM(ORIGINAL EQUIPMENT MANUFACTURER)。ODM的是指由購買方提出規(guī)格和要求,代工廠商參與設(shè)計,采購,生產(chǎn)等一整套流程,最后貼上購買方公司的商標(biāo)供其銷售。而OEM則是指購買方自行設(shè)計,委托代工廠商采購(或自行指定供應(yīng)商),運輸,生產(chǎn),最后交付購買方貼牌,銷售的過程。