如果把從原料到做成面料的過程,比作一件衣服生命周期的胎兒期的話,這個胎兒所產生的碳排放將占到它一生碳排22總量的百分之六七十左右。
每年九月到十二月,北京順義周邊棉花田的各種機械都忙碌起來。機械摘棉的機器剝離機,滾筒、鋼梭、刷子和其他裝置把棉鈴從棉株上摘下來,一臺700w剝離器工作一小時,摘棉量相當于20個工人一小時的工作量。技術的進步提高了效率,如果電能靠煤來提供的話,接每度電產生0.788千克碳排放計算,僅僅采摘棉花這一個小時,就會產生碳排放0.5516千克。
軋棉機將棉纖維,也就是棉花,從種子里分揀出來,新采摘的棉花順著一根管子吸八一個塔里,在塔里烘干。干燥的棉花,在傳送帶上顫抖,通過一系列的滾筒和帶齒的輪子去除殘渣。
從田間到北京京棉紡織集團在順義的紡織廠,一個棉花團里5c萬根纖維不會減少,在農田和卡車上沾染的塵土也不會抖落,棉農陸續將它們壓成重達227千克的一包,送入紡織廠,這樣就完成了從棉花到純棉成衣的第一步。
從全國各地送到北京京棉紡織集團的國寶公司的棉花中,其中某一袋棉花叫海島棉,產自中國的云南,是一種與埃及海島棉相似的品種。這種長絨棉。色澤光亮,用它生產出來的純棉制品不易起球。這個麻布袋子里的棉花,輾轉了幾個地方,甚至出國轉了一圈,進廠的第一件事是開封,這個時候,袋子里的棉花只能用兩個詞形容——糾結、骯臟。
紡織廠開封之后對這袋棉花做的事情非常暴力一捶打、撕扯,施暴的一方是開清棉聯合機,棉花松解成Q3~Q5克的小棉束,去除了50%~60%的雜質,立即亮白。……