淺談加強(qiáng)企業(yè)成本管理提高經(jīng)濟(jì)效益

潘念舟

生產(chǎn)成本的高低是衡量一個企業(yè)管理水平高低和經(jīng)濟(jì)效益好壞的一個重要指標(biāo)。加強(qiáng)成本管理，努力降低生產(chǎn)成本，有利于企業(yè)主權(quán)利益最大化，維持和持續(xù)提高企業(yè)的市場競爭力：有利于保證企業(yè)未來再生產(chǎn)持續(xù)，促使企業(yè)綜合水平的不斷的提高。現(xiàn)階段我國企業(yè)在成本管理方面還存在一些問題，主要表現(xiàn)為“三失”即失職、失實(shí)、失控。

1，失職：與成本費(fèi)用管理密切相關(guān)的部門和人員對成本管理的職責(zé)不清，管理不嚴(yán)格。表現(xiàn)在一些企業(yè)成本無計劃、無分析、無監(jiān)督，成本控制基本沒有正常進(jìn)行。

2，失實(shí)：成本核算資料欠真實(shí)，帳實(shí)不符，成本費(fèi)用信息存在扭曲，有些企業(yè)庫存原材料、勞保物質(zhì)，低值易耗品等由于人為因素所致，帳面數(shù)據(jù)與實(shí)物存在差距，尚待調(diào)整。

3，失控：企業(yè)的成本費(fèi)用居高不下，資金大量耗費(fèi)，不僅表現(xiàn)在原材料、燃料動力上的浪費(fèi)，而且在工資、費(fèi)用等方面表現(xiàn)較突出。

努力提高在市場上的競爭能力和經(jīng)濟(jì)效益，是社會主義市場經(jīng)濟(jì)條件下對企業(yè)的客觀要求，一個企業(yè)要在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，生產(chǎn)、發(fā)展、盈利必須進(jìn)行正確的生產(chǎn)經(jīng)營決策，其關(guān)鍵在于加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理，降低產(chǎn)品成本。

(一)把強(qiáng)化成本意識，優(yōu)化成本管理體制，規(guī)范成本行為作為加強(qiáng)成本管理的基礎(chǔ)。

成本意識淡化是成本管理的大敵，由于成本意識淡化會導(dǎo)致成本行為扭曲，成本管理失職，成本信息失真，決策失誤，嚴(yán)重的會影響到企業(yè)再生產(chǎn)的順利進(jìn)行。要加強(qiáng)成本管理，就應(yīng)把成本意識擺在首位，牢固樹立降低成本是提高經(jīng)濟(jì)效益的根本途徑的思想，筆者建議企業(yè)在強(qiáng)化職工安全、生產(chǎn)、提高質(zhì)量問題時，加強(qiáng)管理者、生產(chǎn)者的成本意識。樹立與市場經(jīng)濟(jì)相適應(yīng)的如下成本觀念：①成本與價值相統(tǒng)一的觀念，即發(fā)生成本費(fèi)用應(yīng)給企業(yè)帶來價值。②日前利益和長遠(yuǎn)利益相統(tǒng)一的觀念，即降低當(dāng)前成本，減少開支的措施，不能對未來企業(yè)利益產(chǎn)生不利影響。例如：企業(yè)不能為降低本期固定成本，而靠拼設(shè)備提高產(chǎn)量，這有可能導(dǎo)致設(shè)備的提前報廢，不能減少必要的勞動保護(hù)措施開支。這樣有可能導(dǎo)致事故的發(fā)生，給企業(yè)帶來更大的損失。③積極成本控制的觀念，即企業(yè)不能單靠傳統(tǒng)的節(jié)約來降低成本費(fèi)用，而應(yīng)辨證地研究成本與產(chǎn)銷量、質(zhì)量物耗等方面的關(guān)系，采取使成本費(fèi)用有所增加而能帶來利潤的方法來提高企業(yè)效益的觀念。

(二)把實(shí)行科技興企業(yè)，向科技要效益作為降低成本的根本途徑。

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，科技革命的規(guī)律告訴我們。企業(yè)發(fā)展將主要取決于是否緊緊依靠科技進(jìn)步。科技落后。競爭對手林立，處于成本上漲和世界科技突飛猛進(jìn)環(huán)境中的企業(yè)，只有推行科技興企戰(zhàn)略，向新產(chǎn)品、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料要效益，并把其作為降低成本的根本途徑，才是唯一的出路。因此企業(yè)在強(qiáng)化內(nèi)部管理的同時，要逐步更新生產(chǎn)設(shè)備，重視技術(shù)改造。開發(fā)新產(chǎn)品，通過科技力量，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，改造傳統(tǒng)產(chǎn)品，繼續(xù)提高產(chǎn)品技術(shù)含量，開辟降低成品成本的新途徑，在技改項(xiàng)目中要看得“準(zhǔn)”突出“快”，注意降低項(xiàng)目建設(shè)成本，縮短項(xiàng)目的磨合期，以免耽誤市場機(jī)遇。

(三)把實(shí)行“以人為本”的科學(xué)企業(yè)管理作為降低成本的關(guān)鍵

企業(yè)管理以人為本就是進(jìn)行現(xiàn)代化企業(yè)管理要把調(diào)動企業(yè)廣大員工的積極性，充分發(fā)揮人在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的主動性和創(chuàng)造性，作為搞好企業(yè)管理工作的根本。企業(yè)應(yīng)開展多種形式的培訓(xùn)和再教育工作，加快人才的培養(yǎng)，提高管理人員和職工的素質(zhì)，減人增效，精干主體，體現(xiàn)肯干，能干，干好的用人原則。制定科學(xué)的勞動定員，定額指標(biāo)，實(shí)行下崗內(nèi)退制，優(yōu)化勞動組合。推進(jìn)先進(jìn)的科學(xué)的管理，以提高企業(yè)預(yù)測的準(zhǔn)確性，決策的正確性，控制的有效性，評價的客觀性。

(四)明確企業(yè)現(xiàn)代成本管理范圍，實(shí)行全面成本控制

傳統(tǒng)的成本管理重點(diǎn)是生產(chǎn)過程中的各種耗費(fèi)，進(jìn)程產(chǎn)品成本管理，這種觀點(diǎn)已經(jīng)落伍。影響企業(yè)的因素很多。如資金使用、信息的取得、管理的好壞都會影響企業(yè)成本。欲使企業(yè)成本徹底降低，必須實(shí)行全面成本控制。重視產(chǎn)品物力消耗成本、人力消耗成本、產(chǎn)品質(zhì)量成本、管理人才成本，制定各自具體的降低成本的辦法，保證企業(yè)成本全面降低。

在成本管理和控制具體操作中，筆者認(rèn)為有以下幾點(diǎn)辦法：

(一)建立健全現(xiàn)代企業(yè)成本管理責(zé)任制，實(shí)行全員成本管理，“制定定額、分解目標(biāo)、控制費(fèi)用、嚴(yán)格考核”。

建立成本管理責(zé)任制，實(shí)行成本歸口管理和分級管理。即在廠長經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，以財務(wù)部門為核心，根據(jù)用什么，算什么的原則，充分調(diào)動企業(yè)內(nèi)各部門、廣大職工的積極性，實(shí)行成本指標(biāo)分解下達(dá)，明確各自的責(zé)任成本，給予相應(yīng)的權(quán)利，根據(jù)責(zé)任完成情況，給予恰當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)利益的一種責(zé)任制度，其主要包括兩部分：

①成本的歸口管理，即以財務(wù)部門作為成本管理的主管部門，根據(jù)各職能部門的業(yè)務(wù)分工范圍，將有關(guān)指標(biāo)分解給各職能科室，明確其經(jīng)濟(jì)責(zé)任并給予恰當(dāng)?shù)臋?quán)利，組織各職能部門參與成本管理。

②成本的分級管理：即以企業(yè)成本管理為主導(dǎo)，根據(jù)企業(yè)各級單位和人員的業(yè)務(wù)分工范圍及其對成本形成的影響程度，將有關(guān)成本指標(biāo)分別下到他們，明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任，給予恰當(dāng)權(quán)利，組織各級單位和人員都參與成本管理，形成一個人人關(guān)心成本、事事關(guān)心成本的機(jī)制。

(二)抓住主要成本項(xiàng)目，采取過硬的措施，實(shí)行重點(diǎn)成本管理。

1_繼續(xù)努力降低采購成本。由于原材料價格放開，企業(yè)材料的采購成本存在極大的不確定性，嚴(yán)格物質(zhì)管理尤其重要，筆者建議：

①建立一支高素質(zhì)的采購隊伍，在采購工作中能克己奉公、勤儉節(jié)約、擇優(yōu)擇近，貨比三家，不搞人性采購，在商務(wù)洽談中，能巧妙周旋，認(rèn)真核算，降低費(fèi)用，不作無原則的謙讓。

②建立一套高效率的市場網(wǎng)絡(luò)，通過大量信息，篩選、了解材料市場的供求狀況，價格狀況，確定價廉物美的采購方案。

③建立幾個穩(wěn)定的采購點(diǎn)或供應(yīng)基地，這樣有了資源和信譽(yù)上的保證。建立長期關(guān)系，供方有穩(wěn)定的銷路，對客戶價格也可給予優(yōu)惠，供應(yīng)原材料、動力材料的質(zhì)和量有保證，可按生產(chǎn)需要均衡要貨，降低資金占用。

④完善驗(yàn)收，結(jié)算把關(guān)制度。建立健全價格管理制度和合同管理制度，完善計量檢測和驗(yàn)收制度，確保進(jìn)廠材料的質(zhì)和量。做到采購有計劃，入庫有驗(yàn)收，儲備有限量，領(lǐng)料有定額，堅持實(shí)行四公開：供貨單位和渠道公開，采購價格，采購人員公開；原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)公開；合同條款和交貨期公開。

2，設(shè)法降低閑置成本

目前我國企業(yè)資源閑置與浪費(fèi)現(xiàn)象還存在，主要表現(xiàn)在①一些企業(yè)部門存在超員。人浮于事。②有些企業(yè)界機(jī)器開工不足，達(dá)不到設(shè)計能力的要求。③一些企業(yè)流動資產(chǎn)積壓。周轉(zhuǎn)不靈。我們必須重視這個問題，分批分階段處理閑置資產(chǎn)。

3，重視降低期間費(fèi)用成本

按照前述現(xiàn)代企業(yè)成本管理制度，采用“制定定額、分解目標(biāo)、控制費(fèi)用、嚴(yán)格考核”的辦法，建立費(fèi)用目標(biāo)結(jié)構(gòu)體系，實(shí)行費(fèi)用倒算，指標(biāo)分解，層層落實(shí)責(zé)任，分擔(dān)任務(wù)，降低期間成本。由總經(jīng)理牽頭，各科室由科長負(fù)責(zé)，并再按不同崗位和主辦人員納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)行責(zé)任考核，定時分析，找出升降原因，制定改進(jìn)措施，定期考核，要和工資獎金掛鉤實(shí)行費(fèi)用否決的原則，兌現(xiàn)獎懲。克服費(fèi)用無計劃，無章可循，盲目亂花的大鍋飯現(xiàn)象。

5，科學(xué)控制工序成本

產(chǎn)品成本中，一些企業(yè)原材料一般占60-70％，因此要以工序成本克服產(chǎn)品成本為原則，以企業(yè)效益最大化為原則，科學(xué)確定材料，工序比例的目標(biāo)成本，控制原材料的消耗目標(biāo)，改革工藝，科學(xué)配料，合理配裁，選擇適宜的材質(zhì)，充分合理利用，提高材料利用率，加強(qiáng)材料定額管理，修舊利廢，開展綜合利用。