90支天絲?紗平紋織物的開發

邵利韜 劉 充 白明輝

隨著科學技術的快速發展,物質生活的極大豐富,伴隨而來的是現代人快節奏的生活方式和不斷增加的工作壓力,人們在追求物質財富的同時,越來越關注自身的健康和生存環境,開始渴望回歸自然。在服飾方面則更加注重舒適和休閑,而纖維素纖維的特性則正好滿足了人們的這種潛在需求。天絲?具有纖維素纖維所有的天然性能,吸濕性優良,穿著舒適,光澤好,有極好的染色性能和生物可降解性能,縮水率很低,制成服裝后尺寸穩定性好,具有洗可穿性,其纖維表面光滑,織物具有絲綢般的光澤,因此高檔天絲?產品極具開發價值,能為企業帶來可觀的經濟效益。在這種形勢下,我們通過與客戶溝通交流,開發生產了 90S 天絲?紗平紋織物。該產品質地緊密,經后處理后手感柔軟,光滑似綢,吸濕透氣性好,易染色,色澤鮮艷,可以制作高檔服裝,具有極高的附加值和經濟效益。

1織物規格

織物組織:1/1;

經紗號數:6.56 tex,緯紗號數:6.48 tex;

經密:598 根/10 cm,緯密:618 根/10 cm(其中經紗為 100% 天絲?紗,緯紗為純棉紗);

幅寬:180 cm 。

2原紗技術條件

此次開發的是高檔服裝出口面料,質量要求非常嚴格,坯布表面要求棉結、毛羽少,布面光潔、柔軟,且具有良好的透氣性,同時噴氣織機的高速度、小開口、大張力,也對原紗質量提出了更高的要求。

特細號 6.56 tex純天絲?紗的成紗指標為條干CV值13.3%,細節 4 個/km,粗節 28 個/km,棉結 118 個/km,單強CV值 10.0%,斷強 26.4 cN/tex,強力 173 cN,管紗毛羽 8.0 根/10 cm,筒紗毛羽 15.0 根/10 cm。

3織造難點

該品種紗號細,經緯密度高,生產上有很大難度,尤其是特細號純天絲?單紗漿紗時質量難于控制。紗線細,伸長大,在整經時必須掌握適當的車速和張力,減少整經斷頭。由于天絲?屬于再生纖維素纖維,吸漿性能優異,給上漿和上漿質量的控制帶來困難,極易造成上漿大漿紗斷頭多或上漿小布機后開口不清,影響布機開車效率和下機質量。所以,如何漿好紗是最關鍵的一關。同時制定合理的布機上機工藝參數,調整合適的氣壓和張力,對布機開車也非常 重要。

4織造各工序的主要工藝參數及技術措施

4.1整經工序

由于經紗為 100% 天絲?,紗線抱合力差,為減少伸長損失和控制整經萬米百根斷頭,整經工藝掌握的原則是小張力、低車速、張力均勻。車速控制在 400 m/min,張力掌握在 10 ～ 11 cN,開車前必須檢查經軸盤的動平衡,同時,對整經軸盤進行整體打磨,確保整經、漿紗開車時不出現毛刺掛斷現象。做好各部位清潔。邊紗易松弛,張力大小要合適,對邊要準確,以免漿紗經軸退繞時邊紗松線。整經斷頭時,操作要做到找頭清、接頭小,防止絞頭和結尾長。落軸時要確保每個整經軸上有絞線,運輸過程中不能撞擊紗面。

4.2漿紗工序

4.2.1漿紗工藝的確定

天絲?是含有大量親水性羥基的纖維素纖維,對漿料的吸附性能較好,極易上漿偏大,從而造成漿紗脆、斷頭增加,影響布機的開車效率和下機質量。為了研究 90S 天絲?平紋的上漿工藝和漿料配方,對不同的漿料配方和上漿工藝(表 1、表 2)進行了試驗對比。

以上漿料配方均是采用中濃(13.5% ～ 14.5%)、中壓(14 ～ 16 kN)、低粘(4#:4 ～ 6 s;3#:6 ～ 7 s)的漿紗工藝,車速掌握在 45 m/min,退繞張力為 360 N,卷繞張力為 1 320 N,預烘溫度為 100 ℃,再烘溫度為 90 ℃,伸長率為上漿部分:高速 0.1%、低速 0.2%;干燥部分:高速 0.7%、低速 0.6%。

從上面對比試驗中可以看出,天絲?紗較易吸漿,漿桶含固量不用太高即可滿足上漿要求。配方五與其它配方相比,漿紗正常開車以及上落軸、打慢車時均無斷頭,布機后開口清晰度較高,織造效果也最為理想。

4.2.2操作要點及注意事項

必須保證漿紗機設備狀態良好。漿紗開車前,注意做好各部清潔,仔細檢查整經軸在經軸架上的狀態,防止開車過程中整經軸出現紗線松弛,操作時還要注意邊部的空、絞,保證漿軸質量。

4.3穿筘工序

由于 6.56 tex天絲?紗紗號細,采用高密綜絲及 145 mm × 11 mm × 0.2 mm的停經片,以減少意外張力。

4.4織造工序

天絲?織物由于紗線伸長較大,紗線較為脆硬,因此在織造過程中易產生橫檔稀密路、邊撐疵等疵點,因此在織造過程中采用“早開口、中張力、等張力梭口、低引緯氣壓”的上機工藝,配以橡膠邊撐。通過布機調試,減少了布機斷經、斷緯次數,提高了布機效率,控制了橫檔稀密路的產生,消除了邊撐疵。

5結語

研制開發 90S 天絲?平紋織物盡管生產難度很大,但通過分析該品種的生產難點,抓住重點環節,認真研究可行性的工藝參數,從工藝、設備、操作等各方面有針對性地制定相應措施。通過在織造各工序采取措施,組織攻關,使該品種的生產取得了成功。該品種已正式投產,投產后的布機效率由最初的 50% 左右提高到 85% 以上,正品率達到了 98.5% 以上,布面質量得到了客戶的認可,滿足了客戶需求。

延伸閱讀

Tencel?(天絲?)纖維是一種不經過化學反應,采用NMMO(N–甲基嗎啉–N–氧化物)溶劑法生產的再生纖維素纖維,屬于Lyocell的短纖類產品。NMMO溶劑可被回收精制而重復使用,整個生產系統形成閉環回收再循環系統,無廢物排放,對環境無污染。

Tencel?纖維的性能優于普通粘膠纖維,具有優良的吸濕透氣性、親膚性和染色性。由于具有較高的干強和濕強,Tencel?適于進行環錠紡、轉杯紡等工藝;可純紡,也可與棉、毛、絲、麻、化纖等纖維混紡交織,紡制的高支紗有利于織造中高檔輕薄織物和厚重織物。

Tencel?有兩種型號,即標準型(原纖化Tencel?)和A100型(非原纖化Tencel?),兩類纖維均有其獨特之處,可根據需要在紡織服裝產品上靈活運用。

通過對標準型Tencel?原纖化的控制,可將其制成桃皮絨、砂洗、天鵝絨等多種表面效果的織物。Tencel?桃皮絨織物不但具有豐滿細膩的手感,而且吸濕透氣性強,穿著舒適,其成衣具有時尚、優雅和休閑等多種風格。

在Tencel?產品的開發中,可通過引入其他力學性能的材料,開發具有獨特風格的織物產品。原料主要考慮滌綸類纖維以改善織物的折皺彈性,其中陽離子可染滌綸可使織物達到異染色效果、三角截面滌綸可以改善織物的光澤。

Tencel?與氨綸裸絲交織的針織平針組織(汗布)、羅紋、雙羅紋(棉毛)及其變化組織的面料,質地柔軟、布面平整光滑、彈性好,產品風格飄逸,懸垂性、透氣性和水洗穩定性良好,是緊身時裝、休閑裝、運動裝的理想高檔面料。

彈力織物是目前產品開發的重要方向,其中經彈產品是彈力織物開發的難點。由于彈力織物不僅可以賦予織物舒適性,而且可以在一定程度上改善織物的折皺性,因而Tencel?彈力織物也是其產品開發的主要方向之一。