高精度內孔加工質量的控制方法及應用

萬迪斐　陳　俐　宋培純

摘要:文章論述了高精度內孔加工誤差的來源和國內外孔徑測量的研究現狀,提出用SPC控制質量的好處,對整個測量系統部件進行介紹。結論:該測量機的各項指標均達到設計要求,對比以前的手工測量方法,現在的測量結果更可靠,以此為依據進行的分組更合理,加工質量的控制能力得到了明顯的提高。轉閥裝配一次合格率也有了很大的提高。

關鍵詞:高精度;內孔加工;SPC控制質量;閥套檢測裝置;功能獨立原理

中圖分類號:V261

文獻標識碼:A

文章編號:1009-2374(2009)18-0016-02

一、緒論

(一)提出問題

隨著我國汽車工業的迅速發展,對汽車性能的要求越來越高,液壓助力轉向機已裝備在了大部分車輛上。作為助力系統的關鍵組件之一,閥套的尺寸、形位公差的設計精度較高,其內孔孔徑與閥芯的配合質量直接影響到轉向機的整機工作性能,這個尺寸是控制閥套質量的主要檢測對象。

閥套內孔孔徑為22.009±0.003,公差僅為6μm ,而且內孔壁上有六等分油槽和三個小導油孔,形狀復雜,在內圓磨床磨削后內孔尺寸不穩定。正常生產中100%全檢控制,原采用每件手工測量后得到尺寸偏差值,然后輸入相應的刀具補償值,其數值只能反映每件即時的加工結果,不能分辨其是否正常波動,也就不能提供正確的修正值,同時手工測量還存在誤差,不同的手勢對測量結果有影響,這樣造成了工件報廢率過高及閥裝配一次成功率很低的現狀。

(二)高精度內孔加工誤差來源的分析