銑床的使用和維護管理

鄭洪賢

摘 要:學校銑床設備在實訓實習過程中的合理使用,日常使用保養和維護。

關鍵詞:銑床 使用 設備磨損 維護

引言:

設備是否正常運轉直接關系到學校的正常教學與未來的發展。而隨著學校的高速發展與實訓場地進一步不斷擴大,設備也越來越朝著精密化、多樣化的方向發展,根據設備的運行間隔期,能在設備發生故障之前就進行檢修,恢復其性能,從而延長了設備的使用壽命。如何對學校的現有設備進行有效的管理,使其為學校創造最大化的效率,是擺在學校管理人員面前的新課題。

正文:

設備的維護和保養是根據設備實際使用情況和生產工藝要求而制定的,設備在壽命期內,無論是在使用還是在閑置,在其形態上都會產生變化而逐漸損壞,根據我校機床設備在教學實訓過程的使用規律,制定出切實可行的設備維修保養計劃,合理保證設備的正常安全運行,降低設備的故障率,提高設備效率,延長設備的使用壽命,具有現實的重要意義。

一、在實訓實習中,由專業指導教師指導、講述、示范、操作

在實訓實習教學過程中,以實習負責帶班老師講解機床設備的一般養護知識及機床設備技術性能和允許的極限參數,實習專業指導老師有針對性對部分機床設備,進行一般安全操作規程講述和示范。

1.使用之前應先檢查各項技術性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、電壓、電流、最大加工零件尺寸等等,各潤滑點是否有潤滑油,保證潤滑油清潔和油路暢通,防止堵塞,嚴禁缺油時操作,認真清洗各部位尤其導軌之間的油封油。

2.在啟動電機以前,必先松開主軸制動手柄,以免燒壞電機。當裝、卸刀具而拉緊或松開拉桿時,需要先用手柄剎緊主軸。當松開拉桿時,彈簧夾頭還沒有及時松開,可輕敲一下拉桿頂端即可。

3.主軸變速前必須先停車。如低速擋轉換成高速擋,先將主軸高低速操縱手柄上抬,若手柄仍有晃動,則再用手稍稍回轉三角皮帶,當聽到“卡答”聲,手柄自動跳至位置。則證明已接通高速擋位。由高速擋轉換低速擋,需將手柄壓下到低速擋位置即可,特別注意!高低速轉換時,轉向將發生改變,因此需要和主電機倒順開關配合使用。當主電機轉動時,切勿搬動手柄。當主軸轉速超過2400轉/分時,切勿使用機動進給,不需要機動進給時,隨即脫開蝸輪付,以免不必要的磨損。

4.機床在切削加工過程中,切屑飛濺可能造成危險,懸梁燕尾尖角可能碰傷人,銑頭主軸套筒手動操作手柄回彈時可能會傷人,請注意保護。

二、萬能銑床結構具有很大的靈活性

銑床使用范圍廣泛,可以進行立銑、臥銑、鏜、鉆、磨、插加工等工序。可以加工各種螺旋面,溝槽、弧形槽、齒輪等。銑床的保養維護工作依據工作量大小和難易程度,一般分為一級保養,二級保養,三級保養,稱為三級養護制度,設備是以日常保養為主,維修、維護為輔助的原則,實行養護結合,由于我們學校機床設備的使用具有階段性、集中性等特點,這是區別于生產型企業。因此,在設備保養和維護是以專業實習班級教學周為保養周期。以XJ6325A型搖臂萬能銑床為例,制定出銑床潤滑“五定”要求,并認真執行:

定點:銑床各潤滑部位;

定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號;

定時:規定加、換油時間為一周;

定量:規定每次加、換油數量;

定人:規定每個加、換油點的負責人。

定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況,檢查銑床各部件潤滑情況。以實習班級為單位,使保養內容、時間明確,從而使保養更易落實執行,對動態、靜態技術狀況測定,并做好記錄,設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制定相應措施。

三、銑床的維護,設備在使用過程中,由于輸入能量而運轉,產生摩擦、振動、疲勞,致使相對運動的零部件實體產生磨損,稱為使用磨損

設備的磨損可以分為自然磨損(無形磨損)和有形磨損。自然磨損無論在設備使用還是在閑置過程中都會發生。但因為設備閑置中容易失去正常的維護保養,閑置中設備自然磨損比正常使用更加顯著。因此閑置設備為延長使用壽命,尤其需要維護保養。設備的磨損規律與故障變化規律相對應,通常可以分為三個階段:第一階段是初期磨損階段(也稱磨合磨損階段),一般是新投入使用或經過大修理后的設備在早期故障期的磨損狀態,磨損速度快,主要原因是零件加工粗糙表面在負載運轉中的快速磨損,安裝不良,操作者對新設備不熟悉等。第二階段是正常磨損階段,磨損速度緩慢,設備處于最佳技術狀態,應注意維護保養。第三階段是劇烈磨損階段,當主要零部件的磨損程度已經達到正常使用極限時,繼續使用,磨損就會急劇上升,造成設備精度、技術性能、生產效率明顯下降。故障率急劇上升。設備使用中應及時發現正常使用極限,當設備磨損程度使其技術狀況下降到合理的臨界時,應該及時進行修理,防止故障發生。XJ6325A型搖臂萬能銑床使用和維護時應注意的問題。

1.操作前,必須首先熟悉機床上各種操作手柄、按鈕及開關等的位置及其作用,熟悉各部件之間的相互位置關系及其運動規律。按鈕及開關等的位置及其作用。看懂機床操作圖。

2.銑頭上四個連接螺釘擰緊時,用力不宜過大,以免影響主軸套筒精度,主軸制動手柄處于鎖緊狀態時,禁止啟動馬達。

3.按照機床潤滑圖,定期注油潤滑,經常察看油標,檢查油池油量,當油量不足時,應及時補足。

4.為避免工作臺面的局部磨損,建議盡可能經常變換工作臺面上工件的裝夾位置,以使臺面磨損均勻。

5.在拆、裝和維修機床前,必先切斷電源,當移動部件在鎖緊狀態時,不允許移動該部件,以免損壞機件。

四、銑床調整和試車,新設備在安裝完成好或大修理完成后都必須進行調整和試車

1.銑頭是銑床重要的部件,銑頭在兩個回轉方向必須分別調整和鎖緊,擰緊各螺栓時,須用力均勻,以免擰得過緊而引起變形。

2.工作臺、床鞍、升降臺鑲條的調整,工作臺及床鞍之間一長退撥鑲條,其右側為一調節螺釘,當調節鑲條的松緊程度時,可用手推動工作臺,使感到油輕微阻力即可。

3.絲桿、螺母間隙的調整。工作臺縱向絲桿螺母間隙的調整,是通過絲桿螺母端面的兩個螺釘來進行。

4.試車時先檢查各操作手柄是否已處于正確位置上,各鎖緊手把應松開,并調整好各部位的限制位擋塊。試車時應先以低速試運轉20分鐘以上,然后逐漸提高轉速,試驗各行程控制機構,變速機構是否靈活可靠。

結束語:

根據職業技能教育的特點,以服務于教學,成功實踐經驗及當前教學科研需求,探討現階段,通過自行制定銑床設備的科學化、規范化管理,在方法和技術在很大程度上促進了設備使用的效率,降低了設備維修費用和設備事故發生率。保證和滿足正常教學的需要。

參考文獻:

1.《最新機床設計制造技術要點與故障診斷、設備操作維護及產品質量檢驗標準使用手冊》.中國知識出版社,2007年10月出版

2.《搖臂萬能銑床使用說明書》.產品說明書

作者單位:廣東省粵東高級技工學校