金峰集團：循環經濟提高產業效能

尹　佳

內蒙古赤峰金峰集團有限公司是一家集火力發電、城區供暖、銅冶煉、銅電解、銅深加工、硫酸深加工和物流運輸為一體的，以銅產業為主體、產業鏈相互關聯的企業集團。全集團產業建成區占地面積2100畝，現有員523000多人，固定資產12億元，2008年實現銷售收入57億元。集團母公司金峰銅業有限公司跨入2007年度“內蒙古工業二十強企業”行列。近年來，赤峰金峰集團公司在發展循環經濟方面進行了有益的探索和實踐，并取得了顯著成效，為企業深入實踐科學發展觀，走可持續發展、集約化發展的新型工業化道路，推進經濟發展方式轉變、促進產業高級化尋找到了重要突破口，也為有效緩解資源約束，解決環境與發展的突出矛盾探求到了有效路徑。

技術改造，入住園區，奠定發展基礎

金峰集團的主體企業是金峰銅業有限公司，原址在喀喇沁旗四十家子鄉的山溝里，交通不便，發展受限，年生產陽極板銅只有2.5萬噸。隨著國家對環保的要求越來越高，原有的除塵脫硫設施脫硫效率低，已達不到國家規定的環保新標準。2004年下半年，企業實施了銅冶煉項目技術改造、擴大規模和廠址搬遷三大戰略舉措。2005年4月，總投資4億元的搬改擴項目一期工程，在旗政府開辟的錦山工業園區破土動工，2006年8月18日建成投產，形成了年產6萬噸陽極板銅、副產硫酸18萬噸的生產能力，年新增銷售收入40億元，利稅2億元，一躍成為喀喇沁旗的支柱企業。公司又投資2.6億元的二期工程于2007年3月開工建設，2008年4月竣工。二期工程建成投產后，陽極板銅年產量達到11萬噸，副產硫酸33萬噸，生產能力在全國可排到前20位，在內蒙古最大，年可實現銷售收入70億元，利稅4億元，將對地方經濟社會發展起到強大的拉動作用。

金峰銅業搬改擴項目的成功實施，為構筑循環經濟產業鏈起到了龍頭帶動和核心輻射作用，為金峰循環經濟產業園的形成和發展創造了有利條件，奠定了堅實的基礎。

節能減排，技術創新，增強企業后勁

環境保護是冶煉企業的“生命線”。金峰集團在建設循環經濟產業過程中，堅定貫徹可持續發展戰略思想，把減排環保放在突出位置，認真落實行業要求和國家有關標準及產業政策，合得在環保上投資，采用先進技術和工藝，大力進行技術改造，努力建設環境友好型和資源節約型企業，走好環境保護與企業增效的雙贏之路。

在銅冶煉廠搬改擴項目一期建設中，金峰集團認真執行了“環保三同時”要求。工程總投資4億元人民幣，其中冶煉系統投資1.6億元，除塵、脫硫、污水處理等環保系統投資2.4億元，環保工程投資占工程總投資的60％。在含二氧化硫冶煉煙氣治理上，采用了目前國內最先進的工藝為靜電除塵、動力波封閉稀酸洗滌凈化、電除霧、DCS自動控制、雙轉雙吸制酸系統，使煙氣得到充分轉換，變害為寶，實現了尾氣達標排放，從根本上解決了曾因尾氣污染制約企業發展的重大問題。

按照國家關于淘汰鼓風爐熔煉工藝的政策要求，金峰銅業在搬改擴二期工程中建設了熔煉新型爐——金峰雙側吹熔池熔煉爐，工程總投資2億元，于2008年4月建成投產。金峰雙側吹熔池熔煉爐是聘請國內著名專家與公司科技人員共同研制建設的，在提高爐型的自動化控制程度、延長爐體使用壽命及減少熱損失方面都進行了技術創新，節能、環保和原料轉化利用率指標全面達到并好于國家行業標準。新型爐綜合能耗由850kg標煤/噸銅下降到300kg標煤/噸銅以下，遠低于國家發改委關于粗銅冶煉噸銅能耗550 kg標煤的標準，達到了國內領先水平；冶煉渣含銅降到了0.45％以下，比國內外同行業0.8％的先進水平還要好，達到了國際先進水平。

金峰集團十分重視冶煉余熱的開發利用，不讓熱能白白耗放到大氣中去。與新型熔煉爐配套上馬的還有一臺33噸的余熱鍋爐和功率6000千瓦的進口熱電聯產發電機組，余熱鍋爐利用高溫冶煉煙氣生產蒸汽，帶動汽輪機發電，既將余熱轉化成了電能，又使冶煉煙氣在進入制酸系統之前得到了有效降溫，同時，發電蒸汽減壓后供給電解銅和氟化工生產工藝用汽，通過“開源”的方式實現了節能，在循環經濟的大框架下又實現了小循環。

招商引資，強強聯合，延伸產業鏈條

2006年初，金峰銅業與排名中國銅業第三位、資金和技術力量雄厚的云南銅業集團在貿易合作的基礎上，在金峰園區合資建設了總投資4.4億元的10萬噸銅電解項目，組建了“赤峰云銅有色金屬有限公司”。項目于2006年6月奠基開工，2007年7月1日投產。這個項目從生產性質到生產規模都與金峰銅業匹配，屬于陽極板銅的延伸加工，使原本需要運到西南邊疆云南昆明的陽極板銅完全可以就地電解，節約了大量運輸成本。同時，也為下一步就地發展銅材深加工奠定了得天獨厚的基礎。10萬噸銅電解項目年可實現銷售收入70億元，也將強勁拉動地方經濟的增長。金峰銅業的銅冶煉產能和赤峰云銅的銅電解產能和在一起，使錦山工業園區崛起了一個東北地區最大的同時擁有火法和電解工藝的銅產業基地。

2006年，金峰銅業與目前亞洲規模最大的綠色環保制冷生產基地山東東岳集團，在多次相互考察了解和洽談的基礎上，簽訂了在金峰園區合資建設年產6萬噸無水氟化氫項目的協議，組建了“內蒙古東岳金峰氟化工有限責任公司”。工程分四期建設，一期工程建設規模為年產無水氟化氫1.5萬噸，總投資6000萬元，2006年9月開工建設，2007年5月21日建成投產，年可實現一個億的銷售收入。二期工程2007年10月動工，2008年5月31日投產，無水氟化氫年生產能力達到了3萬噸。氟化工產業在金峰園區落地生根，不但實現了金峰銅業副產品硫酸的就地深加工，轉化增值，還實現了喀喇沁旗及赤峰市豐富的螢石資源的本地化利用，將資源優勢轉化為經濟優勢。并且還為呈樹枝狀延伸的氟化氫下游產品的就地集約化發展提供了廣闊的空間。

在金峰循環經濟產業鏈上，還有兩個金峰集團控股的企業，一個是金峰熱力有限公司，一個是金峰鐵路物資轉運有限公司。這兩個公司對金峰循環經濟的發展起著“動脈”作用。金峰熱力公司是熱電聯產企業，于2003年率先人住錦山工業園區，2004年6月并網發電并向城區集中供暖，從而一舉拔掉了錦山城區的十幾根鍋爐大煙囪，徹底改善了城區的空氣環境。2006年11月，金峰集團投資6000萬元完成了熱電廠二期擴建，年發電能力由4800萬度增加到1.4億度，供曖能力由70萬平方米增加到150萬平方米。金峰熱電廠已被批準為金峰集團的自備電廠，為園區各企業提供低價電和優質生產用汽，為園區的發展提供可靠的動力保障，同時，也提高了園區招商引資的吸引力。著眼于長遠發展，2006年，金峰集團在鄰近赤峰市區的陳營子村修建鐵路專用線，組建金峰鐵路物資轉運公司，投資5000萬元，當年開工當年年底建成通車，擁有7條專用線與赤峰站接軌，配套設施齊全先進，每年至少承擔100萬噸貨物的轉運量，為方便集團各企業的物資運輸和降低物流成本發揮了顯著作用。

金峰集團控股參股的企業構筑了產業高度相關、配套功能較強、布局科學合理、接續發展空間廣闊的循環經濟模式，形成了“火力發電一礦山開采—銅冶煉—銅電解—銅深加工—硫酸深加工—氟化工延伸發展—工業固渣綜合利用”的產業循環模式。2008年1月，金峰集團所在的錦山工業園區被定為內蒙古自治區“循環經濟示范園區。”到2015年，金峰循環經濟工業園銷售總收入將會達到300億元，利稅將達到15億元以上。