電能計量資產物流管理策略

李國昌

電能計量中心是電力行業的電能計量檢測機構，擔負著轄區內電能計量裝置資產全生命周期的管理職能。承擔著電能計量器具的全生命周期管理，包括采購、倉儲、檢定、配送、質量監測等各個環節，每年管理的電能計量器具達幾十萬到上百萬只之多，涉及十幾家供應商，配送對象為10～20個供電公司。由此可見。電能計量中心是計量器具集約化管理的核心，在物流環節中發揮著中樞作用。如何提高計量中心的管控效率、提高物流周轉率，從而降低庫存，成為計量中心實現高效運作，體現集約化管理優勢，更好地發揮業務職能的關鍵。

當前狀況及需求

隨著電力市場用電規模的不斷擴大，客戶的用電需求更加個性化，這就要求電力公司能提供更優質的用電服務，縮短業務周期跨度。提高應急影響的水平。為此，電力公司先后制定并實施“十項承諾”、“優質服務工程”等相關策略，其中就計量工作而言，就是要保障計量資產的良好運轉。對電能計量中心來說，實現計量資產的全生命周期管理是其業務關鍵，但目前在實際工作中常面臨以下問題：計量資產由于分散庫存管理、招標周期長、需求不確定等多種原因，造成屬地公司計量資產庫存巨大，從而造成電力公司資金成本大、資產利用率低等多種弊端。

目前，電能計量器具管理正在由過去的粗放式管理向集約化精益管理模式轉變，對資產的管理要求已詳實到每個具體的電能計量資產單元，以保證電能計量的公平、公正，而加強計量器具資產的監控力度是必要的管理目標。當前，大多數電力企業已有成熟的電力營銷系統、關口計量系統等較獨立的運行系統，但均無法實現對計量情況的實時跟蹤、分析和管控，需要一個能全面跟蹤和監控計量資產情況的一體化解決方案。

庫存優化策略

對于計量資產存貨成本而言，“零庫存模式”是計量資產管理的最高標準，代表計量資產庫存管理的極限。結合電力計量的實際情況，計量資產庫存管理模式要經歷三個階段：計量庫存分散管理模式、計量庫存集中管理模式、計量零庫存管理模式。

目前，計量流轉業務的流程是：屬地公司上報需求，物資公司根據屬地公司要求統一采購，計量中心統一入庫、統一檢定、統一配送，屬地八二級庫后進入運行維護階段。由于這種簡單型供應鏈流程單一、跨度大、周期長，造成屬地公司整個到貨周期長達3～6個月，因此，屬地公司為正常開展計量業務，勢必儲備大量存貨，造成計量總體庫存偏大。

對上述狀況進行改變的優化思路是，把以上簡單供應鏈改造為復合型供應鏈，將供應鏈按屬地公司、計量中心、供應商進行分層，縮短各層供應鏈的長度，進行局部優化，屬地公司上報需求后，計量中心根據已檢定庫存情況分解成協議訂單直接配送，屬地到貨周期可以縮短1～2周，屬地存貨大幅度下降。

計量中心根據屬地整體需求情況，增強計量中心存貨容量、檢定能力、配送能力，設置待檢定庫和檢定庫的安全庫存，形成供應商一待檢定庫、待檢定庫一檢定庫的自動補貨，以庫房內的安全庫存驅動模式指導檢定作業。在供應商層面，實現聯合計劃、聯合預測、聯合補貨的運作模式，屬地計量總體需求被層層分解成采購訂單，保障計量業務的開展。

實施方法探討

由計量資產庫存管理的當前階段發展到計量器具零庫存的管理階段不可能一蹴而就，基本上應經歷一個逐步提高的過渡過程。在提升階段，計量資產庫存管理可以借助計量業務一體化調控平臺，根據屬地公司計量需求設置中心庫房已檢定庫的安全庫存，并進行集中配送，屬地公司計量需求無需反饋給計量供應商，縮短屬地計量供應周期。減少屬地公司的計量庫存。當計量中心已檢定庫存低于安全庫存設置時，調控平臺根據監控結果自動調度采購作業、入庫作業和檢定作業，使中心庫存恢復到安全庫存水平，由此形成計量資產庫存的“蓄水池”式集中管理模式。這樣，雖然中心庫存增大，但各屬地公司存貨可以大幅度降低，計量資產總體庫存降低。

要實現計量資產零庫存管理模式，就需要有效加強計量供應能力、檢定能力和配送能力。加強計量供應能力的策略是，實行計量資產CPF只管理模式，要求屬地提供的計量需求真實、有效、及時，計量供應商要有及時可靠的生產能力和供應能力，提高供應能力的目的是實現計量中心待分揀庫的零庫存管理模式；加強計量檢定能力的策略是實行JIT計量檢定模式，即“需要一件、檢定一件”，這就需要提高計量檢定的自動化水平化和作業能力。加強計量檢定能力的目的是實現中心檢定庫房的零庫存管理模式；加強配送能力的主要策略是采用自動分揀設備和ITS智能交通系統，通過自動分揀設備實現計量資產的快速分揀，通過JTS智能交通調度實現在北京復雜擁堵交通環境下的送貨線路優化，從而提升計量通貨能力，提高計量配送能力的目的是實現屬地公司的零庫存管理模式。

在計量零庫存管理模式的實際操作過程中，建議按照從易到難的方式進行：提高配送能力一>提高檢定能力>提高供應能力。采取這種策略的依據是三者之間的關系。即提高計量配送能力的前提是計量已檢定庫存的保障能力，而計量已檢定庫存的保障能力則取決于計量供應能力。由此，在先保障計量中心安全庫存(包括待檢定庫、已檢定庫)的前提下提高配送能力。再在保障計量中心待檢定庫安全庫存的前提下提高檢定能力，最后優化整個計量供應鏈，提高屬地、計量中心、計量供應商的協作能力，不斷降低計量中心的待檢定庫的安全庫存，直至實現計量中心待檢定庫的零庫存或接近于零庫存，這樣才能實現電力計量資產的零庫存管理模式。

具體實現的關鍵方法

實現電力計量資產零庫存管理的具體方法包括：通過依據CRFR理念進行計量設備的統一招標、采購管理；通過采用條碼及RFID技術實施過程管理；通過三維立體倉庫技術實現倉庫的可視化管理；通過采用現代物流技術與設備進行集中倉儲、集中配送，實現最優化庫存，提高庫存的利用率，降低綜合成本；通過依據訂單情況、車輛情況、智能道路信息平臺進行送貨線路實時優化，實現提高送貨能力，降低送貨成本的目標；提升計量工作的整體管理水平。

其中，基于GIS平臺和無線射頻識別技術(RFID)，可對所有出入庫的電力計量設備(電表和互感器)進行自動識別計數，完成基礎數據的自動采集，并利用附設在電力計量設備上具有唯一ID號的RFID標簽伴隨該計量資產的整個生命周期，完成該產品生命周期中所有利用標識的管理活動。電力計量設備自采購入庫到交付用戶，基本上都是在倉庫、調度室和檢定室之間完成的。在這一作業流程中，需要對關鍵節點進行設備數據的自動采集。為全面實時地掌握計量器具的庫存情況，應用電子標簽輔助揀貨系統取替傳統人工卡片管理方式，讓庫管人員能快速準確地存取貨物和盤點庫存，同時也降低了管理人員的勞動強度。

在實際運行中，計量中心還可實現各狀態資產庫的動態盤點管理。通常情況下，計量資產始終處于動態流動過程，即各狀態資產庫中的計量器具數量時刻處于動態變化。通過系統實時統計各地區、各狀態資產庫中計量器具的數量，按照地區、廠家、類型等信息進行分類統計，可實現計量器具各狀態資產庫的動態盤點。此外，還可實現從計量器具進庫、出庫、預支、退庫、報廢等整個流程的監控，可以隨時統計當前檢定合格的“可備”數量，通知哪些計量器具檢定到期后還未安裝，杜絕超期表計的存放；詳細記錄跟蹤每批計量器具的調撥情況，方便計量管理人員跟蹤各分局表計安裝情況，嚴格控制各分局庫存周轉量等，這些方法方便了計量中心對計量器具日常進出庫的管理。

另外，在系統的建設過程中，系統的邏輯構架、系統安全、身份認證等技術都是需要統一、慎重考慮的。

隨著GIS、RFID和AGV技術在電力企業計量器具物流的廣泛應用，以及電力企業對物流供應鏈、倉儲及配送認識的逐步深化，電力行業將不斷探索和完善自身的物流與存量策略，本文所述模式也將得到驗證性應用和改進。