框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)與質(zhì)量控制

鄭臻華　劉　潤

摘 要:目前,對于高層建筑通體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),通常利用中部的豎向交通區(qū)設(shè)置剪力墻,組成一個完整的簡體,為此,剪力墻在現(xiàn)代施工技術(shù)中的到了廣泛使用。本文的對框架剪力墻結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)行了分析(包括冬季寒冷地區(qū)的施工),最后對其主要質(zhì)量控制方法進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞:剪力墻;施工技術(shù);質(zhì)量控制方法

1 引言

高層住宅樓的形式有多種,其中一種屬于塔式的,一般是每層6-8戶,把樓梯、電梯及豎向管道井置于中部,形成一個豎向交通中心,各住宅單元則圍繞該中心布置,構(gòu)成多式多樣平面。每個住宅單元的面積約為60m2-100m2,以3室-室居多,另設(shè)廚房、衛(wèi)生間和陽臺。其豎向多為20層-30層,總高度不超過100m。有些住宅樓將底部一層或數(shù)層作公共性用途,如餐廳、商店或其他服務(wù)性設(shè)施等。經(jīng)過相當(dāng)長對期的使用,認(rèn)為這種格局的高層住宅各單元的通風(fēng)采光良好,平面緊湊,而且較為經(jīng)濟(jì),已普遍地被接受,其設(shè)計手法亦已基本趨于定型。對于這類高層建筑,現(xiàn)代通體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)其平面特點(diǎn),通常都利用中部的豎向交通區(qū)設(shè)置較多的剪力墻,組成一個較完整或基本完整的簡體,伴隨著這種施工特點(diǎn)的滿足群體特點(diǎn)增大,剪力墻在現(xiàn)代施工技術(shù)中的到了廣泛使用。

2 剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

2.1 鋼筋工程

對于直徑小于 12的鋼筋接長采用綁扎連接,連接時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

墻體采用的鋼筋較細(xì),上下層鋼筋的接長一般采用綁扎連接,在澆筑時,鋼筋網(wǎng)片極易發(fā)生向內(nèi)或向外的位移,為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,可在豎向鋼筋搭接范圍點(diǎn)焊通長水平筋,以防止由于澆筑和振搗石全而使鋼筋位移。

樓板鋼筋綁扎時,要放置足夠的墊塊和馬凳筋,以保證鋼筋有足夠的保擴(kuò)層厚度和間距.在樓板中鋪設(shè)電線管時,要設(shè)計好其走向,防止2層或3層電線管互相疊放,使樓板中鋼筋網(wǎng)上下間距過大,從而導(dǎo)致樓板澆筑時在電線管疊合處局部超厚,這樣又導(dǎo)致了整個樓板找平后與設(shè)計標(biāo)高不符,給地面裝飾等下一道工序帶來一系列的問題。

2.2 混凝土工程

根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件,墻內(nèi)混凝土同所在樓層的梁柱墻一樣為一次性澆筑。一般采用商品預(yù)制混凝土,混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C6 ,應(yīng)按高強(qiáng)混凝土的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。在澆筑時,型鋼柱內(nèi)混凝土表面不得有積水和雜物(特別是箱型鋼柱內(nèi),在施工時必須做好保護(hù)措施),先澆筑一層100～200mm 厚與混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿,以防止自由下落的混凝土粗骨料產(chǎn)生彈跳,影響接頭質(zhì)量。由于模板內(nèi)型鋼柱與柱筋、梁筋相交叉,空隙較小且分散,所以每次分層下料的高度不應(yīng)超過500mm,用長插入式高頻振動器振搗,且垂直點(diǎn)振,不得平拉,在充分振搗密實(shí)后,再逐步分層澆筑至頂。由于勁性墻中的型鋼限制了混凝土的流動,振動棒需四面對稱插入振搗,投料也需四面進(jìn)行,以防止鋼柱受扭,保證勁性墻混凝土澆筑的密實(shí)性。為防止上層勁鋼柱安裝焊接高溫對下層柱中混凝土的影響,每次澆筑至鋼柱接頭以下約300mm處留置施工縫,施工縫的處理同柱墻做法。對于洞頂轉(zhuǎn)換層型鋼柱頂部,箱型柱用封口鋼板,尺寸為600mm×600mm×20mm,留設(shè)4個150澆筑孔,以便下料振搗而充實(shí)整個箱柱。

2.3 模板工程的設(shè)計和施工

模板配板設(shè)計中,對于外墻模板的外側(cè)模板,應(yīng)比內(nèi)側(cè)模板長200-300mm,支模時讓外側(cè)模板緊貼已澆筑的墻體,且在模板和接觸處要粘貼海綿條。

為保證外墻的內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)墻模板的根部在澆筑時不發(fā)生向里或向外的移動,可在澆筑樓板時,在其相應(yīng)位置預(yù)埋短鋼筋頭來限定其位置。

墻模和樓板接觸部分要嚴(yán)密,防止漏漿現(xiàn)象發(fā)生。若有縫隙,可用水泥砂漿堵縫,也可在支模前在立墻模處用寬50mm,嚴(yán)禁用木條、水泥袋等來堵縫。

墻模吊裝時最好選在白天進(jìn)行,若在夜間吊裝,應(yīng)增加照明設(shè)施,保證模板在吊裝時不碰撞已綁好的鋼筋,同時就位要準(zhǔn)且穩(wěn),若控制不好,會對剛澆筑不久的樓板造成很大的沖擊力,使其產(chǎn)生振動,從而對結(jié)構(gòu)造成不利的影響,嚴(yán)重時會在樓板中產(chǎn)生裂縫。

墻模在吊裝前涂刷隔離劑要均勻,若被雨淋,還需重新涂刷,以防止粘模造成拆模困難。

3 剪力墻混凝土工程冬季施工工藝

原材料要求:水泥最好采用42.5以上等級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;砂中不得摻有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。必要時砂石堆用苫布覆蓋,上面再蓋一層草簾。防凍劑應(yīng)盡量采用定型產(chǎn)品,具有早強(qiáng)、防凍、減水的特點(diǎn),有省級備案證明并經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證。

混凝土澆筑:混凝土澆筑前,應(yīng)先清除模板上的積雪和覆冰;提前一天點(diǎn)燃施工層內(nèi)爐火,確保室內(nèi)平均氣溫在3℃以上;混凝土澆筑采用從一端向另一端推進(jìn)的斜面分層澆筑方法,要求澆筑時間盡量縮短。澆筑完后,分條(每條寬1.2m左右)。用木抹子搓平,然后及時覆蓋一層塑料薄膜和一至兩層防火草簾。要求覆蓋必須嚴(yán)密,不得有外漏混凝土現(xiàn)象存在,并一次蓋好,以免再次返工踩踏混凝土表面。

混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土中外加劑的摻量按負(fù)溫混凝土要求施工,應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑后5天內(nèi)的預(yù)計日最低氣溫來選用防凍劑。當(dāng)預(yù)計日最低氣溫為-15℃--10℃、-10℃---5℃時宜分別采用規(guī)定的-10℃、-5℃的防凍劑。當(dāng)預(yù)計日最低氣溫為-5℃時,可采用早強(qiáng)減水劑并用保溫材料覆蓋。

混凝土拆模:在拆模前,先檢查與拆模混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度,然后用回彈儀實(shí)際測定梁、板、柱等主要構(gòu)件的強(qiáng)度,二者均符合要求后方可拆模。對于大跨度、承重大的懸挑結(jié)構(gòu),還應(yīng)采用強(qiáng)度-成熟度關(guān)系式計算確定拆模期限。

4 剪力墻施工的質(zhì)量控制

施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作:切實(shí)做好設(shè)計圖紙的會審工作,利用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集并結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn),仔細(xì)核對結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及水電施工圖,盡量將圖紙中存在的常見問題(如軸線尺寸、細(xì)部標(biāo)注尺寸、標(biāo)高是否有誤,各種設(shè)計構(gòu)造做法能否在實(shí)際施工中順利實(shí)現(xiàn); 結(jié)構(gòu)配筋是否合理,節(jié)點(diǎn)復(fù)雜部位鋼筋能否順利就位,是否有打架現(xiàn)象,是否能滿足振搗要求及必要的保護(hù)層厚度,是否有漏配鋼筋現(xiàn)象,配筋詳圖與配筋平面圖是否有矛盾, 有無配筋明顯偏小現(xiàn)象;水電埋管留洞與建筑結(jié)構(gòu)是否有沖突, 各部位建筑詳圖設(shè)計是否可行,各部位建筑做法是否合理,水電埋管是否過于密集,是否對結(jié)構(gòu)截面有較多削弱;水電消防空調(diào)人防等專業(yè)是否有打架相碰現(xiàn)象,為日后施工順利進(jìn)行打下良好基礎(chǔ)。

邊梁鋼筋綁扎注意事項:對現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu), 當(dāng)邊梁與邊柱靠齊時,由于梁縱筋要在柱豎筋內(nèi)側(cè)穿過,導(dǎo)致梁外側(cè)混凝土保護(hù)層過大(一般都要達(dá)到 50mm 以上),此時梁箍筋寬度應(yīng)相應(yīng)減少,以使梁兩側(cè)縱筋能與梁箍筋角部貼緊。而在工程實(shí)踐中大多施工單位都未減少梁箍筋寬度, 使得梁箍筋外側(cè)處于懸空狀態(tài)( 即無梁縱筋連接固定,梁箍筋很難與梁縱筋保持正交關(guān)系,使得框架邊梁受力可靠性有所下降。

梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎要點(diǎn):對于梁柱節(jié)點(diǎn)有超過四個方向的梁穿過時,可能導(dǎo)致部分梁面筋的保護(hù)層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出設(shè)計要求(最多時達(dá)10多厘米),對梁的承載能力造成很大影響, 此時應(yīng)及時向設(shè)計人員反映, 并重新核算梁的承載力, 同時按梁面筋的實(shí)際位置確定梁箍筋高度。工程實(shí)踐中, 往往把位于跨中區(qū)域的梁面筋強(qiáng)行抬高( 此時梁箍筋也相應(yīng)抬高,梁縱筋相應(yīng)由直線變?yōu)榛【€),此種做法對提高梁的承載力沒有任何幫助,相反會大大提高施工費(fèi)用。

鋼筋電渣壓力焊接頭質(zhì)量控制:工程實(shí)踐中,墻柱鋼筋電渣焊接頭大量存在焊包不勻的質(zhì)量缺陷。發(fā)生原因主要是鋼筋接頭端部截面與鋼筋縱向軸線不垂直, 結(jié)果導(dǎo)致臨近焊接完成并開始向下擠壓時用力不均,最終造成焊包嚴(yán)重不勻,進(jìn)而有可能降低鋼筋接頭強(qiáng)度。解決以上問題的方法:在正式焊接前先用氣割將鋼筋接頭端部削平(保證切后與縱向軸線保持垂直),并將表面清理干凈。

參考文獻(xiàn)

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