淺談現澆樓板裂縫控制與預防

鄭金濤

摘 要：近年來，隨著預拌混凝土及泵試送技術的迅速普及，殃澆鋼筋混凝土結構大量涌現，建筑物的整體性和抗震性等性能也大為改善，但是隨之而來的現澆混凝土板裂縫問題也日益突出。誠然，混凝土是一種非均質材料，其本身的收縮和平共處及溫度應力等引起的裂縫問題是不可避免的。

關鍵詞：混凝土；裂縫

盡管其中的一些裂縫在允許范圍內，不會影響到建筑物的質量，但是裂縫往往是結構將要破壞的前兆。因此，裂縫一旦出現便會給以以不安全感，便會得不到消費者的認同。如何才能盡量減少和避免裂縫的產生呢？本人就這一問題淺談一點自己的看法。

1 裂縫產生的原因有以下幾點：

引起現澆板裂縫的主要驚因是混凝土的收縮，因為混凝土在自然硬化過程中，由于水份不斷蒸發，而體積漸漸收縮，但板四周受支座的約束，不能自由伸縮，所以當混凝土的收縮所引起現澆板的約束力超過一定限度時，勢必引發現澆板開裂。而且裂縫部位多發生在應力比較集中的地方——板角處，卻與墻陰角線相垂直。

現澆板上過早施工，加荷引起的裂縫《混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定，混凝土強度達1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但開發商為了搶時間，趕進度，在剛澆好的現澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段，就任意踩踏，搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了現澆板裂縫。

溫度變化引的裂縫…居多板角裂縫都處在遭受太陽直接曝曬的朝陽面。大家知道，水泥在常溫下具有凝結硬化快，水化熱大大等特點，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫下，得不到及時澆水養護，而失水收縮，使混凝土發生干裂，最終導致開裂。調查中發現，居多板角裂縫都處在遭受太陽直接曝曬的朝陽面。

房屋過長未設置必要的伸縮縫，也是導致裂縫的原因。開發商為了節省土地，往往不顧及房屋長度，合房屋整體過長，也不設置伸縮縫，由于缺少必要的伸縮縫，當房屋的自由伸縮度達到或超過應設置伸縮要求的間距時，也會出現裂縫。

板負筋下沉產生的裂縫。在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負筋下陷，產生裂縫。

2 如何防治現澆板板裂縫的產生，根據多年的施工經驗，提供以下一些防治措施，可供參考：

認真做好現澆板養護工作，是保證混凝土強度、防治裂縫產生的重要環節之一。規范規定，常溫下混凝澆筑后12小時內，必須覆蓋保溫養護，普通水泥不少于7天，如果忽視對混凝土的澆水養護，一方面會降低混凝土強度，另一方面會使混凝土在硬化過程中米不及補充水分，因而大量缺水而產生裂縫。所以做好混凝土的澆水養護，既可減少溫度產生的裂縫，也可降低混凝土收縮而產生的裂縫。

現澆板上不要過早上人、堆材料 、施行加載。因混凝土澆筑后要有一個硬化過程，才會有強度；在這個過程中，應對混凝土加以保養，不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強度的情況下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐，這樣帶給現澆板的不是強度，而是更多的裂縫。因此，必須做到在混凝土強度達到1.2N/mm2以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。

嚴格控制板面負筋保護層厚茺。現現板鋼筋按設計要求都放在板上面，有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁孔在一起。為了控制好負筋保護層厚度，必須采用Φ10-Φ14的鋼筋馬凳，縱橫間距800mm 左右來固定負筋的位置，并用電焊把馬凳與負筋焊牢，使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位，保證負筋不下沉，從而有效控制負筋保護層的厚度，不使板負筋保護層過厚而產生裂縫。

嚴格控制好砂、石粒徑及含泥量。現澆板應選用中粗砂，粒徑在0.25-0.5mm之間的石子，砂石含泥量均不得超過1%。如砂、石粒徑過細過小，含泥量過大，都會降低混凝土強度，最比利時會使混凝土產生裂縫。

在板四角配置一定數量的角筋，即輻射筋。針對現澆板裂縫多發生在板角這一現象，在板角四周增設Φ8@200mm，長度為1800mm左右的輻射筋，以此來滿足板角應力的需要，使現澆板產生裂縫的應力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫的產生。

綜上所述，現澆板裂縫的產生原因及預防措施應是多方面的，只要從設計、混凝土和現場施工管理等方面，做到嚴格控制和規范施工，就一定能夠把現澆板宏觀裂縫控制在規范以內。