青澤Ｚｉｎｓｅｒ　３６０細紗機的使用體會

2009-07-30 07:37:14張洪強常玉華劉照臣

紡織導報 2009年7期

張洪強　常玉華　劉照臣

本文通過對青澤Zinser 360 細紗機的實際使用體會，為當前競爭激烈的棉紡企業如何實現優質、高產、低耗的企業效益提供了一條可供借鑒的參考思路，同時對該公司使用的Zinser 360細紗機在運行速度、產品質量、運行成本等方面的優勢作了簡要闡述。

Based on the experiences of using Zinser 360 spinning frame, this article provided some references to cotton spinning enterprises on realising high-quality, high- output and low energy - consumption. The authors also presented the advantages of Zinser 360 spinning frame on running speed, product quality and cost.

2007年三陽紡織有限公司開始四紡車間的項目建設以及建成投產工作。在對棉紡市場進行了充分調研和縝密分析的基礎上，決定四紡車間按照產品高定位、高起點、高效率的原則，做精品紗，打造品牌優勢。對整個紡紗流程設備要達到國際一流水平，采用國際最先進的裝備，打好扎實的硬件基礎。其中 147 臺細紗機選用Oerlikon Schlafhorst（歐瑞康賜來福）公司在蘇州生產的青澤Zinser 360。從運行 1 年多的情況來看，完全達到公司當初的規劃設想和目標，不僅實現了高效率、高產出，而且運行費用少、用工省，在當前激烈的競爭環境中，為公司保持競爭優勢打下堅實的基礎。

一、青澤360細紗機的基本規格和性能特點

1. 機器基本規格

四紡車間的機器錠數分為 3 種規格，分別是 1 056、1 104 和 1 200 錠，機器具體參數如下：

可紡纖維長度：小于 51 mm；

紗支范圍：Ne 10 ～ 160；

牽伸倍數：10 ～ 85；

錠距：68.75 mm；

鋼領直徑：38 ～ 48 mm（不帶自動落紗），38 ～ 45 mm（帶自動落紗）；

錠子速度：25 000 r/min（機械）；

羅拉直徑：27、30.5、27 mm。

2. 機器特點

（1）機架設計新穎，制造精度高

機架作為細紗機的基礎，其加工精度的高低直接影響細紗機的運轉性能，該細紗機和傳統細紗機的機架有很大區別。整機分為五大安裝模塊，其中，龍筋模塊以精密外磨的鋼管取代了傳統鑄鐵的龍筋，每 24 錠為一個單元模塊；中墻板模塊上，葉子板和鋼領板升降共用 1 根立柱軸，采用滑動步司上下移動，并且和機架中墻板一體預安裝好了；整個車頭傳動部分和同步牽伸部分為驅動模塊；牽伸部分，取消了傳統的鑄鐵車面，羅拉座和搖架體每 48 錠為一個單元模塊，安裝在兩根鋼管上。所有模塊零部件加工精度高，預裝配精度高，在整個 147 臺車安裝過程中幾乎不需調校，安裝極為簡便。

（2）傳動方式獨特

該細紗機錠子傳動采用青澤一貫特有的單根龍帶驅動方式，1 200 個錠子用一根龍帶，通過 10 個變頻電機接力傳動，錠子速度一致性高；牽伸系統采用單獨的變頻電機；鋼領板升降采用伺服電機，并通過絕對編碼器精確檢測控制其升降。所有速度之間的協調控制通過電腦完成。

（3）高端專件配置

牽伸搖架、羅拉軸承、錠子軸承等均采用TexParts產品；前、中、后 3 根羅拉及錠桿、粗紗吊錠等為青澤公司產品；鋼領采用布雷克泰藤鋼領；所有電器件、變頻器等為德國知名品牌；鋼領板升降吊帶采用意大利的；錠子龍帶采用哈伯斯特龍帶，這些配置是機器運行穩定、紡紗質量優良的基礎。

（4）工藝調試方便

該細紗機的另一個獨特之處是操作控制系統EasySpin，大屏幕的操作界面，人性化的菜單設計，功能強大。除了牽伸齒輪需要人工更換外，其他工藝參數的調整，都可直接通過該系統的觸摸屏集中設定，包括錠子速度變換、捻度、鋼領板升降等參數直接設定，另外鋼絲圈磨合程序OptiStart、層速控制LayerContorl等功能，對于紡紗期

間的鋼絲圈更換和高速開車都是大有幫助的。

二、青澤360細紗機的運轉性能

1. 紡紗條件

為了充分挖掘生產潛能，發揮設備優勢，在工藝設計上采用重定量、大牽伸的工藝路線，高速、高效。原料以美國Pima吊牌棉和國產長絨棉為主，所紡的支數都在 50S 以上，牽伸倍數在 50 倍以上，最高達 72 倍（110S），細紗機的錠速基本上在 17 000 r/min以上，其中 80S 速度達 19 000 r/min。

（1）紡紗質量

運行 1 年時間來看，紡紗質量穩定，質量指標均在USTER 公報 5% 以內，其中質量CVb值和捻度CVb值穩定，均在內控范圍內，具體質量情況如表 1。

（2）紡紗斷頭

細紗機斷頭對機器效率、制成率等有直接影響。該細紗機有很多設計可保證高速條件下的穩定運行，例如紡紗角的設計、鋼領板及葉子板升降系統的設計，包括鋼領板在每一次升降動程里錠速都能變化控制，為機器減少高速斷頭提供了有利保證，從運行 1 年多時間的情況來看，瞬時千錠斷頭均在 1 根以內，千錠時斷頭在 5 根以內。

2. 運行成本

（1）用工

質量穩定、高速高效、斷頭少，為車間節約用工提供了有利條件，目前車間萬錠用工為 30 人（平均紗支 58S），在當前招工難、員工隊伍不穩定的情況下，無疑成為穩定生產的重要保證。同時，進一步提高了職工的待遇。

該機器由于傳動簡潔，維修保養極為方便，因此，設備的保養維修用工也比較節省，萬錠達到 3.125 人。對維修工的操作技能要求也相對較低。

（2）機物料消耗

運行 1 年多時間以來，細紗機平均每錠機物料消耗在 0.1 元以內。隨著部分機配件到了更換周期，下一步消耗可能將逐步加大。

（3）用電情況

對于噸紗用電，車間為 1 250 kW?h（平均支數 58S），較其他車間下降 800 kW?h，節能效果非常明顯。

三、青澤360細紗機的使用體會

經過 1 年多時間的運行，青澤360細紗機達到了公司當初的總體設計思路，其性能特點主要表現在以下方面：

（1）高速運行穩定；

（2）成紗質量一致性高；