建筑電氣安裝工程存在的問題與防治措施

鄭增炫

摘 要：本文介紹了建筑電氣安裝工程中存在的問題，分析了發生的原因，結合實例講述了相關防治措施。

關鍵詞：建筑；電氣安裝；措施

建筑電氣安裝工程中，不可避免的總會存在的一些通病，而這些通病直接影響建筑的安全性和舒適性，因此，對工程中常見的質量通病應給予足夠的重視，做到事前控制與事中控制，以確保工程質量。在多年工程實踐的基礎上，筆者對電氣安裝工程中有關的質量問題提出一些預防措施，與同行們共同探討。

1 金屬管道安裝存在問題及預防

1.1 現象

鋸管管口不齊，套絲亂扣；管口插入箱、盒內的長度不一致；管口有毛刺；彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現象；樓板面上焦渣層內敷設管路，水泥砂漿保護或墊層素混凝土太薄，造成地面順管路裂縫。

1.2 原因分析

鋸管管口不齊是因為手工操作時，手持鋼鋸不垂直和不正所致。套絲亂扣原因是板牙掉齒或缺乏潤滑油。管口入箱、盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖母(納子)或護圈帽固定，箱、盒內又沒有設擋板而造成。電氣金屬管道鋸口不齊、有毛刺。管口未用護圈固定。彎曲半徑太小或出現裂縫，有扁、凹現象。

1.3 預防措施

電氣金屬管道切割前，必須固定金屬管子。鋸管時人要站直，持鋼鋸的手臂和身體成90°角，手腕平穩，這樣鋸出的管口就平整。出現毛刺時，可用圓銼將管口銼光滑。

套絲時亂扣、缺絲，原因是扳牙掉齒或缺乏潤滑油，造成管道接口不嚴密，混凝土砂漿滲入，堵塞管道或使管徑變小。

管道安裝必須按圖施工，以免裝飾時被其他工種作業時損壞。

嚴格按操作規程、規定施工作業。

1.4 工程實踐

在白云商務大樓的鍍鋅鋼管安裝中，我們克服了此項通病，采取了以下措施：

在管子的切割和喂彎時，對操作人員進行預防措施交底，要求鋸管管口整齊、電氣金屬管道鋸口整齊、沒有毛刺、不出現彎曲半徑太小或出現裂縫和有扁、凹現象。

管路保護層厚度大于8mm，墻體填充砂漿強度大于10mm 。

非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線。

鍍鋅管壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接，套管與緊固螺釘應配套并經強度和電氣連續性試驗；金屬軟管用專用接頭固定，并跨接接地。

對安裝好的管道做好成品保護工作。

2 金屬線管保護地線和防腐存在問題及防治

2.1 現象

金屬線管保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準。煨管及焊接處刷防腐油有遺漏，焦渣層內敷管未用水泥漿保護，土層內敷管混凝土保護層做得不徹底。

2.2 原因分析

金屬線管敷設焊接地線時，往往未考慮與管內所穿導線截面積的關系。對焊接地線的作用和重要性概念不清。

對金屬線管刷防銹漆的目的和部位不明確。

金屬線管埋地在焦渣層或土壤層中未做混凝土保護層，有的雖然做了保護層，但未將管四周都埋在水泥砂漿或混凝土層內。澆筑混凝土前，沒有用混凝土預制塊將管子墊起，造成底面保護不徹底。

2.3 預防措施

金屬線管連接地線在管接頭兩端應用小4mm鍍鋅鐵絲或小6mm以上的鋼筋焊接。干線管焊接地線的截面積應達到管內所穿相線截面積的瓏，支線時為碼，地線焊接長度要求達到連接線直徑的6倍以上。

金屬線管刷防腐漆(油)，除了直接埋設在混凝土層內的可免刷外，其它部位均應涂刷，地線的各焊接處也應涂刷。直接埋在土壤內的金屬線管，管壁厚度須是3mm以上的厚壁鋼管，并將管壁四周澆筑在素混凝土保護層內。澆筑時，一定要用混凝土預制塊或釘鋼筋楔將管子墊起，使管子四周至少有6mm的混凝土保護層，金屬管埋在焦渣層內時必須做水泥砂漿保護層。

2.4 工程實踐

發現接地線截面積不夠大的，按規定進行重焊。線管喂彎及焊接處發現漏刷防腐油的部位，用樟丹或瀝青油二道進行補刷。發現土層內線管無保護層或保護層厚度不夠的部位，補澆搗10mm素混凝土保護層。

3 箱、盒安裝存在問題及防治

3.1 現象

箱、盒安裝標高不一致；箱、盒開孔不整齊；鐵盒變形；箱、盒口抹灰缺陽角；現澆混凝土墻內箱、盒移位；安裝電器后箱、盒內臟物未清除。

3.2 原因分析

穩裝木、鐵箱、盒時，未參照土建裝修預放的統一水平線控制高度，尤其是在現澆混凝土墻、柱內配線管的，模板無水平線可找。

鐵箱、盒用電、氣焊切割開孔，致使箱、盒變形，孔徑不規矩。木箱、盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫。

土建施工時模板變形或移動，而使箱、盒移位，凹進墻面。

土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存在箱、盒內的臟物和灰砂。

3.3 預防措施

穩裝箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統一預放的水平線，一般由水平線以下50cm為竣工地平線。在混凝土墻、柱內穩箱、盒時，除參照鋼筋上的標高外，還應和土建施工人員聯系定位，用經緯儀測定總標高，以確定室內各點地平線。

穩裝現澆的混凝土墻板內的箱、盒時，可在箱、盒背后加設小6mm鋼筋套子，以穩定箱、盒位置。

箱、盒開眼孔，木制品必須用木鉆，鐵制品開孔如無大鉆頭時，可以自制開孔的劃刀架具鉆孔，以保證箱、盒眼孔整齊劃穿線前，應先清除箱、盒內灰渣，再刷二道防銹漆。穿好導線后，用接線盒蓋將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座板、開關板，但應大于盒子。待土建裝飾噴漿完成后，再拆去盒子蓋，安裝電器、燈具，這樣可保證盒內干凈。

3.4 工程實踐

對高度不一致的箱、盒，加裝調接板后仍超過允許限度時，剔鑿箱、盒，將高度調到一致。對箱、盒口邊抹灰不齊的，用高標號水泥砂漿修補整齊。

4 管內穿線存在問題及防治

4.1 現象

先穿線后戴護口，或者根本不戴護口。導線背扣或死扣，損傷絕緣層。相線未進開關，且未接在螺口燈頭的舌簧上。穿線過程中，弄臟已經油漆、粉刷好的墻面和頂板。

4.2 原因分析

穿線前放線時，將整盤線往外抽拉，引起螺旋形圈集中，出現背扣；導線任意在地上拖拉而被弄臟；操作人員手臟，穿線時蹭摸墻面、棚頂，穿完線后箱、盒附近被弄臟。

相線和零線因使用同一顏色的導線，不易區別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做出記號，以致相線和零線混淆不清，結果相線未進開關，也未接在螺絲燈頭的舌簧上。

4.3 預防措施

穿線前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內護口；放線時應用放線車，將整盤導線放在線盤上，并在線軸上做出記號，自然轉動線軸放出導線，零線統一用黑色和綠色，或者在放線車的線軸上做出記號，以保證做到相線和零線嚴格區別。

4.4 工程實踐

多股導線的連接，應用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做"羊眼圈"狀，如做，則應均勻搪錫。

在接線柱和接線端子上的導線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。

導線編排要橫平豎直，剝線頭時應保持各線頭長度一致，導線插入接線端子后不應有導體裸露；銅接頭與導線連接處要用與導線相同顏色的絕緣膠布包扎。

要求材料采購人員按現場需要配足各種顏色的導線。

施工人員清楚分清相線、零線(N線)、接地保護線(PE線)的作用與色標的區分，即隊相一黃色，B相一綠色，C相一紅色；單相時一般宜用紅色；零線(N線)應用淺藍色或藍色；接地保護線(PC級)必須用黃綠雙色導線。

參考文獻

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