攤鋪機(jī)的使用與日常維護(hù)

黃　猛

摘要：隨著公路施工技術(shù)的不斷完善和質(zhì)量要求的不斷提高，攤鋪機(jī)在高速公路施工中的應(yīng)用越來越廣泛，占有的地位也越來越重要，下面就來探討一下如何在施工中加強(qiáng)攤鋪機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng)。

關(guān)鍵詞；攤鋪機(jī)的使用；日常維護(hù)

1 攤鋪機(jī)在公路工程中的使用

1.1 攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

行走系統(tǒng)采用變量液壓泵、變量液壓馬達(dá)組成的閉式液壓系統(tǒng)，可在其有效的全流量范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，并由電子元件進(jìn)行控制，實現(xiàn)攤鋪速度恒速自動控制。兩側(cè)行走系統(tǒng)獨(dú)立驅(qū)動，通過速度電位器和轉(zhuǎn)向電位器可精確地預(yù)選直線行走速度和轉(zhuǎn)向時兩側(cè)行走系統(tǒng)的速度，電子同步控制系統(tǒng)可使攤鋪機(jī)精確地直線行走和在彎道上平滑移動。

輸送系統(tǒng)的刮板輸送器由液壓馬達(dá)獨(dú)立驅(qū)動，通過料位高度傳感器通斷開關(guān)實現(xiàn)全自動控制輸送，其轉(zhuǎn)速具有自動比例控制和手動無級控制功能。工作速度能無級調(diào)節(jié)。

由兩個變量液壓泵，變量液壓馬達(dá)組成的螺旋攤鋪器閉式液壓系統(tǒng)，可進(jìn)行獨(dú)立驅(qū)動，無級調(diào)速，其工作速度由超聲波傳感器實現(xiàn)全自動控制。

自動找平裝置用多探頭超聲波數(shù)字控制找平技術(shù)。若道路不平出現(xiàn)離開允許的基準(zhǔn)線偏差范圍時，會自動調(diào)節(jié)升降液壓缸，從而達(dá)到要求的攤鋪厚度，確保路面平整度等攤鋪質(zhì)量，且操作簡單方便。

熨平板采用高強(qiáng)脈沖振動和電加熱技術(shù)。加熱均勻，操作安全、方便、可靠，環(huán)境污染少。采用雙振搗熨平板作業(yè)，可使密實度達(dá)到98%以上。

電子控制系統(tǒng)采用微電腦控制和故障自動診斷技術(shù)，實現(xiàn)機(jī)、電、液一體化，便于維修保養(yǎng)。

1.2 對攤鋪機(jī)的要求

1.2.1 攤鋪機(jī)應(yīng)具有受料系統(tǒng)、輸送一布料系統(tǒng)、壓實-平整系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、行走系統(tǒng)和操縱控制系統(tǒng)等。

1.2.2 攤鋪機(jī)應(yīng)能在規(guī)定的自卸車配合受料狀態(tài)下，以各種作業(yè)組合狀態(tài)鋪筑瀝青混合料瀝青混合料路面層。

2 攤鋪機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)

2.1 日常維護(hù)

清潔攤鋪機(jī)：清除攤鋪機(jī)表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；清除發(fā)動機(jī)、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意，切勿將污物弄進(jìn)各加油口和空氣濾清器內(nèi)。

檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。

檢查攤鋪機(jī)各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機(jī)架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動或斷裂，必要時予以緊固或更換。

檢查并排除各部位的滲漏。

檢查發(fā)動機(jī)的機(jī)油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量，并按規(guī)定加入新油至油標(biāo)指示刻度。

檢查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量。

檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。

檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。

2.2 周期性技術(shù)保養(yǎng)

2.2.1 磨合５０ ｈ后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

投入使用前，攤鋪機(jī)應(yīng)進(jìn)行５０ ｈ的試運(yùn)行，否則不得投入使用。對５０ ｈ的磨合運(yùn)行，應(yīng)按發(fā)動機(jī)使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。磨合試運(yùn)行結(jié)束后，須按以下內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)：

①更換柴油機(jī)機(jī)油：熱機(jī)時放盡舊機(jī)油，然后注入新機(jī)油；經(jīng)短期運(yùn)行后，立即檢查機(jī)油油位是否在規(guī)定的高度。

②更換分動箱和所有減速機(jī)（包括行走、分料、輸料減速機(jī)）的潤滑油；熱機(jī)時放盡舊潤滑油，然后注入新潤滑油。

③更換機(jī)油濾清器濾芯。

④更換柴油精濾器濾芯。

⑤檢查液壓油是否達(dá)到規(guī)定量。

⑥檢查發(fā)動機(jī)冷卻液液位，如不足應(yīng)加至規(guī)定量。

⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。

⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長度大于５０ｍｍ，必須更換。

⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有須排除。

⑩柴油機(jī)每工作５０ｈ，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。

檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。

檢查自動找平裝置是否正常。

檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。

2.2.2 每工作１００ｈ的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①進(jìn)行日常技術(shù)保養(yǎng)的全部項目。

②按柴油機(jī)使用說明書中１００ｈ的技術(shù)保養(yǎng)項目進(jìn)行保養(yǎng)。

2.2.3每工作２００ｈ的技術(shù)保養(yǎng)

①重復(fù)１００ｈ的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。

②按柴油機(jī)使用說明書中２００ｈ的技術(shù)保養(yǎng)項目進(jìn)行保養(yǎng)。

2.2.4每工作５００ｈ的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①重復(fù)２００ｈ技術(shù)保養(yǎng)中的全部項目。

②按柴油機(jī)使用說明書中２００ｈ的技術(shù)保養(yǎng)項目進(jìn)行保養(yǎng)。

③檢查機(jī)架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋，履帶梁有無變形。如有予以解決。

④檢查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常，如損壞須立即修復(fù)。

⑤檢查分料裝置的磨損情況。

⑥檢查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。

2.2．5 每工作１０００ｈ的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①重復(fù)２００ｈ時技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容。

②按柴油機(jī)使用說明書中２００ｈ的技術(shù)保養(yǎng)項目進(jìn)行保養(yǎng)。

③更換液壓油濾油器濾芯。

④更換柴油機(jī)機(jī)油。

除以上介紹的周期性技術(shù)保養(yǎng)外，在每年的冬季須對攤鋪機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查維修，必要時更換各減速機(jī)和分動箱的潤滑油。

2.3 長期停放的技術(shù)保養(yǎng)

如果攤鋪機(jī)將停放３個月，應(yīng)按下列要求進(jìn)行保養(yǎng)：

按使用說明書中的要求作長期停放的技術(shù)保養(yǎng)，并作防銹處理。將機(jī)器內(nèi)外表面、料斗、熨平板、螺旋分料裝置和刮板輸送裝置等清洗干凈。應(yīng)盡量停放在庫房；若放在露天，應(yīng)放在通風(fēng)處，并用帆布蓋好。將熨平板用木塊墊起來。料斗、找平缸要全部收回，并涂上潤滑脂。長期停放時，主機(jī)上只能裝有熨平裝置、分料裝置的基本段部分。攤鋪機(jī)的隨機(jī)附件在清洗后在做好防銹處理，并放在干凈通風(fēng)的房內(nèi)。對攤鋪機(jī)各潤滑點(diǎn)加注新潤滑油或潤滑脂。

3 小結(jié)

攤鋪機(jī)作為一種路面成型機(jī)械，要使得物料在機(jī)械行進(jìn)時均勻充滿預(yù)定空間，對行進(jìn)速度的穩(wěn)定性要求十分嚴(yán)格，在選定一種行進(jìn)速度時，其運(yùn)料、分料速度必須相應(yīng)地改變。故目前處于先進(jìn)地位的攤鋪機(jī)均使用機(jī)-電-液一體化技術(shù)調(diào)控速度，實現(xiàn)全自動、按比例的攤鋪，這種方向應(yīng)不會改變，只是更加精確、趨于數(shù)字化。IPM-電子化攤鋪及管理系統(tǒng)正在愈來愈廣泛地使用，其操作界面更加一目了然，可實現(xiàn)故障自我診斷，操作與維護(hù)更加簡單；出于環(huán)保的考慮，具備高于歐洲II標(biāo)準(zhǔn)排放的發(fā)動機(jī)越來越廣泛地使用。液壓傳動系統(tǒng)越來越趨于集成化，并在降低能耗、噪音方面取得可喜的進(jìn)步。例如load-sensing系統(tǒng)的使用等。行走系統(tǒng)的電子化控制使得履帶式攤鋪機(jī)的轉(zhuǎn)向更加平滑，操作趨于簡單；輪胎攤鋪機(jī)則實現(xiàn)了全輪的有效驅(qū)動，并使用電-液差速油路使驅(qū)動橋成為分離式結(jié)構(gòu)，節(jié)約了空間。使攤鋪機(jī)的設(shè)計更加簡捷。電子找平系統(tǒng)的特點(diǎn)一是數(shù)字化，二是傳感器形式由接觸式向非接觸式的利用超聲波、激光作為傳感媒介的方向發(fā)展。在操作環(huán)境方面，更加注重人性化、舒適化的追求，在視野、座位、操作臺、駕駛室的設(shè)計上均以追求舒適為目標(biāo)。運(yùn)料、分料、熨平板的設(shè)計上以振動+雙夯振搗為基礎(chǔ)，在輸料方向、結(jié)構(gòu)升降、加長連接、提高可靠性、操作方便性方面有很多好的方案；在防止熨平板翹曲、扭轉(zhuǎn)方面不斷有新結(jié)構(gòu)出現(xiàn)。在保證攤鋪機(jī)的制造質(zhì)量方面，以數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)，如數(shù)控切割、沖剪、折彎機(jī)及等離子、激光切割機(jī)等新型設(shè)備，數(shù)控加工中心、焊接機(jī)器人等的現(xiàn)代制造技術(shù)體系正在形成，這對于保證瀝青攤鋪機(jī)尤其是熨平板這樣相對精密機(jī)器的制造質(zhì)量、從而保證其技術(shù)性能的實現(xiàn)提供了堅實的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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[2]張新榮.瀝青混凝土攤鋪機(jī)自動找平控制系統(tǒng)及其發(fā)展[J].筑路機(jī)械與施工機(jī)械化 2005（5）.