淺談混凝土工程質(zhì)量病害及防治

唐承福

【摘 要】在施工中必須對混凝土的質(zhì)量有足夠的重視，控制好混凝土的各項性能。本文將以混凝土質(zhì)量常見的病態(tài)進行淺要的析，并提出相應(yīng)的防治措施，從而達到控制混凝土的質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】混凝土 工程質(zhì)量 病害分析 防治

1 強度

1.1現(xiàn)象：同批砼試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級。

1.2防治措施

(1)合理設(shè)計砼配合比，合理的砼配合比由試驗室通過試驗確定，除滿足強度、耐久性要求和節(jié)約材料外，應(yīng)該具有滿足施工要求的和易性。

(2)按配合比施工，按施工配合比施工，首先開盤之前測定砂、石含水率，將設(shè)計配合比換算為施工配合比，及時調(diào)整骨料和拌合水用量，不能把試驗室配合比與施工配合比混為一談，不得隨意增加用水量來方便施工。

(3)加強原材料進場管理，現(xiàn)場人員應(yīng)嚴把原材料進場關(guān)，絕不允許不合格的材料進入現(xiàn)場，當材料發(fā)生變化時應(yīng)及時分析原因，或者重做配合比，提供合理參數(shù)，保證砼質(zhì)量。

（4）振搗和養(yǎng)護，砼的密實關(guān)鍵在于振搗，根據(jù)施工工藝選擇合適的振動器類型，應(yīng)按照

施工規(guī)范操作，不能漏振也不可過振；砼澆筑完成后要及時覆蓋和灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜，特殊砼可酌情增減養(yǎng)護時間。

2 蜂窩

2.1現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

2.2防治措施

(1)嚴格控制砼配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，砼拌合均勻，坍落度適合；砼下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。

(2)小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2.5水泥砂漿抹平壓實，或支模用高一級細石砼仔細填塞搗實；

3 麻面

3.1現(xiàn)象：砼局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。

3.2防治措施

(1)模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌砼前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙等堵嚴，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；砼應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；

(2)應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原砼配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

4 孔洞

4.1現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有砼或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。

4.2防治措施

(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細石砼澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；

(2)將孔洞周圍的松散砼和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。

5 缺棱掉角

5.1現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處砼局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。

5.2防治措施

(1)木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有1．2N／mm²以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損；

(2)缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級砼搗實補好。

6 夾層、裂縫

6.1現(xiàn)象：砼內(nèi)存在水平或垂直的松散砼夾層，砼表面開裂。

6.2防治措施

(1)認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強接縫處砼的振搗密實。

(2)縫隙夾層不深時，可將松散砼鑿去，洗刷干凈后，用1：2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石砼或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。

（3）對于大體積砼，設(shè)置冷卻管降低砼中心溫度，減少砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。

（4）水泥應(yīng)盡量使用低標號低用量和外摻入少量粉煤灰以減少水化熱量。在滿足砼泵送的條件下盡量減少水灰比，砼中應(yīng)摻入一定量緩凝劑，延長砼的初凝時間，改善砼的工作度，降低砼最終收縮值，避免砼的收縮裂縫。

（5）砼的骨料控制，在骨料的選擇上應(yīng)該選取粒徑適宜強度高級配好的骨料。這樣可以獲得較小的空隙率及表面積，從而減少水泥的用量，降低水化熱，減少干縮，降低砼裂縫的開展。

（6）加強養(yǎng)護，在砼表面應(yīng)覆蓋麻布作保溫、保濕養(yǎng)護。這樣不但可以降低砼內(nèi)外溫差，還可防止砼表面產(chǎn)生裂縫。

（7）砼未達到一定強度時，禁止在砼上加荷載，上人操作或運料。

（8）對深層裂縫和貫穿裂縫可以采取鑿除裂縫，或人工將裂縫鑿除，至看不見裂縫為止，對比較嚴重或輕微的裂縫可以采取水泥灌漿或環(huán)氧樹脂。水泥灌漿適用于裂縫寬度在0.5mm以上即可。

7 缺棱掉角

7.1現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處砼局部掉落。

7.2成因分析

(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，砼澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；(3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。

7.3防治措施

(1)木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤，澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，砼應(yīng)具有1.2N／mm²以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。

(2)缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級砼搗實補好，認真養(yǎng)護。

綜上所述，砼質(zhì)量控制是多方面的，不論那一個環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)問題，所以我們應(yīng)從多方面來控制砼質(zhì)量，使結(jié)構(gòu)物質(zhì)量得到保證，確保其使用安全性，以降低工程和社會造價。