球墨鑄鐵管施工技術(shù)及注意事項

摘要：在我國管道工程建設(shè)應(yīng)用方面，球墨球鑄鐵管施工技術(shù)使用較廣，進(jìn)一步推動了管道工程施工的效率，增強(qiáng)施工質(zhì)量，有益于國內(nèi)管道工程建設(shè)發(fā)展，并具有積極性。針對球墨鑄鐵管施工技術(shù)在投入實踐后的分析指出，當(dāng)中仍有大量難題尚未健全。該類難題從實質(zhì)上而言是由于施工技術(shù)人員尚未充分掌握球墨鑄鐵管的核心施工技術(shù)，無法把施工技術(shù)中存在的優(yōu)勢發(fā)揮到最大化。本文將球墨鑄鐵管施工技術(shù)與注意事項給予具體化的描述，期望為對應(yīng)的施工人員提供定的建議。

關(guān)鍵詞：球墨鑄鐵管；施工技術(shù)；注意事項

球墨鑄鐵管一般為鎂聯(lián)合金屬化劑，在燒鑄之前將鐵水注入，形成球墨反應(yīng)，控制集中應(yīng)力，同時增強(qiáng)管材全方面作用。球墨鑄鐵管施工技術(shù)主要借助了T型柔性接口，管理密封性十分突出。所以管道自身的延伸率由于其它管材，因此增強(qiáng)了管道工程的柔性，管理工程建設(shè)施工階段可避免不勻稱性。

一、球墨鑄鐵管施工技術(shù)

（一）施工時確保場地整平與施工測量

開展施工前需確保場地機(jī)械的平整性，并將其中的障礙物清理干凈，針對地下有設(shè)施的位置給予記號記錄。施工測量環(huán)節(jié)一般是參考圖紙，針對施工現(xiàn)場管道沿線所標(biāo)實的地面高度不斷測量，并確定好管道施工定位放線測量。

（二）土方開挖與機(jī)械沉砂

現(xiàn)場機(jī)械保持在500米外的位置中，完成二次倒運(yùn)。這樣將機(jī)械的溝底部置入20cm厚的中砂，不僅如此整個步驟做完后，借助人工力量將其平整夯實。現(xiàn)場機(jī)械中人工配合廢舊管挑選及排序到現(xiàn)場至可施工區(qū)域。

（三）下管

一般是做好基槽竣工后，確保管節(jié)、管件位置均無問題后，可以將管子放入。但整個下管過程中應(yīng)重視承口位置是否和管道安裝方向相同，其次是將球墨鑄鐵管固定在特定位置，并將多余的空隙填補(bǔ)好。最后采取水壓試驗，試驗開展前期，不包括承插口的位置，剩余的管道回填到管子頂部的50cm左右。通過回填分層，所以在完成回填階段中，較為靠近的兩段保持階梯形狀，整個回填階段中，需要排除石塊、房渣土等無法推平的土質(zhì)，預(yù)防腐蝕的層附近需要填充細(xì)土，而檢查井附近需要石灰土完成回填。

二、注意事項

（一）管溝開挖注意事項

進(jìn)港大道沿線中的泥土質(zhì)量皆為松土或缺乏穩(wěn)定性的土層，其挖掘深度控制在5m左右，開挖到大概2m時候，所出現(xiàn)的土質(zhì)皆為淤泥，進(jìn)一步確保工程質(zhì)量與施工基礎(chǔ)的背景中，有效控制土方開挖量，控制施工成本，提高施工速度，本工程中通常借助拉森扣板樁充當(dāng)支護(hù)，進(jìn)一步實現(xiàn)挖掘工作。最初支撐溝槽所打造的深度需要控制在1.0m中，松土層中拓寬高度與支撐不斷反復(fù)，一次交替的深度掌握在0.4-0.8m內(nèi)。

（二） 球墨鑄鐵管安裝時需注意

首先，管子本身經(jīng)過運(yùn)輸后，因受到裝卸方式的影響，極易導(dǎo)致管子插口呈現(xiàn)為橢圓形，則不符合要求，這種情況下只需將變形部位切除即可，安裝階段時在超過500mm后，需要借助專業(yè)工具將渠道重新整改，并通過水泥完成修補(bǔ)，但在修繕前期準(zhǔn)備時，需要將浮砂等雜物清理干凈，并利用水浸濕相應(yīng)范圍，但需要避免造成積水，修補(bǔ)表面時應(yīng)當(dāng)確保平整性，然后用塑料布覆蓋，等其干燥。

其次，第一直管下溝槽需根據(jù)中心線確定承口的水流方位，之后各只管根據(jù)高度插入在前一支管承口，小管用于勘察是否有安裝到位，大管借助管中分析其接口間歇，最小間隙需控制在3-5cm，同時在裝第二支管中，根據(jù)沿身軸方向兩邊附近分別掛上一個2T8T拉緊導(dǎo)，該方式可以處理由于坡度影響下管子向下移位的現(xiàn)狀。安裝的管線需要處于直線狀態(tài)中，不能呈蛇形狀態(tài)，若有這類形狀出現(xiàn)，則應(yīng)提出要求，讓施工隊來調(diào)節(jié)整改，確保安裝工作如期進(jìn)行。

（三） 球墨鑄鐵管防腐處理

1. 涂漆瀝青層。通常在輸送天然氣管道時，可以涂上一層瀝青用于保護(hù)。噴漆前需要針對管子采取預(yù)熱后，同時增強(qiáng)瀝青漆可以更好的附著，減少干燥速率。

2. 水泥砂漿內(nèi)襯聯(lián)合特俗涂層，一般適用于污水管道，進(jìn)一步增強(qiáng)其內(nèi)襯的抗腐蝕性。

3. 環(huán)氧煤瀝青涂層。該方案常常應(yīng)用于天然氣管道與污水管道中。屬于雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。

（三）球墨鑄鐵管的清洗方法

首先把膠圈中黏附的物質(zhì)清除，同時將膠圈形狀改變?yōu)槊坊ㄐ位?字形裝入承口槽中，借助手的力量按壓膠圈一遍，或通過橡皮將其打壓，使其不反彈，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。再次將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。最后應(yīng)按下管的要求將管子一直推直至槽的最底端中，在完成上述步驟后，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法完成清洗，清理球墨鑄鐵管承插口及管徑內(nèi)外壁，通過刷子將其中殘留的多余物質(zhì)清理干凈即可。

結(jié)論：綜上所述，在我國管道工程建設(shè)應(yīng)用方面，球墨鑄鐵管在生活中涉及的應(yīng)用面較廣，同時在相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)是屬于常見的技術(shù)，進(jìn)一步推動了管道工程施工的效率，增強(qiáng)施工質(zhì)量，有益于國內(nèi)管道工程建設(shè)發(fā)展，并具有積極性。所以在整個實踐階段應(yīng)當(dāng)注意其施工與安裝階段所面臨的一些難題，本文主要針對該方面展開了具體化的概述，同時深入分析了在后期維護(hù)時所需的保護(hù)方式，并且該類難題從實質(zhì)上而言是由于施工技術(shù)人員尚未充分掌握球墨鑄鐵管的核心施工技術(shù)，無法把施工技術(shù)中存在的優(yōu)勢發(fā)揮到最大化，期望在日后實踐中可以作為參考建議。

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作者簡介：劉瑋（1975-），女，籍貫：天津市東麗區(qū)，工程師endprint