染整設備中質量和生產成本的優化

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受目前金融海嘯的影響，整個制造業面臨的壓力倍增，紡織業所受的壓力尤其明顯。在競爭激烈的市場上，全世界的供應商都更強烈地需要滿足最新生產要求的設備作支持。但這并不意味著總是購買新設備。瑞士Benninger（貝寧格）公司就為用戶有選擇地提供一些組件使其現有的生產線現代化，這樣，用戶只要適量的投入就能讓生產線更新換代，使自己再具競爭力。

紡織品的后整理加工一直是生產鏈上最重要的工序之一。后整理設備必須達到完好的狀態，退而求其次不是好事。這就是為什么要不斷改進現有設備來跟上最新技術發展的原因。

現代化

使現有設備現代化并不是說必須將其淘汰換以最新型號。這對貝寧格染整設備也是如此。很多情況下，借助于精心改造的單元部件，現有設備的性能就能明顯提高，而其投資預算并不高。在此過程中，這些單元部件被精心安排與現有機器配套，其功能轉換有效且相對簡單。通過一些再配置，下面的單元設備和工序就可得以改善。

擴大現有水洗區

用EXTRACTA水洗機擴大現有水洗區，能改進水洗工序的生產力和效率。這樣，原來所需的預水洗和再水洗就可省略，這對節水有積極影響。

采用高給液進行一步法煮漂

與二步法相比，采用IMPACTA高給液裝置（圖 1）做一步法煮漂，能節省 30% 以上的化學品以及 50% 的蒸汽、水和勞動力成本。采用這種裝置可使剩余化學液量比傳統的給料槽減少 80%。因此，用IMPACTA高給液裝置改造現有煮漂線并成功實現一步法前處理是一個好的選擇。

水計量

水是珍貴資源。與對用水量不加調節相比，以升（水）/千克（布）、按布的輸出量對水進行計量使用能顯著節省水和蒸汽的用量。

新型傳動

最新發展的傳動技術只會帶來好處：現代的交流傳動，可控、能再現的織物張力，傳動元件的可更換性。這些都有助于優化工藝。裝配EFF1馬達也是一種選擇。

堿液控制

有效的堿液自動控制降低了工序成本，帶來了更具競爭力的好處：隨時待命的待機準備，更高的工藝可靠性，無需手動備液，無人為失誤之害，加上節省工時，操控靈活，這些都是堿液自動控制諸多優勢中最重要的好處。

無磨損的交流馬達獨立傳動

將摩擦片傳動改換成最新的單電機獨立傳動適用于所有LE型EXTRACTA水洗機。與傳統的機械傳動有很多單個部件相反，現代的單電機獨立傳動沒有磨損件。此交流傳動能再現織物的傳送狀態，張力受控，避免起皺。它也是加工彈力織物的完美技術。

透孔羅拉

用透孔羅拉替換那些安裝在像DL蒸箱內的配自重膠棍的3羅拉牽引裝置會帶來2個明顯的好處：織物在蒸箱內傳送時不打滑，也沒有與膠棍有關的磨損問題。

傳動和控制系統

自動化控制的所有方面都為提高競爭力提供了更多的可能。這里的改造件都是預先為貝寧格設備而定制的。

可控的軋余率和最大的擠壓

裝配了世界著名的S – 均勻輥的整理軋車能控制軋余率，并且去水力最大，它進一步帶來的好處是：把它裝在定形機上，無論是新機還是舊機，軋余率可控可調。其他的好處包括最大化地去水，從而節省 30% 以上的烘燥能量。

借助于面軋技術，安裝在任何型號定形機上的整理軋車的性能都能有所改善。配有S – 均勻輥的整理軋車利用面軋技術能降低 80% 的軋余率，這種優勢對現代的但又昂貴的納米整理尤為重要。不用說，這種裝置也能控制和調節軋余率。

優化生產的預水洗單元

FORTRACTA預水洗單元（圖 2）主要用于表面去污，完善所有濕整理設備。通過去除 50% 左右的污物，它能優化生產。這種低維護量的預洗機能明顯改進生產，同時也降低水和蒸汽的耗用。