對鉆井機械設備故障維修保養的分析

張 友

（大慶鉆探集團鉆井一公司， 黑龍江 大慶 163411）

1 鉆井機械維修的重要性

當前，我國已經進入一個信息化的時代，各種科技含量高的產品隨處可見。然而在使用這些高科技產品的時候必然會遇到問題，因此，只有做好維修工作，才能保證機器運行正常。單純的從維修的意義上來講，它是一項為未來的生產投資的行為。它不僅僅只是簡單修理故障，是確保企業的長期發展的一項重要投資行為。開展這項工作有非常重要的的意義。首先能確保企業生產正常有序，提高產量，其次還能夠很好的降低費用，改善各項經濟以及技術指標。目前來講，維修工作要面臨許多狀況，我們要合理的總結經驗，深入研究提高維修方法。在將來，我們的維修將是一種環保的維修活動，是一種非常先進的活動。它已經不再是單純的為了恢復機械的功能，而是為了提高機器的功能，進而調高整個活動的質量。同時，它還是一項投資行為，是一項和固定資產有著同樣地位的投資行為，如果沒有維修投資行為，那么我們就無法保證固定資產。它已經不再是過去的那種輔助以及應急方法，是一項和經濟發展有密切關系的活動。

2 鉆井機械使用中出現故障的種類和后果

2.1 常見的鉆井故障：第一種，損壞型的故障，比如斷裂、變形或者拉傷等等。第二種退化型的。比如變質、不正常磨損或者老化等等。第三種，松脫型；最常見的有脫落和松動兩種。第四種，失調型，比如壓力不正常，間隙太大或者太小以及行程失調等。第五種，滲漏和堵塞型。比如漏氣或者滲油等。最后一種，功能失效或者衰退型，比如功能失效或者過熱等。

2.2 帶來的危害有以下四種

2.2.1 隱蔽性故障后果：這類故障通常不會有很直接的作用，但是常會導致出現比較嚴重的甚至是災難性的故障。

2.2.2 安全性和環境性后果：假如故障會給人身安全帶來影響，那么他就有安全性危害；假如故障致使企業無視行業法規，那么久存在環境性的危害。

2.2.3 使用性后果：當故障嚴重的影響到正常的生產行為時，我們就判定它有此種危害。

2.2.4 非使用性后果：被歸到此類的通常多是很顯著地功能故障類型。這類故障不會對生產有直接影響，影響的是維修資金問題。

3 產生故障的原因以及過程

3.1 現場調查。此過程主要的有以下內容：收集故障的發生時間以及環境等相關的各類資料；對故障現場攝像；收集故障件的相關設計圖或者維修報告；初步檢查并鑒別故障。

3.2 明確故障發生的根本原因和故障的產生機理。具體的講包括對故障件的無損檢驗、性能試驗、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析；必須的分析和計算。比如強度或者疲勞等；最后初步明確故障的發生原因以及機理。

3.3 分析結論。通常，當我們做完一項故障的試驗過程后，要對我們得到的各類資料數據以及證詞等，按照材料、設計、制造和使用四個層面是否存在問題，來綜合的歸納分析，最后做出明確的故障報告。此舉的意義，第一點是為了完善工作并不斷的積累經驗。第二點是為了給索賠以及法律仲裁準備材料。

4 排除以及維修故障

絕大多數的故障是由磨損造成的。因此，要想解決好磨損問題，首先就要在選料上下功夫，要選取那些工藝先進、設計優秀的結構，其次還要確保設備的潤滑度，同時操作人員還有細心仔細操作。對于鉆井設備來講，我們要盡最大努力的降低磨損現象。防止故障形成；第二要合理的使用修理措施，要認真地探索研究新方法，對于野外進行的維修工作，因為配件以及材料等不易獲取，因此需要維修工人靠他們的智慧來解決問題。

4.1 確保潤滑度合理

差不多有一半的故障是因為潤滑不當造成的。因為機器的各個部件之間配合的非常緊密，因此只有潤滑合理才能保證工作正常，防止雜質進入設備里，進而降低對零件的磨損，降低故障發生的比例。要想真正的將故障發生頻率降低，首先就要做得合理潤滑。因此我們第一要合理選用潤滑材料。要根據結構自身的特點，選擇合理地材料。而且要根據季節以及環境的特點，選擇合理的材料。不能夠隨意代替，更加不能使用劣質產品。第二點，檢查潤滑材料的質量以及數量，如果數量過少及時補充，如果質量不達標盡快更換。

4.2 確保操作過程合理

在操作鉆井機械施工時，要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下工作，要均勻加減油門，保證機械處于較為平穩的負荷變動，這樣就可以避免發動機以及工作設備的大幅度起降行為，降低對設備的磨損，減少故障。

4.3 現場應急維修

4.3.1 零件修理法采用機械加工、焊接、研磨等方法快速修復損壞的零件。就拿傳動軸來講，因為受到嚴重的磨損，不能正常工作，然而短時間內又買不到配件。此時，我們可拆下零件。使用機床加工或者堆焊的方法，恢復設備作業。

4.3.2 換用零件或代替修理

我們可以用完整的備用零件代替破損的零件，比較適用于大修或者現場維修、而且可以合理使用就近材料。替換受損部件。

4.3.3 棄置零件

忽略發生故障的部件，直接將電路和管線連接到一起，迅速恢復作業。

5 機械設備管理采取的措施

5.1 充分利用“PMS”，搞好設備的強制保養“PMS”，即預防維修保養制度，機械設備損壞機理主要是由于能量的作用和設備零部件損壞到一定程度引起的， 通過對機械設備故障特征的分析，認為只有加強對設備運行全過程進行維護和檢修，才能使設備較長時期處于良好的狀態，充分運用PMS 系統，做好“強制保養”。現代化工業大生產的裝備系統具有大型、連續、高速、復雜、自動化程度高等特點。因此當發生非預知性故障時，會造成巨大的停機損失。若利用現代化設備監測與故障診斷技術，做到預知性維護，可使設備系統實現高效、安全、可靠、低成本運行。

5.2 加強教育培養，努力造就一支高素質的專業技術人員隊伍，首先要抓好管理人員的選配和培養，通過送出去培養、在職自學、函授等形式，提高業務素質，使之成為具有現代科學管理知識和以法管理的能力，善于在復雜條件下實施有效管理的專業管理人員。其次要抓好操作人員的教育訓練，要結合本單位實際，采取集中學習與分散自學相結合、定時輔導與集中測試相結合的方式， 分層次的進行政治理論學習和專業技術培訓，積極開展評先創優、崗位練兵和技術比武活動，多手段培養職工的愛崗敬業精神，對于未按規定使用、維護設備的要進行嚴厲的處罰，同時對嚴格執行機械設備管理規程，工作認真負責，成績突出的給予獎勵。真正把機械設備管好、用好、維護好，確保生產的安全、優質、高效、低耗。最后是要抓好維修隊伍的建設，通過單位自培、引進專業技術人才等辦法，提高企業的維修技術力量，通過較好的維護保養作業，努力提高機械設備的活力。

5.3 加強配件質量和油品管理

目前，由于受到我國市場經濟形勢影響，鉆井設備的配件市場也由過去的獨斷經營轉為市場經驗，這一轉變有利有弊、但是不可忽略的是，因為受到利益的驅使，很多質量不合理的零件出現在市面上，雖然這些零件也可以用，但是使用的時間不長，而且功效也不一定很好，這就給我們的維修工作帶來很多壓力，也嚴重的影響到零件的使用。當設備使用不合格的潤滑材料后，相關的維修成本就加大了，然而壽命卻不斷縮短。因此管理人員要認真地做好選材以及監理工作等。

[1]羅軍，白丙建. 鉆井設備應急管理及實踐， 2012.

[2]周長虹. 鉆井設備常見故障分析研究， 2012.