模型知識Ｑ＆Ａ

Question：

請問引擎OUTPUT BHP/RPM，BHP是表示什么單位別?如換算成KG該如何計算此推力數值?Answer：

BHP表示是制動馬力，與一般較熟悉單位--KW相同，1 HP=0.74569 KW=76.0375 kgf-m/sec.或是力量與轉速的乘績，俗稱馬力，一般往覆式發動機或是電機馬達均是使用馬力單位來表示輸出必v，至于推力通常只用在噴射發動機上，所表示的單位為牛頓/公斤，馬力無法直接換算為公斤推力。

Question：

1、直升機用70級引擎在主一副油針上，常態時適當位置應該在幾圈?2、15％直升機用油，主油針3圈半，副油針于出廠設定加半圈，均在正常狀態飛行當副油針再加1/4半圈時，會在高速時熄火是何原因?Answer：

1、PRO-70H使用Cool Power 30％時主油針的設定大約是3圈、副油針大約是3 3/4圈，使用15％燃油時，副油針位置不變，主油針大約進1/4圈，以上提供您做參考。因為公司出廠時引擎的副油針是以流量間隙作調整、以圈數計算通常會有誤差，因而以上純為參考值。2、高速熄火的狀況應該與副油針的設定無關，因為當節氣閥處于中速位置時，副油針幾乎已經脫離噴油嘴，請您檢查或更換一個新的火星塞試試看。

Question：

引擎過熱有哪些處理方法?常熄火?Answer：

一般發生過熱情形建議您依下述方法解決過熱的情形：1、將主副油針松退：若是車用引擎，建議切勿空懸車體調整高速，如此將因負載差異過大，于運作一段時間后必定發生過熱情形，建議您以漸進式調整油針，每次調整之后跑一段時間，再取決設定調整與否，若是直升機用雙油針引擎，通常低速油針僅能取合中速或低速，當設定為低速穩定時，通常中速均會發生貧油過熱情形。2、更換低溫形式火星塞，例如ENYA4/5/6 OSAS/R5。3、調整汽缸頭墊片，利用缸壓改變以調整燃燒時間，可有效改善過熱情形。4、選擇硝基甲莞含量較高的燃油，當硝基甲莞含量提升會導致提早燃燒，并因燃燒速度提升會有效率的帶出汽缸中的熱量，降低引擎工作溫度。5、清除活塞及燃燒室中的積碳，當引擎內部發生積碳情形時，積碳會將熱能累積、并阻礙散熱進行。6、消音器排器容積不足，或消音器嚴重積碳。

Question：

四行程91飛機用引擎，怠速不穩，目前使用13×7槳cool powerl5％油，怠速低于3200轉就會熄火，請問正常嗎?化油器除了主副油針外，進氣口旁的小螺絲是何作用，該如何調整?

Answer：

1、F-914s的怠速正常應該可以調整至2500rpm以下，而所使用的螺旋槳可以使用到14×6，APC13×6至13×8這幾只螺旋槳，槳寬稍嫌不足，使用在4行程91級引擎稍嫌偏小，可能因慣性不足因此怠速降不下來。2、另一個四行程引擎的中低速穩定性不足的問題原因出在未使用四行程專用火星塞，一般說來四行程引擎因結構問題火星塞牙孔都較深，使用一般二行程引擎火星塞時容易發生怠速點火不良、因而容易熄火，或因遲燃發生嚴重的低速爆震問題。3、進氣口旁的小螺絲是節氣閥調節螺絲，可用來固定節氣閥第速開口大小。

Question：

請問遙控器的號碼與接收器的號碼如何分辨是一組的，現在新式的號碼都相同，但舊式的不同，有標明27.045等，該如何分辨是裝遙控器或是接收機?

Answerr：

27mhz頻率一覽(舊系統)：1號：發射26.995mhz接收26.540mhz 2號：發射27.045mhz接收26.590mhz 3號：發射27.095mhz接收26.640mhz 4號：發射27.145mhz接收26.690mhz 5號：發射27.195mhz接收26.740mhz 6號：發射27.255mhz接收26.800mhz發射晶體與接收晶體標準頻差為0.455mhz，但一般晶體僅標示發射頻率!區分發射以及接收晶體差異通常會在晶體外側貼上Tx(代表發射)Rx(代表接收)。

Question：

KT板的邊緣應該怎樣處理?

打磨?帖膠?

蒙皮?斜切?

或者就是豎直切好放著?

Answer：

一般不需處理或者打磨圓角就行。也可以用細竹簽+透明膠。KT板前沿最好是加碳桿后用膠布密封切口。另外，也可用裁紙刀的塑料刀把進行碾壓，這樣既可以減小迎風面阻力，同時，也有助于對KT板的強度加強。但碾壓的過程要注意，不要想一次到位，一下子壓的太很了，那樣會把KT板壓壞，或使KT板表皮和芯料脫離，所以一定要在廢板上先試、先練習，有把握了再在成機上試。

KT板的一些常識與生產工藝

傳統意義上的KT板是一種PS發泡板材，生產工藝可分冷復合與熱復合，這兩種不同工藝生產出來的產品我們對應的稱之為(冷復合板)冷板和(熱復合板)熱板。

冷板生產工藝

板芯發泡：原材料是PS顆粒，但是由于冷板大都是單層板芯，所以要進行雙次發泡，第一次發泡厚度一般為3.5mm左右，熟化半個月后，再進行第二次發泡，把板芯放到設備上發泡到5.0-5.2mm左右，第二次發泡后就可以直接涂膠貼合。

粘貼面皮

面皮的基材是PVC，一般為0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板現大多用0.08-0.1mm面皮；1.2×2.4的大板一般用0.16mm面皮。

膠水

由于面是PVC，芯是PS材料，所以一定要選擇中性膠水，膠水在面皮和板芯同時涂膠相互粘貼，然后擠壓，24小時以上方可。

起泡

原因分析

1、板芯熟化期太短；2、中性膠水有問題或是涂膠有過錯；3、成板后有太陽直射或紫外線光照射。常見的起泡是由于面皮過薄，經太陽直射后起泡。

熱板生產工藝

通過設備把PS顆粒發泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次發泡)，此時的板芯是卷材，要在常溫下存放半月(熟化期)，使板蕊的一些廢氣排放出去。

貼面

在設備同時放上兩大卷已拉伸好的PS面皮和兩大卷熟化好的板芯，通過設備的模具使讓他相互融合貼在一起，形成整板。面皮的厚度大約在0.01m。

起泡

原因分析

1、板芯的熟化期短；2、表面的PS面太??；3、畫面背膠的膠水與PS面有反應(某些膠水有此類情況)