做衣服：“舊三年”和“新三年”

“新三年，舊三年，縫縫補補又三年。”60年輪回，從“舊三年”到“新三年”，靠一剪一尺一針一線而生的“做衣服”也在歲月中變遷。

“新三年，舊三年，縫縫補補又三年。”這是老一輩人經常掛在嘴邊的一句話。

那時候，人們好幾年都穿不上一件新衣服，請裁縫“做衣服”絕對是主流，幾乎沒有人買現成的衣服穿;現如今，80、90后的孩子們很少有人“做衣服”穿，都是在商場里買品牌成衣。

60年輪回，從“舊三年”到“新三年”，靠一剪一尺一針一線而生的“做衣服”也在歲月中變遷。

老店的量體裁衣

在北京，有一個很多人熟知的“皇家制衣”品牌—紅都。懸掛在天安門城樓中央的毛主席像中，那件襯托領袖風采的中山裝就出自“紅都”的高級技師之手。

自1956年從上海進京以來，紅都一直為中央領導、政界要員、國內外知名人士制裝，并獨家承擔為全國人大、政協兩會代表制裝的任務，享有很高的聲譽。2008年北京奧運會期間，紅都為奧運志愿者制作了25萬件T恤;今年，紅都還將為國慶60周年慶典中的大學生方陣制作服裝。將量體裁衣與套號相結合形成的團體制裝技術也是紅都的優勢之一。

西裝和旗袍這兩大類服裝是紅都的特色。如今，雖然大多數消費者都是在商場里購買品牌成衣，但是依然有很多人愿意來到紅都量體裁衣，根據自己的尺寸定做一套西裝似乎更貼身、也更貼心。在北京東交民巷的紅都集團總部，記者看到，門店內生意不錯，不斷有客人來咨詢量體裁衣，有的當場就定。

2008年，紅都斥資100多萬元引進了美國TC三維無接觸人體測量系統。據了解，紅都是國內第二家引進這一套產品的企業，這一系統通過應用光敏設備捕捉設備投射到人體表面的光(激光、白光及紅外線)在人體上形成的圖像，描述人體三維特征，通過對人體4.5萬個點的掃描，迅速獲得人體的80多個數據，可以全面精確地反映人體體形情況。

記者還現場體驗了一把“三維無接觸人體測量”。測量場地是一個一平方米左右的黑屋子(類似于商場里的試衣間)，被測量者需要脫下外衣走進“黑屋子”。當記者走進“黑屋子”開始測量時，燈光開啟，并伴隨著背景音樂的語音問候:“歡迎您使用紅都三維無接觸人體測量。”

之后是語音提示:雙腳叉開與肩齊，左右兩邊各有一個扶手，雙手自然下垂拉住扶手……當準備工作一切就緒后，測量工作開始，只感覺四周燈光閃爍，大約1分鐘左右就測量完畢了。既快又準——這是記者現場體驗之后的直接感受，電腦直接打印出了記者的三維尺寸，有26個數據之多，并不只是傳統概念中的腰圍、胸圍等“三圍”數據。

“個性化服務、量體裁衣，是紅都的特色。”北京紅都集團公司辦公室主任郭全進說，“作為一個老牌企業，如今紅都正通過科技創新來打造更為貼心的個性化服務。”

尋常百姓做新衣

以往普通百姓是如何做衣服的呢?建國初期，絕大多數人都是自己在家里做衣服，當時的主婦幾乎人人都會針線活，做衣服、褲子都不成問題。偶爾有個別人不會做，也可以很容易地找到幫手，諸如親戚、鄰里街坊等。

周文武先生(化名)，41歲，現在北京某軟件公司任技術總監，家鄉是湖北省荊州市石首縣某村。周先生向記者講述了他記憶中的場景——父親挑著縫紉機，把裁縫接到家中做衣服。

村子里的裁縫都是帶著徒弟走家入戶做衣服。周先生的父親會在前一天去裁縫家里打聽，確認裁縫在誰家里干活、何時結束。第二天，周爸爸直接去裁縫干活的那家把所有物件一股腦地挑回來。

到家后，裁縫先測量家里所有人的尺寸，然后開始埋頭苦干。周先生一家四口人，基本每年集中做一次衣服，每次每人至少做兩件衣服。這樣算下來，全家至少做8件衣服，通常需要裁縫(帶著兩個徒弟)忙活兩天才能做完。

張麗女士(化名)，30歲，北京某公關公司經理，她的家鄉是遼寧省錦州市北鎮縣中安鎮。在她的記憶中，逢年過節時媽媽都會帶她去趕集，在集上買塊布料，然后讓裁縫做衣服。賣布的旁邊就是做衣服的，大約有七八個裁縫一字排開在那里接活。他們不帶縫紉機，只帶著皮尺測量顧客的尺寸，接到活后拿回家里去做。然后在下一個趕集日(農歷尾數二、五、八是趕集日)，把做好的成品拿回來，顧客再到集上自取。

玩轉CAD

除了測量尺寸外，做衣服的關鍵環節是“設計”，以往的裁縫很少強調“設計”元素，更多的工作內容只是“裁”和“縫”，老百姓也更關心衣服的功能。

溫飽問題一解決，衣服的“款式”更被老百姓所關注，于是很多裁縫打起了“設計牌”，CAD(計算機輔助設計)則是現代服裝設計的必備工具。2002年，本報記者曾去過廣東南海采訪紡織信息化，當時的南海西樵鎮就已經熟練應用CAD了。

千家萬戶紡織忙是西樵的風景，1995年僅西樵鎮就有3000多家紡織廠，農民們“洗腳上田”做起了老板，銷量占廣東省市場的20%、全國市場的2%，一些廠還做海外訂單。1995年總結“八五”時，南海市認識到紡織業雖然成了氣候，可埋伏著危機——傳統紡織業門檻低，各地都搞，技術含量低的中低檔產品過剩，國內外紡織品逐步趨同，中高檔產品供不應求。西樵的紡織企業規模小，老板素質低。開發中高檔產品需要較多投入、較高技術水平和創新能力，靠企業自己難以解決。老板們在市面上看到新產品就用剪子剪下一塊，帶回來 “仿”織。

1998年5月，由南海市政府牽頭，在西樵創辦了“西樵輕紡布料工藝制版中心”，后改名為廣東南方技術創新中心。中心副總經理杜沁說，中心配置了計算機，引進了CAD軟件，建立了實驗工廠，專門從事面料、染色、印花、提花的設計和試驗，為中小企業服務。杜沁演示了面料CAD系統并引導記者參觀了中心設施。

余洪澤是南海新潮公司董事長，他回憶道，以前大家都沒有設計概念，“仿制”盛行。1985年他在廣州看到進口的舊衣服用了一種很特別的面料，就剪下一塊，回家想辦法投了產，結果產品在內地很火地賣了3年。

1998年設計中心成立，余洪澤了解到電腦設計的好處，就與中心合作，產品開發又快又好，以后每年新潮公司都和中心有很多合作。

現在，新潮公司也配起了電腦，請了設計師，自己設計新產品。和新潮一樣，越來越多的紡織廠開始重視設計，越來越熟練地玩轉CAD。

紅都制衣三維無接觸人體測量系統