[摘 要]鋼鐵企業的煉鋼連鑄計劃調度問題一直是學術界和企業界研究的熱門課題。煉鋼連鑄生產計劃調度系統是鋼鐵企業制造執行系統的重要組成部分,在企業的生產管理中起著承上啟下的作用。本文首先簡述了煉鋼連鑄計劃調度理論的發展歷程和生產工藝流程,并進一步描述了煉鋼連鑄計劃編制的流程。針對煉鋼連鑄計劃調度的現場要求,架構了煉鋼連鑄計劃調度優化系統的功能模塊,并較詳細地說明了各功能模塊的功能特點。該系統不僅能對靜態調度計劃應用多種優化方法進行編制,而且對復雜生產環境的各類響應事件可以做到快速響應,滿足動態調度的要求,保證生產的穩定順行。
[關鍵詞]CAST;靜態排程;動態調整
doi:10.3969/j.issn.1673-0194.2009.15.002
[中圖分類號]TP273;F273;TF777[文獻標識碼]A[文章編號]1673-0194(2009)15-0007-03
0 引 言
鋼鐵企業的煉鋼連鑄計劃調度問題一直是學術界和企業界研究的熱門課題。鋼鐵生產主要流程包括煉鋼、連鑄、熱軋三大工藝階段。煉鋼連鑄是鋼鐵生產的瓶頸工序,其過程是多階段、半連續的。這3個工序間呈現順序加工關系,且前后工序緊密銜接,存在著物質與能量的轉換與傳遞[1]。煉鋼連鑄生產計劃調度系統是鋼鐵企業制造執行系統的重要組成部分,在企業的生產管理中起著承上啟下的作用,通過它來決定計劃在煉鋼連鑄區域的加工順序和作業開始時間。隨著企業生產規模的不斷擴展,煉鋼連鑄區域的設備越來越多,冶煉的鋼種也越來越多,目前的計算機調度系統將很難適應將來調度的需求,因此研究和開發煉鋼連鑄計劃調度優化系統就顯得十分必要。……