管理決定成本

當一粒菜籽還在田地里的時候，就已經被“計劃生育”了，而它“長大成菜”后的去向也同時被確定。

最終，如果一盒保鮮膜包裝的青菜在一般超市里標價1.8元，那么同樣的青菜在TESCO樂購賣場內，可能一盒只要1.5元。

這20％的差價，來自于TESCO啟動的自有品牌蔬菜農戶與超市對接的計劃。事實上，通過13個細致入微的管理環節，一棵青菜進入到百姓的廚房時，成本可以節省一半。

按需生產減少20％損耗

按照傳統的做法，蔬菜都是由農戶自主生產，然后流入批發市場銷售。“但這樣生產出來的蔬菜質量良莠不齊，且數量也難以控制。”看多了完全不看市場需求，只是一味地埋頭苦干的做法之后，TESCO決定改變這個流程，TESCO中國采購長JamesPadovan說，從農戶種植開始，就進行專業指導并定量規劃。這樣才能夠改變蔬菜質量和數量的不穩定情況。

TESCO的做法是，首先選擇具有較大規模和先進生產技術的農場作為農超對接的合作伙伴，并對其進行相應改造和專業人員培訓，然后給予他們定量生產的訂單。“定量的制定來源于TESCO專門的調研團隊，他們對各個門店每天的各類蔬菜品類銷售情況進行實時統計，得出準確數據，然后我們的合作農戶就按需生產。”James Padovan說。隨后制定技術標準書和實驗室檢測、包裝標簽設計。

張陳文是上海春鳴蔬菜專業合作社農場場長，這是一個位于上海青浦。擁有420畝地、總投資2500萬元的大型農場，他們正是TESCO的合作者。

在接到訂單后，張陳文和他的員工就按規定量種植，并接著進行采收前農藥殘留檢測、采收和包裝、收貨檢測。

在春鳴的青浦蔬菜基地的加工車間，那些早晨剛被采摘下的新鮮蔬菜，棲身于塑料箱中，隨后被置在冷藏倉庫內。

緊接著，這些蔬菜會被搬運到另一個包裝車間內，由一群身穿白色工作服的員工進行加工處理，并將這些蔬菜包裝入印著“TESCO”品牌標記的塑料袋，裝箱待運。

手指著一排已經裝箱的生鮮蔬菜，張陳文說：“傳統銷售方式會產生約30％的蔬菜損耗。而直供后只需要按需生產，蔬菜損耗僅在8％左右。”如果適當增加一些反季節蔬菜的種植，則可以獲得更多的收益。

此外，由于所有蔬菜的去向都直接定向給TESCO賣場，所以春鳴的蔬菜生產量從以前的每天600-700箱直線上升到目前的每天3500箱，且基本都能在市場上銷售掉。

規模化且低損耗的生產模式，大大地減少了供應商的生產成本。

去除中間商直供門店

一棵“成年”青菜被生產出來后，就要離開農場了。

蔬菜們原本傳統的“旅程”是，先經過菜農轉入幾級批發市場，然后，專門與零售賣場合作的生鮮產品供應商從批發市場收集這些蔬菜，再被運輸到各個零售門店。

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這樣會增加很多中間商加價和供應商的運輸成本，而這些成本都會最終體現在價格上。“農超對接的含義就是根本不經過任何中間商，直供給賣場門店。”James Padovan說。

于是，一棵打著“TESCO”標記的品牌青菜完成農藥檢測后，便通過TESCO自己的運輸體系先被存放到上海地區的生鮮統倉，在這個統倉里面，TESCO根據蔬菜、水產等不同品類進行分類倉儲。

隨后，根據既定的品類和配量，這棵青菜將再次通過TESCO自身冷鏈物流系統直接運輸到其華東區的30多家門店。

“冷鏈物流等都由我們自己解決，同時去除了中間商的加價成本，這樣至少節省20％成本。”James Padovan自豪地透露。

而另外的重要環節是，當一棵青菜上市之后，TESCO的工作還沒有結束，為了更好地管理整個流程，公司還將通過定期走訪合作方、定期實驗室檢測和年度工廠審核3個步驟來進行后期管理。

“一棵青菜走完上述所有流程，實際上總體已經減少了40％-50％的成本，一部分讓利給農戶后，表現在市場價格上就至少減少了20％，老百姓對于生鮮的價格是非常敏感的，低價生鮮產品的銷量會有明顯上升。”一位長期與零售賣場合作生鮮直供的山東農戶透露。

“在目前消費走低的形勢下，作為剛性需求的生鮮產品是賣場重點銷售板塊，農超對接管理顯得尤為重要，現在我們僅有5％的生鮮產品是直采的自有品牌，希望未來2-3年內可達95％。不過，零售商必須要有強大的后臺物流和倉儲體系支持，不然無法保證運輸和配送。同時，生鮮統倉的投入非常大，我們現在也僅在上海和沈陽各有一個，這也只能保證區域范圍的供應。因此，我們明年打算在北京和廣州再建設生鮮統倉，完成全國布局。”James Padovan站在上海青浦蔬菜基地興奮地展望著。