提高產品質量　實現經濟增長

西安銀橋乳業集團

銀橋乳業伴隨著改革開放的步伐，發揮龍頭企業帶動作用，堅持走以質量求生存，以質量求增長的發展道路，創新進取、艱苦創業三十年，現已打造出西北地區最大的綠色優質奶源基地，發展成為西北地區產銷量最大的乳制品生產企業?！笆濉币詠恚瑑H支付群眾鮮奶費一項就高達20多億元，取得了良好的發展成就。

一、狠抓奶源基地建設，嚴把原奶質量關

銀橋乳業奶源基地以西安臨潼為中心輻射渭南、華縣、華陰、大荔、蒲城、合陽、山西、周至、戶縣、咸陽、三原、涇陽、富平、閆良、藍田等30多個區縣，建立機械化擠奶站320個，奶牛存欄數5萬頭，鮮奶日收購量400T。為了適應奶業產業化發展，從2000年開始實行 “分散飼養，集中擠奶”和“集中飼養，集中擠奶”的規范化飼養方式，即“統一擠奶、統一防疫、統一管理”的現代化管理模式。目前，奶牛飼養區域已形成了市場牽龍頭、龍頭帶基地、基地連農戶的產業化發展格局。企業要求奶源事業部，正確處理質與量的辯證關系，嚴把原奶質量關。在320個奶站，都派出駐站監督員監督日常工作，并要求檢測中心駐站人員，堅持原則，加強奶牛疾病監控，加大檢測力度，保證原奶合格率100%?！叭矍璋肥录币步o銀橋乳業敲響了警鐘，銀橋集團共組織奶源質量專題會議10次，對廣大奶農進行產品質量教育。組織各方面人員400人次，全面檢查奶源基地的各項設施，保證采集、貯存、運輸等設施完好率100%，杜絕一切污染因素。奶源管理過程中，事業部成立了奶源稽查隊（配備有專人、專車），主要負責巡查各奶站的鮮奶數量、設備、環境衛生及鮮奶的質量控制情況，直接向主管副總負責，形成了奶源監督長效機制。事業部每月不定期組織人員對轄區所有奶站的設備、環境衛生進行重點突擊檢查，對檢查結果進行獎罰，對存在問題及時整改，使奶站的各項管理工作逐步走向規范化和科學化。

二、確保硬件質量，提高占有率

公司引進具有國際先進水平的擠奶設備，實現了清洗、消毒、擠奶、制冷運輸、加工等關鍵環節嚴格品控一次完成。根據農業部無公害食品生鮮牛乳的生產標準，制定了嚴格的《鮮奶驗收規定》。購置進口乳品檢測儀FT120及抗生素殘留檢測儀CHARM-II，對進廠鮮奶逐車嚴檢，使鮮奶質量進一步提高，奶源質量得到國家“白雪計劃”專家組的認可和好評。投資3億元建成了現代化綜合乳品生產基地，并從法國、丹麥、德國、瑞典等國引進了30多條具有世界先進水平的全套生產線和檢測設備。生產車間采用國際先進的超高溫瞬時殺菌（UHT）、無菌灌裝、巴氏殺菌均質脫氣罐裝等生產工藝，實行全自動控制。

企業要求液奶生產部、奶粉生產部、外協單位和各分支機構，以為人民生命安全負責任的態度，嚴把原輔料進入生產線前的檢驗關，堅決杜絕不合格原輔料流入生產線。要求生產現場加強“5s”管理，堅持文明生產、清潔生產，對質量控制中違反操作規程的人與事緊抓不放，嚴肅處理?！叭矍璋肥录焙?，質量、檢測、生產管理等部門，先后派出200人次的檢查人員對各生產部門、外協單位、各分支機構的生產受控狀態進行全面檢查，對非受控環節進行拉網式排查，進一步杜絕安全生產漏洞，確保各生產環節無質量安全隱患。企業嚴格執行出廠產品批批檢驗制度，凡檢驗不合格的產品，一律不準出廠并予以銷毀，有力地保證了產品質量。陜西省技術監督局監督檢查組9月17日進駐企業以后，各部門積極配合做好取樣抽檢工作，并以此為契機，全面展開以“層層把關、層層負責、人人為產品質量負責”為主題的質量大整頓工作。對發現的問題，要求相關部門不得推諉、敷衍，及時通報主管領導，采取針對措施，及時組織整改。過硬的產品質量為企業贏得了廣闊的市場空間，目前銀橋牌系列產品市場占有率名列行業前茅，創造出了較好的經濟效益，走上了質量增長型發展道路。

三、對接國際標準，著眼世界市場

作為一個有高度社會責任感的現代化企業，銀橋在上世紀八十年代就在全公司開展了全面質量管理，并于1996年率先在行業內通過了ISO9000質量管理體系認證。公司以此為基礎，從原奶的收購、生產、產品檢驗、出廠一直到消費者手中的每一個環節，都嚴格按照ISO9001標準執行，建立起了一套嚴格地、規范地、可控的、先進的質量保障運行體系和操作規程，確保了出廠產品100%合格。為了保障乳品安全，公司在ISO9001和GMP的基礎上按照國家食品安全管理體系要求，建立起銀橋乳業的食品安全管理體系，即在業界頗為推崇的HACCP食品安全管理體系，為各關鍵工序設立了CCP點，并進行了嚴格、細致的監控。所有這些努力，為企業打開世界市場提供了有力的支撐，目前，企業產品出口呈現良好勢頭，產品出口到東南亞和中東等地區，吸引了美國、加拿大、澳大利亞等乳業合作伙伴，為銀橋全球化戰略的實施打下了堅實基礎。

四、落實“三檢”制度，做好售后服務

發展過程中，銀橋始終堅持產品“零缺陷”方針。銀橋的質量公式是“100-1=0”，即100個產品中只要有一件不合格，則合格率為零。公司大力推行“三放心”工程：一是上道工序讓下道工序放心；二是原料采購讓流水線放心；三是流水線讓消費者放心。在此基礎上實行“自檢、互檢、抽檢”三結合檢驗制度，形成了多層把關的質量管理模式。除嚴格執行質量規章制度及工藝紀律外，品控小組成員對各生產線進行全天侯的巡查，對環境衛生情況、工藝紀律執行、設備參數波動、產品品質穩定性進行重點監控，并及時將信息分析反饋，保證整個生產線運轉的穩定性，堅持做到原料不合格不投料，半成品不合格不轉序。生產各個階段都有明確的操作規程，有效減少人為因素造成的各種問題。各個關鍵控制點（CCP）有明確的控制標準和監控頻次。對于參數偏離情況，做到及時糾偏，杜絕不合格品流入下道工序。

銀橋企業將誠信作為立足之本，大力做好售后服務工作。多年以來，堅持做到投訴24小時處理制度，保證了消費者的利益，使銀橋牌系列產品贏得了良好的口碑，進一步擴大了市場份額。

“誠信鑄品牌，質量求增長”。30年來，銀橋乳業堅持走質量增長發展道路，嚴把產品質量關，在科學和諧發展道路上邁出了重要一步。展望未來，作為國家農業產業化重點龍頭企業，銀橋將一如既往地不斷提高技術創新能力，打造企業核心競爭力，以為人民生命安全負責的態度，生產優質放心奶制品，為中國乳業發展做出新的貢獻！