舒篤謙
[摘要]鐵路通信光纜是保證鐵路系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要工具。在光纜線路的施工中,嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作是保證通信暢通,減少損失的重要前提。對(duì)光纜施工和接續(xù)中應(yīng)注意的問(wèn)題進(jìn)行研究。
[關(guān)鍵詞]鐵路通信 規(guī)范操作 接續(xù)
中圖分類(lèi)號(hào):TN91文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1671-7597(2009)0220081-01
一、引言
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的繁榮發(fā)展,國(guó)家對(duì)鐵路建設(shè)的投資也越來(lái)越大,現(xiàn)代化的鐵路比比皆是。現(xiàn)代化的鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)離不開(kāi)現(xiàn)代化的通信網(wǎng)絡(luò),鐵路通信網(wǎng)作為保障行車(chē)安全、提高運(yùn)輸效率的重要工具,自然而然的也進(jìn)入了高速發(fā)展期。
二、光纜在運(yùn)送敷設(shè)中應(yīng)注意的問(wèn)題
光纜敷設(shè)前首先要對(duì)光纜經(jīng)過(guò)的路由做認(rèn)真的勘查,盡量避開(kāi)坑溝、河流等有潛在隱患的位置;光纜接頭處盡量安設(shè)在地勢(shì)平坦、地質(zhì)穩(wěn)固的地點(diǎn),避開(kāi)溝壑、河流及道路;光纜在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保持纜盤(pán)豎立,嚴(yán)禁將纜盤(pán)平放或疊放,以免造成光纜排線混亂或受損;短距離滾動(dòng)纜盤(pán)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按纜盤(pán)上標(biāo)明的箭頭方向滾動(dòng),以免損壞保護(hù)板及光纜;嚴(yán)禁長(zhǎng)距離滾動(dòng)光纜盤(pán);光纜布放時(shí),嚴(yán)格控制光纜的彎曲半徑,嚴(yán)禁打小圈及折扭,采用“前走后跟,光纜上肩”的放纜方法;光纜接續(xù)時(shí)要嚴(yán)格按照光纖接續(xù)的要求規(guī)范操作,保證接頭損耗符合標(biāo)準(zhǔn)。光纜接頭盒一定要密封好,防止進(jìn)水;施工完成后,要用OTDR進(jìn)行測(cè)量光纖鏈路的接續(xù)點(diǎn)損耗及全程損耗,了解沿光纖長(zhǎng)度的損耗分布。最后將測(cè)試圖打印存檔,為以后光纜線路的維護(hù)做準(zhǔn)備。
三、光纖接續(xù)中的問(wèn)題分析
(一)影響光纜接續(xù)質(zhì)量的具體因素
光纜接續(xù)質(zhì)量高低主要由光纖接續(xù)損耗大小及穩(wěn)定性決定,而在施工中影響其因素眾多,可歸納為以下幾種:
1.光纖本征因素。光纖模場(chǎng)直徑失配、芯徑失配、同心度不良、光纖介質(zhì)折射率不同均是影響光纖接頭損耗的重要本征因素,而多模光纖數(shù)值孔徑差別和單模光纖模場(chǎng)直徑的偏差對(duì)接續(xù)影響最大,其偏差可大大增加光纖接續(xù)損耗。
2.接續(xù)技術(shù)因素。(1)光纖軸心錯(cuò)位。由于在熔接時(shí)纖芯未對(duì)準(zhǔn)或因表面張力作用而引起軸心錯(cuò)位,都會(huì)使光纖接續(xù)損耗加大。(2)光纖端面制備質(zhì)量差。光纖端面有污染、切割斷面傾斜有角度、斷面不平有毛刺和缺陷等,熔接時(shí)纖芯就會(huì)發(fā)生畸變,增加附加損耗。這主要由切割刀老化、切割光纖時(shí)用力過(guò)大、清潔工作沒(méi)做好等因素引起。(3)熔接時(shí),由于端面不良或放電強(qiáng)度不佳,導(dǎo)致接頭強(qiáng)度不足,直接影響到光纖的使用壽命和損耗特性穩(wěn)定。隨著時(shí)間推移,衰減曲線與竣工時(shí)相比,會(huì)出現(xiàn)巨大變化和落差,嚴(yán)重影響使用和維護(hù)。
3.接頭綜合處置因素。(1)接續(xù)過(guò)程中,不慎把光纖出束管處拉傷或折裂,增加了隱性故障。(2)光纖熔接后,熱縮保護(hù)時(shí)加強(qiáng)型熱縮管收縮不均勻,中間有氣泡,由于應(yīng)力作用,而使光纖發(fā)生微彎,增加了附加損耗。(3)光纖收容盤(pán)留彎曲半徑過(guò)小或光纖被載線盒蓋擠壓,及接頭盒密封性不良,導(dǎo)致進(jìn)水進(jìn)潮氣,都會(huì)使接續(xù)損耗加大。
4.周?chē)h(huán)境因素。主要是指天氣情況、溫度、濕度及震動(dòng)等周?chē)饨绛h(huán)境因素。其中:(1)陰雨天溫度過(guò)低、濕度過(guò)大時(shí)接續(xù),一方面使熔接機(jī)工作不正常,另一方面是水氣和潮氣附著在光纖端面,熔接時(shí)纖芯發(fā)生畸變,增加了接續(xù)損耗。(2)風(fēng)沙過(guò)大時(shí),即使采取防護(hù),灰塵也會(huì)進(jìn)入熔接機(jī)或粘在纖芯表面及端面,增加清潔難度,影響接續(xù)質(zhì)量。(3)外界有震動(dòng)情況下接續(xù),會(huì)使纖芯熔接時(shí)錯(cuò)位,加大損耗。
(二)光纜接續(xù)施工程序
(1)在待接光纖上套上對(duì)接續(xù)部位補(bǔ)強(qiáng)的熱縮加強(qiáng)芯;(2)除去涂覆層,用被覆鉗垂直鉗住光纖剝除20-30mm長(zhǎng)的一次涂覆和二次涂覆層,用浸泡酒精的棉球或鏡頭紙均勻擦拭光纖,將光纖擦拭干凈,同時(shí)要注意光纖表面不應(yīng)有裂口劃痕。(3)切割光纖,制作端面,在光纖接續(xù)中,光纖端面的制作是最為關(guān)鍵的工序。光纖端面的完善與否是決定光纖接續(xù)損耗的重要原因之一。他要求制備后的端面平整無(wú)毛無(wú)缺損,且與軸線垂直,呈現(xiàn)一個(gè)平滑平整的鏡面區(qū),保持清潔無(wú)灰塵污染。制備端面有三種方法:一是刻痕法,采用機(jī)械切割刀,用金剛石刀在表面上向垂直與光纖的方向劃道刻痕,距涂覆層10mm,輕輕彈碰,光纖在此刻痕上自然斷裂;二是切割鉗法,他是利用一種自制的手持簡(jiǎn)易鉗進(jìn)行切割操作;三是超聲波電動(dòng)切割法。這三個(gè)方法只要器具優(yōu)良,操作得當(dāng),制備端面的效果都不錯(cuò)。(4)將欲接的兩根光纖放入熔接機(jī)中進(jìn)行熔接;放入光纖時(shí)應(yīng)注意光纖端面不要碰到熔接機(jī)的任何部位,以免端面損壞弄臟。放置好后由熔接機(jī)自動(dòng)完成接續(xù)。(5)熔接好后用OTDR進(jìn)行接續(xù)性能測(cè)定,符合接續(xù)指標(biāo)后小心拿出熔好后的光纖,將熱熔加強(qiáng)芯輕輕置于熔接部位,加強(qiáng)芯的中心應(yīng)正對(duì)熔接點(diǎn),然后放入熱熔爐將加強(qiáng)芯熱熔;(6)全部接續(xù)完畢后,收入收容盤(pán)內(nèi),用OTDR進(jìn)行復(fù)測(cè),全部合格后進(jìn)行接頭盒的封閉工作。光纖接續(xù)損耗是由于接續(xù)點(diǎn)不完善而產(chǎn)生的損耗,影響接續(xù)點(diǎn)不完善的因素很多,歸納起來(lái)有兩大類(lèi)即外因和內(nèi)因。內(nèi)因是指光纖本身的不完善,不能通過(guò)改善接續(xù)工藝來(lái)減少損耗;它包括芯徑失配,折射率分布失配,光纖同心度不良,模場(chǎng)直徑失配,所以在接續(xù)測(cè)試中,接續(xù)損耗值會(huì)出現(xiàn)大正大負(fù)的現(xiàn)象。通過(guò)多次接續(xù)只能使單向值小些,平均值趨于零,但正負(fù)現(xiàn)象不能避免,正負(fù)現(xiàn)象對(duì)光纖但輸損耗有一定的影響。在工程中,光纜配盤(pán)時(shí)應(yīng)盡量選用同一批出廠的光纜,AB端盡量一一對(duì)應(yīng),人為的完善接續(xù)工藝以減少接續(xù)損耗。外因是指非光纖本身不完善,而是接續(xù)工藝不良造成的,包括芯位置橫向縱向光纖軸向角的偏差,光纖端面污染等,這是由于接續(xù)過(guò)程中屬于熔接機(jī)維護(hù)不及時(shí)操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩卦斐山永m(xù)損耗過(guò)大。
(三)采取的措施
1.減小本征影響。(1)施工中,在同一中繼段線路要采用同一廠家和同一型號(hào)的光纜,以保證相接光纖的折射率和幾何尺寸偏差盡量小。(2)結(jié)合單盤(pán)測(cè)試結(jié)果,盡量按出廠盤(pán)號(hào)順序相鄰配盤(pán),使模場(chǎng)直徑相近,減小其失配性。
2.克服技術(shù)因素。(1)光纖使用熔接機(jī)熔接時(shí),選責(zé)任心強(qiáng)的接續(xù)人員,在制好端面的前提下放入V型槽,光纖盡可能對(duì)準(zhǔn)對(duì)直。(2)光纖涂覆層采用高純度酒精和優(yōu)質(zhì)脫脂棉洗凈,纖端灰塵也要清潔,避免放電時(shí)污染斷面,增大損耗或產(chǎn)生氣泡。對(duì)V形槽、切割刀要經(jīng)常保持清潔,使用時(shí)注意避免磕碰影響精度。另外,切割光纖時(shí),注意手指力度和均勻性。(3)使用高精度的光纖切割刀切出最理想的端面后,再小心地放入V形槽進(jìn)行熔接。若連續(xù)許多次切出端面均很差,則刀片有可能老化,必須果斷調(diào)整或更換刀片。使用全自動(dòng)高精度熔接機(jī),控制放電時(shí)間不要太長(zhǎng),可以提高接續(xù)強(qiáng)度,使接頭損耗長(zhǎng)期穩(wěn)定在初始水平,并且在外界環(huán)境溫度變化時(shí),不出現(xiàn)接頭斷裂現(xiàn)象。
3.優(yōu)化綜合處置。(1)在切割或盤(pán)留光纖時(shí),操作人員尤其要注意保護(hù)光纖出束管處和已剝涂覆層光纖根部,避免隱性斷裂傷口。(2)熱縮管熱縮時(shí),把光纖接頭位置置于熱縮管中央,等均勻熱縮完冷卻后,再輕輕提起熱縮接頭,進(jìn)行盤(pán)留。
參考文獻(xiàn):
[1]李靜浪,通信光纜施工技術(shù)新探,鐵道通信信號(hào),2004.
[2]張錫斌,光纜線路工程,北京:人民郵電出版社,1992.