混凝土結(jié)構(gòu)耐久な效原因及防治措施探討

李淑賢

摘要：對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久失效的原因及防治措施進(jìn)行了詳細(xì)的分析闡述。關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)；耐久失效；原因；防治措施ブ型擠擲嗪牛篢V278.39

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：16723198(2009)19031601お1混凝土結(jié)構(gòu)耐久失效的原因1.1混凝土材質(zhì)及內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)是影響其耐久性的根本原因セ炷土是一種包含粗細(xì)骨料、水泥等固體顆粒物質(zhì)，游離水、結(jié)晶水等液體以及氣孔氣體等組成的非勻質(zhì)非同向的三相混合材料。混凝土內(nèi)部孔隙根據(jù)生成原因主要有：水泥水化后水分蒸發(fā)遺留的毛細(xì)孔、引氣劑專門引入及施工攪拌澆筑振搗時(shí)引入的氣孔、由于分層離析產(chǎn)生的水平裂隙、由于混凝土內(nèi)外溫度或濕度差別引起的收縮裂紋、施工操作不當(dāng)振搗不實(shí)漏振等遺留的孔洞缺陷等。1.2外部環(huán)境介質(zhì)是影響其耐久性的直接原因(1)滲透。當(dāng)混凝土與周圍介質(zhì)存在壓力差時(shí)，高壓一方的液體或氣體將向低壓的一方遷移，這種現(xiàn)象就叫做滲透?；炷翝B水的主要原因是其內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)形成了連通的滲水通道，空氣中的二氧化碳等侵蝕性成分隨之向混凝土內(nèi)部滲透，造成混凝土材料及結(jié)構(gòu)耐久劣化。(2)凍融。混凝土凝固硬化后遺留的游離水或滲透水都存留在內(nèi)部的孔隙中，當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)孔隙水受凍結(jié)冰，體積膨脹形成裂紋。當(dāng)環(huán)境溫度周期性的下降和升高，孔隙水凍成冰，融成水，不斷的進(jìn)行凍融循環(huán)，裂縫由表及里不斷擴(kuò)張延伸以致相互貫通，混凝土內(nèi)部的損傷不斷積累，從表層逐漸向深層發(fā)展，強(qiáng)度降低。(3)碳化?；炷林車h(huán)境介質(zhì)中的酸性物質(zhì)，如二氧化碳、二氧化硫等通過孔隙滲透到混凝土內(nèi)部與水泥石的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，混凝土呈中性化，加速了收縮變形形成裂紋，逐漸破壞鋼筋表面的鈍化膜而使其生銹，鋼筋沿長度方向銹蝕并體積膨脹，構(gòu)件發(fā)生順筋裂紋，保護(hù)層破損，結(jié)構(gòu)承載力嚴(yán)重折減。顯然，碳化作用是由表及里的，密實(shí)的混凝土碳化速度就慢一些。(4)堿補(bǔ)橇戲從Α；炷土骨料中的某些活性礦物質(zhì)與孔隙中的堿溶液發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)稱之為堿補(bǔ)橇戲從Α1.3施工質(zhì)量是影響混凝土耐久性的主要原因パ≡竇杜浜俠淼墓橇喜艉土希嚴(yán)格控制水灰比，在攪拌、運(yùn)輸、澆筑混凝土?xí)r防止分層離析、攪拌均勻、振搗密實(shí)、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，減小孔隙率，可以有效提高混凝土的抗凍性、抗?jié)B性，防止和減輕混凝土碳化及堿補(bǔ)橇戲從Γ我國目前正處在大規(guī)模生產(chǎn)階段，百年大計(jì)質(zhì)量為本，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，精心組織施工是確?；炷两Y(jié)構(gòu)耐久適用的重要措施。2混凝土耐久失效的防治措施2.1混凝土材質(zhì)及內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)的防治措施パ≡裉烊謊沂作為粗骨料，巖石內(nèi)部孔隙率小且多為封閉孔；選擇合適的水泥品種例如膨脹水泥等，適度加入粉煤灰等摻料減小孔隙率；嚴(yán)格控制水灰比，水灰比越大，水分蒸發(fā)后孔隙率越大。2.2混凝土的抗?jié)B措施パ≡窈鮮實(shí)乃泥品種，減小水灰比，減小孔隙率；摻入引氣劑等外加劑，，在內(nèi)部形成不連通的封閉孔，截?cái)酀B水通道；結(jié)構(gòu)外部采用防水砂漿或防水涂料等隔離材料。2.3混凝土的抗凍措施ゲ羧胍氣劑等外加劑，改善孔隙特征，截?cái)酀B水通道；減小水灰比，摻加適量粉煤灰等摻料，減小孔隙率；加強(qiáng)施工操作及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，材料合理級(jí)配，提高密實(shí)度。2.4混凝土的抗碳化措施パ∮每固薊性能好的普通硅酸鹽水泥，采用水泥用量充足、水灰比小的混凝土；采用適當(dāng)?shù)幕炷帘Ｗo(hù)層，防止鋼筋銹蝕；加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，提高密實(shí)度；用涂料或砂漿進(jìn)行表面處理。2.5抑制堿補(bǔ)橇戲從Υ朧┆ゲ捎玫圖釧泥，摻加非堿性粉煤灰、硅粉，減少活性礦物的摻量；保證施工質(zhì)量提高密實(shí)度；表面涂抹防水層，周圍環(huán)境介質(zhì)保持干燥狀態(tài)。3總結(jié)プ凵纖述防治混凝土耐久失效有如下措施：選用級(jí)配合理的優(yōu)質(zhì)粗細(xì)骨料，顆粒清潔，級(jí)配合理，活性要小；選用合適的水泥品種，適當(dāng)增加水泥用量，降低水灰比，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等；使用專用外加劑如引氣劑、減水劑、早強(qiáng)劑等改善內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)；精心施工，在攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)過程中保證質(zhì)量；使用隔離材料進(jìn)行表面處理；控制和改善環(huán)境條件?；炷恋哪途檬且粋€(gè)緩慢的累積過程，各種因素相互關(guān)聯(lián)相互影響，應(yīng)高度重視混凝土結(jié)構(gòu)從適用性極限狀態(tài)的量變到承載能力極限狀態(tài)的質(zhì)變，所以提高混凝土的耐久性，減少維護(hù)檢修費(fèi)用，對(duì)于當(dāng)前我國建設(shè)節(jié)約社會(huì)、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。參考文獻(xiàn)[1]@王福川.建筑工程材料[M].北京：科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，1992.