設備管理與維修專業化模式的探討

盧守海

[摘要]現代設備管理的理論與實踐主要講《全面生產設備管理》。結合工作實踐對現代設備管理的理論與實踐的三個要素進行分析和探討。

[關鍵詞]自主維護 管理模式 設備維護

中圖分類號：TP2 文獻標識碼：A 文章編號：1671－7597（2009）0110126-01

一、以自主維護為主的設備維護管理

全面生產設備管理體系在企業內部往往會出現的就是人們的觀念問題，我們企業雙包機管理執行不好的原因也在于人們普遍認為這種管理是為維修工作服務的，這樣化工方面的員工就不愿意積極參與；另一方面維修工不愿意自己的工作別人干預；而設備管理工作又不可避免的要涉及到操作人員、維修人員以及各級管理人員，因此全面生產設備管理體系要求各方面的人員都要投身于生產設備管理之中。全面生產設備管理體系與公司開展的雙包機管理的相同點：以自主維護、維修，它是獨立的自主活動的小組，在于維修、操作人員的共同參與，發揮團隊作用；不同點在于全面生產設備維修體系對員工在培訓上，參與自主維修的操作維修人員必須經過嚴格的維護方面的培訓，否則這一體系就不具備運作的基礎，經過培訓的人員必須取得相應的資質認證才能上崗；而我們雙包機管理目前只是要求操作維修人員了解設備的性能、結構、通過實踐掌握一些維修操作技能，技能水平較低；另一個不同點在于：前者的員工隊伍有具備不同知識與技能的員工組成，并且是自主的投身到設備管理中；我們則是在車間管理人員的安排下組合的維護小組，沒有形成優化組合、這也是我們雙包機管理落實不好的原因之一。全面生產設備管理之自主維護已成為大多數企業文化的重要組成部分，雙包機制度在我公司能全面有效推行，若取得長效發展也將會成為我們企業文化的亮點。

目前我公司范圍內的維修體制屬分散式管理，在技術力量發揮不了專業化維修的優勢，影響檢修進度和質量；有些大的檢修項目車間又因維修人員緊張而拉不開，延誤了檢修進度，錯過了檢修最佳時期，或者由于檢修技術不過硬，造成設備小故障不能及時解決；設備長期帶病運行，致使設備的出力率和使用壽命受到不同程度的影響；而且做不到計劃檢修或檢修質量不能保證，加上操作工與維修工對日常的操作維護保養跟不上，造成設備檢修的惡性循環，致使機組不能處于高效運作，效率差，同時檢修費用上升，檢修隊伍象救火隊，勞動強度加大，職工打疲勞戰，有牢騷，對提高檢修技術的培訓也做不到，造成檢修隊伍的素質下降。同時備件的計劃和儲備不能有效科學管理，造成重復積壓或產生急件。這些傳統設備管理造成的不正?，F象需要新的管理模式來改變現有得設備管理體制、使設備管理更具科學性；相比而言專業化維修具有以下優越性，它適應了現代企業的發展要求：

1．維修質量保證：專業化維修企業有大量經過專門培訓的專業技術水平較高的維修技術人員；有各類專門的儀器、工具、器件、材料及設備；有充足專用的各類備品配件供應；有在專業化維修過程中積累的大量維修經驗可利有；有廣泛的信息渠道及各類資料、數據，從而可充分利用最新的維修技術及工藝。所有這些，都為確保維修質量提供了雄厚的物質基礎。

2．維修時間縮短：一般說來，在相同條件下，專業化維修所需的維修時間少于企業自修所需時間，這是因為專業化維修的維修條件及后勤支持系統均優于自修。（供應部配送中心的成立）

3．維修費用減少：專業化維修減少了停機損失及相應的費用；減少了自修時由加班、人員、設備的組織及準備而相應產生的固定費用；由于專業化維修提供的質量保證而避免可能出現的返修及相關費用；由于專業化維修減少工時、材料消耗而在相同條件下降低相應的費用。

4．維修組織合理：可以充分地集中有關維修計劃制訂與實施的權限，改善維修工作的流程。

5．維修能力提高：無須按維修高峰需求維持較大的維修能力，從而減輕企業維修管理方面的壓力。維修需求發生波動時也可以具有較好的適應性。

6．維修信息暢通：可以廣泛、詳盡和系統地采集、分析和處理有關維修方面的各種信息，對于材料、備件、工具等必須的物質市場信息有深入了解并建有相應的購銷網絡，在這方面也可降低維修成本。

7．安全與環保完善：專業化維修可以通過優化、完善的維修計劃，改善維修工作條件，預防危及人身安全及環保的事故發生。

二、以可靠性為中心的維修

（一）傳統的維修思想

設備的安全性與其系統、部件、附件、零件的可靠性緊密相關，可靠性又與設備的使用時間直接有關，而且在預防維修與可靠性之間存在著根本性的因果關系。因此，必須通過基于時間的預防維修，即通過定期檢查、修理來控制設備的可靠性。預防性維修工作做得越多，設備越可靠。

（二）可靠性的維修策略

1．預防性維修：通過對機件的檢查、檢測，發現故障征兆以防止故障發生，使其保持在規定狀態所進行的各種維修活動。預防性維修包括擦拭、潤滑、調整、檢查、更換和定期檢修等。

2．恢復性維修：設備或其機件發生故障后，使其恢復到規定狀態的維修活動，也稱排除故障維修或修理。包括：故障定位、故障隔離、分解、更換、調校、檢驗，以及修復損傷件。

3．改進性維修：對設備進行改進或改裝，以提高設備的固有可靠性、維修性和安全性水平。

改進性維修是維修工作的擴展，實質上是修改設備的設計，應屬于設計、制造的范疇。但由于維修部門職責是保持、恢復設備的良好狀態，因此在設備固有可靠性、維修性和安全性水平不足時，提出改進性維修是進行有效預防性維修和恢復性維修工作而采用的一種補充手段，也是設備改進循環中的一個必要環節。

從以上可靠性維修的策略可以看出，專業化的維修可以根據不同的故障，采取相應的維修策略。從我們∮1000合成塔的幾次檢修，3＃D325風機的反復出現故障，羅茨機的頻繁砸壞轉子，煤氣爐的反反復復消漏堵漏等工作可以看出，在維修策略的問題上，還有待我們下大工夫去探索。事實證明：策略正確，將事半功倍。有些問題是屬設備設計方面的缺陷，對待這樣的問題，我們要積極的作出改進性維修的計劃；對恢復性維修關鍵是要找準問題的癥結，一次性解決好問題。

我們平時講設備的使用周期，其實就是對可靠性的另一種說法，達不到使用周期，就是保證不了可靠性，當專業化的維修一旦對機組和設備確保其良好運行時，日常的操作和維護保養就顯得尤為重要，只有合理的使用并精心維護，才能保證使用周期。

三、小結

結合幾年來在設備管理方面的嘗試和摸索，本人認為設備維修的專業化與市場化已成為設備管理的一種趨勢，如何在我們的雙包機和專業化維修之間尋求一種好的契合點，這將是我們今后需要共同努力和探索的方向。

參考文獻：

[1]孫勤剛，專業化維修企業經營管理模式的探討與實踐，設備管理與維修，2005.

[2]吳惠明，對加強企業設備管理工作的幾點思考，江蘇冶金，2006.

[3]江楚珩，談進口工程設備管理，設備管理與維修，2005.