直郵周期從4天 縮短到4小時

直遞郵件廣告商為向北美4500萬家庭發送直郵品,在新設立的物流中心中選中大福(DAIFUKU)物料搬運自動化系統,把從印刷到裝入信封的周期從4天縮短到4小時。

美國有一種大家習慣使用的綠色信封的直遞信件“Valpak(直遞郵件廣告的一種)”。為了向北美約4500萬家庭發送這種直遞郵件廣告,總部在佛羅里達州拉戈的COX TARGET MEDIA, Inc.公司于2007年7月在佛羅里達州花費約2億2000萬美元新設立了Valpak Manufacturing Center(Valpak生產中心,以下稱為VMC)。

整個VMC就像是一臺復合印刷機那樣,生產工作流程中的所有功能和工程均由ERP(綜合業務管理包)軟件統合起來。物料搬運系統由與ERP聯動的WMS來控制,從印刷到裝訂、包裝、保管、發送為止的所有工程均實現了高度的自動化和低成本化。這樣就把之前要花費4天的生產周期一下子縮短到了4小時。

構筑直郵品新中心

COX TARGET MEDIA至今為止在佛羅里達州拉戈和北卡羅萊納州榆樹城的兩個工廠生產Valpak直遞郵件廣告品。該公司從上世紀九十年代后半期到2000年初實現了很大的成長,2002年左右雖然付出了很大努力尋找進一步成長的機會,但同時也認識到了,由于當時的制造工程是上世紀六十年代的技術,阻礙了其成長。經過數年的調查研討,最終決定了構筑新中心。

在該項目中,制造工程的各個流程要求實現物料搬運的自動化。該公司從物料搬運系統各廠家的方案中選中了大福的物料搬運自動化系統,選中的理由是,其方案不僅提供單純的包裹制品,還提供覆蓋整個生產的物流流程的解決對策。

每年印刷200億枚優惠券

VMC占地面積20英畝(約8萬平方米),建筑面積10英畝(約4萬平方米)規模。其設計連級別為4級(風速59-69米/分鐘)的颶風也可以抵御,還配備自有發電設備。除了周日進行維護工作之外,每周六天,每天24小時都生產,每班125人,每天四班倒進行生產。每年印刷約200億枚優惠券,每天制作100萬封以上的Valpak直遞郵件廣告品。

該中心內部很大,分為印刷區、優惠券裝訂及裝信封區、出貨準備區、產品保管區、收貨出貨區。用2臺大型高速印刷機印刷的優惠券,每一萬枚卷在一個滾筒上,然后暫放在印刷輥/緩沖自動倉庫中。配合9臺裝訂機的作業工程,17臺AGV會把滾筒從自動倉庫進行出庫,并搬送到指定裝訂機。

一方面,針對不同企業客戶而印刷的優惠券在到貨后,會被搬送到一體化貨盤自動倉庫。根據需要從貨盤自動倉庫出庫,高速搬送臺車(STV)會搬送到揀選區域。揀選器會把所需要的數量放到托盤上,暫時保管在箱式自動倉庫(魔術分揀系統)。之后,配合裝訂機的作業工程,會由傳送帶進行搬送。

制訂機最多可以把128枚優惠券裝到一個信封里。首先,把優惠券疊在一起,然后在包起來的同時做成信封,最后用噴墨打印機印刷上收件人姓名地址。把制作完成的Valpak直遞郵件廣告品分派送區域放入托盤里,并用魔術分揀系統暫時保管。各派送區域的托盤達到了一個貨盤可以承放的最大量時,就把各托盤纏繞上保護套,并放在貨盤上。該貨盤會經由STV保管在全自動化立體庫內,會配合貨車的到來進行出庫,會由STV搬送到出貨區。

另外,在立體庫中,除了出貨前的Valpak直遞郵件廣告品之外,優惠券印刷用的紙滾、信封用的滾筒等各種各樣的資材都會放在里面。

周期縮短到了4小時

在所有這些生產工程中,幾乎不需要使用工人,就可以完成Valpak直遞郵件廣告品的作業。在VMC,通過謀求高度自動化,把至今為止的要花費4天的生產周期一下子縮短到了4小時。而且,與原有的兩個工廠比起來,人員減少了一半,生產量卻提高到了2倍以上,每年可以印刷540億枚優惠券。(大福公司供稿)

給廣告主和消費者也帶來了利益

Vice President of Manufacturing David Fox

建設這一設施時,我們追求的是制造工程的效率化以及品質和作業一貫性的提高。DAIFUKU提出了非常有創造性的方案,實現了整個物料搬送的集成。對各種各樣的課題也進行了靈活的對應。這次的項目不僅是給弊公司,也給廣告主和消費者帶來了很大的利益。