機(jī)械性面裂的分析

摘要 在建陶生產(chǎn)中，坯體的機(jī)械性面裂極易被忽略，筆者根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對該缺陷進(jìn)行了全面分析，并提出了解決辦法。

關(guān)鍵詞 機(jī)械性面裂，干燥，傳動

1 前言

在建陶生產(chǎn)中，干燥坯體中間出現(xiàn)的形如雞爪的面裂，相信大多數(shù)技術(shù)人員都比較熟悉，也容易較快地解決此類缺陷。但在實(shí)際生產(chǎn)中，我們往往容易忽略另一種由于機(jī)械原因造成的面裂，這種面裂不同于前述的“雞爪”形面裂，裂紋有長有短，形狀為直線，或近似直線，大多數(shù)只是坯體的上表面開裂，而下表面不開裂，但也有極少數(shù)為透底裂。其解決辦法與平常所說的“雞爪”形面裂有較大區(qū)別，下面，筆者將根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分別進(jìn)行分析介紹。

2面裂產(chǎn)生的原因

2.1 壓機(jī)沖壓過程中引起的面裂

粉料在沖壓成形過程中，由于模具不水平、模具磨損變形、壓機(jī)沖頭參數(shù)設(shè)置不合理或者推料架布料不均勻等原因，均會產(chǎn)生面裂現(xiàn)象。判斷是否沖壓原因引起的面裂可根據(jù)產(chǎn)品缺陷的規(guī)律性來加以分析，如果全部是由某臺壓機(jī)沖壓的產(chǎn)品（一般指雙機(jī)生產(chǎn)）有面裂，而另一臺壓機(jī)沖壓的產(chǎn)品無面裂，或者單機(jī)生產(chǎn)時(shí)，只有某一邊的單塊磚有面裂，則由壓機(jī)造成的原因可能性比較大，確認(rèn)的方法是：在壓機(jī)出口平臺對有面裂的坯體調(diào)轉(zhuǎn)90°進(jìn)入干燥器，然后再進(jìn)入燒成窯，燒成出來后觀察面裂的形狀、位置，如果面裂位置相對磚坯位置不變則為壓機(jī)引起，反之，可排除壓機(jī)原因。解決辦法可以依次檢查模芯、沖壓參數(shù)、布料情況，然后根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理即可。

2.2 干燥傳動引起的面裂

另一種發(fā)生情況最多的面裂則由干燥傳動引起，這種面裂的特點(diǎn)是面裂的位置相對比較固定，有可能只是干燥器中靠主動邊那塊磚有，而另一塊磚則沒有；或者，只是干燥器中靠被動邊那塊磚有，而另一塊磚則沒有，而兩塊磚同時(shí)出現(xiàn)的機(jī)會比較少。面裂的基本形狀與輥棒方向平行，長度大部份為1公分以上，大多數(shù)僅是面上裂，有少數(shù)是透底裂，位置相對磚坯比較固定，這種面裂往往容易使人產(chǎn)生錯覺，以為是由壓機(jī)引起的。若對干燥器的供熱系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，裂紋的長度會發(fā)生改變，有時(shí)會變成細(xì)小的面裂（拋光以后才能發(fā)現(xiàn)），而有時(shí)裂紋卻變得很粗長，甚至出現(xiàn)干燥斷磚現(xiàn)象。其特征圖有圖1～圖3三種。

以上三種不同的表現(xiàn)形式，有一個共同特點(diǎn)就是裂紋的方向均與輥棒大致平行，但是由于受傳動影響的程度及坯體在干燥器中出現(xiàn)面裂的不同位置而出現(xiàn)不同的表現(xiàn)形式。出現(xiàn)這種機(jī)械性面裂時(shí)，首先要判斷清楚，并和平常所說的面裂加以區(qū)分，常規(guī)的面裂形狀為“雞爪”形，又稱“雞爪”裂，見圖4。確認(rèn)是否為干燥傳動引起的面裂，可以在干燥入口調(diào)轉(zhuǎn)坯體90°入窯，如果面裂位置相對輥棒位置沒有變化，則為干燥原因，若相對坯體位置沒有變化，則為壓機(jī)原因。在確認(rèn)了干燥原因后，再進(jìn)一步分析是因?yàn)楦稍飩鲃右鸬倪€是干燥熱工原因引起的，一般來說，若是由于干燥熱工原因引起的，多數(shù)易發(fā)生“雞爪”形面裂，而極少有此類與輥棒平行的面裂。對于干燥傳動引起的面裂，其原因一般為：由于干燥輥棒（有鐵棒也有瓷棒）的上面由于粘結(jié)了較多的泥粉或棒身彎曲變形造成，也有極少數(shù)可能是由于輥棒跳棒或輥棒面不水平、棒頭彎曲或電機(jī)鏈條跳齒等原因造成。

解決辦法：若確認(rèn)了是干燥傳動引起的面裂，可按照以下步驟展開工作：

（1） 檢查輥棒是否存在跳棒現(xiàn)象、棒頭是否彎曲、棒頭卡片是否缺失、傳動電機(jī)鏈條是否跳鏈、斜齒是否存在跳動現(xiàn)象等易發(fā)現(xiàn)的問題。

（2） 對干燥輥棒進(jìn)行檢查，檢查其彎曲程度、棒上粘粉、結(jié)塊程度，并視情況換棒或洗棒。

（3） 調(diào)整全窯的水平度。

2.3 其它原因

機(jī)械性面裂除了以上兩種主要原因以外，有時(shí)也有可能由以下原因造成：

（1） 由輸送線不平整或振動過大造成。主要指壓機(jī)沖壓坯體后到干燥入口這一段的輸送線或指干燥出口到燒成窯爐的輸送線（有的為釉線）。排除辦法可參照前述的調(diào)頭或交錯位置的辦法，等找到原因后調(diào)好相應(yīng)的機(jī)械部位就能解決。

（2） 燒成窯前段的輥棒太彎或因輥棒粘粉起釘嚴(yán)重的情況也會引起磚坯面裂，確認(rèn)方法也可通過調(diào)頭或錯位方法，等確認(rèn)是輥棒原因后，可以相應(yīng)地更換輥棒或拔出輥棒進(jìn)行清洗除釘后再次插入使用。

3總 結(jié)

機(jī)械性面裂的根本原因是由于坯體強(qiáng)度差，局部受機(jī)械作用而產(chǎn)生裂紋。解決思路首先要確認(rèn)到底是機(jī)械性面裂還是由于干燥排水原因而造成的“雞爪”形面裂，然后找出是哪一工序哪一段的機(jī)械設(shè)備引起，最后對癥下藥，更換或調(diào)試好相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，這種裂紋也就迎刃而解。