鋼管樁犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)施工質(zhì)量控制實(shí)踐

【摘要】海水中采用陰極保護(hù)方法來(lái)防止鋼樁的電化學(xué)腐蝕，以犧牲陽(yáng)極最為廣泛，由于犧牲陽(yáng)極施工時(shí)大部分在水下進(jìn)行，對(duì)犧牲陽(yáng)極的施工質(zhì)量控制顯得尤為重要。從犧牲陽(yáng)極進(jìn)場(chǎng)，到最后安裝完成的檢測(cè)，都必須認(rèn)真嚴(yán)格控制。

【關(guān)鍵詞】犧牲陽(yáng)極;陰極保護(hù)

【中圖分類號(hào)】F【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B【文章編號(hào)】1005-1074(2008)07-0273-01

目前，海水中采用陰極保護(hù)方法來(lái)防止鋼樁的電化學(xué)腐蝕，可采用犧牲陽(yáng)極法，也可采用外加電流法。

1進(jìn)場(chǎng)要求

海港工程鋼結(jié)構(gòu)防腐施工，應(yīng)選擇具有防腐蝕施工資質(zhì)的單位。防腐工程所用設(shè)備、材料、儀器必須具備出場(chǎng)質(zhì)量合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。防腐蝕施工的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)具有專業(yè)資質(zhì)和相應(yīng)工程經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定。陽(yáng)極入場(chǎng)時(shí)，根據(jù)質(zhì)量保證書確認(rèn)其品種、規(guī)格型號(hào)、電化學(xué)性能是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；其儲(chǔ)存和搬運(yùn)方式應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，防止陽(yáng)極在存放及搬運(yùn)過(guò)程中受到污染。安裝前應(yīng)對(duì)陽(yáng)極尺寸、重量、表面狀態(tài)和化學(xué)成分進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查，其化學(xué)成分應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；尺寸、重量、表面質(zhì)量應(yīng)滿足如下要求：①犧牲陽(yáng)極的長(zhǎng)度偏差為±2%，寬度偏差為±3%，厚度偏差為±5%，直線度偏差不大于2%；②、陽(yáng)極的重量允許偏差±3%，總重量不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差；③陽(yáng)極工作面應(yīng)無(wú)氧化渣、毛刺、飛邊等缺陷，陽(yáng)極所有表面允許有長(zhǎng)度不超過(guò)50mm、深度不超過(guò)5mm的橫向細(xì)裂紋存在，不允許有裂紋團(tuán)存在；④陽(yáng)極的工作面允許有鑄造縮孔但其深度不得超過(guò)陽(yáng)極厚度的10%，最大深度不得超過(guò)10mm.；⑤陽(yáng)極表面保持干凈，不應(yīng)有油漆和油污。⑥陽(yáng)極焊腳焊縫的長(zhǎng)度、高度、飽滿度須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：目視檢查外觀；分度值1mm的鋼板尺測(cè)量外形尺寸；用感量不大于1kg的磅稱稱量陽(yáng)極重量。檢查數(shù)量：外觀：逐件檢查；尺寸：抽查數(shù)量不少于總數(shù)的10%，且不少于5件；重量：抽查數(shù)量不少于總數(shù)的5%，且不少于3件；化學(xué)成分：抽查數(shù)量不少于總數(shù)的1.5%，且不少于2件。

對(duì)于陽(yáng)極的尺寸、重量、表面狀態(tài)不合格的，作更換處理，若陽(yáng)極焊腳焊縫不符合要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊。陽(yáng)極下水前，由于倒運(yùn)行為，陽(yáng)極焊腳出現(xiàn)的傾斜、不正現(xiàn)象，須對(duì)陽(yáng)極焊腳調(diào)整，找平。

2陽(yáng)極安裝

陽(yáng)極安裝前，技術(shù)人員對(duì)陽(yáng)極的規(guī)格、安裝位置和安裝標(biāo)高進(jìn)行確認(rèn)，陽(yáng)極的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，需變更安裝標(biāo)高時(shí)，應(yīng)得到設(shè)計(jì)書面確認(rèn)并在竣工圖中標(biāo)明。陽(yáng)極安裝高度的控制，以墩臺(tái)底標(biāo)高為參照，用標(biāo)桿或測(cè)繩控制。當(dāng)遇到鋼樁上的安裝位置有涂層，可在規(guī)定的偏差范圍內(nèi)調(diào)整到?jīng)]有涂層的地方，如果調(diào)整范圍內(nèi)都有，水下人員應(yīng)把陽(yáng)極焊腳與鋼樁接觸位置的涂層鑿除。陽(yáng)極必須牢固焊接在被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)上，與被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行短路連接。當(dāng)采用螺栓或電纜連接時(shí)，必須采取措施確保其短路連接滿足規(guī)定要求；采用水下電焊連接時(shí)，其焊接長(zhǎng)度、焊縫高度、所用的水下焊條及焊接工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并由取得合格證書的水下電焊工焊接。

3完工檢測(cè)

3.1水下攝像

3.1.1檢查數(shù)量犧牲陽(yáng)極總數(shù)的5%~10%，不少于3件。

3.1.2檢測(cè)方法選定具有代表性的鋼樁，由專業(yè)潛水檢測(cè)人員攜帶攝像設(shè)備，對(duì)陽(yáng)極焊腳焊縫進(jìn)行錄像檢測(cè)。陸上檢測(cè)人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和錄像操作。陸上檢測(cè)人員記錄陽(yáng)極表面狀況及檢測(cè)數(shù)值。

3.1.3儀器最小刻度5cm的測(cè)繩。

3.1.4檢測(cè)方法將系有測(cè)繩的一端放在陽(yáng)極上焊腳頂端，將測(cè)繩的另一端引到有固定標(biāo)高的墩臺(tái)或樁帽處，測(cè)取測(cè)繩的長(zhǎng)度，并根據(jù)參照點(diǎn)的標(biāo)高算出陽(yáng)極安裝標(biāo)高。

3.2保護(hù)電位檢測(cè)

3.2.1目的通過(guò)檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)電位，檢查鋼結(jié)構(gòu)的電位是否達(dá)到規(guī)范規(guī)定的電位值，確定鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)狀況。

3.2.2適用范圍實(shí)施陰極保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)。

3.2.3檢測(cè)儀器高內(nèi)阻數(shù)字萬(wàn)用表（內(nèi)阻≥10MΩ），最小分辨率1mV。飽和Cu/CuSO₄參比電極或Ag/AgCl參比電極。

3.2.4檢測(cè)方法做好參比電極與儀表，儀表與被測(cè)鋼結(jié)構(gòu)之間的電連接，確保良好的通電回路。參比電極放置到被測(cè)鋼結(jié)構(gòu)附近，盡可能靠近被測(cè)位置，電極不得與被測(cè)鋼結(jié)構(gòu)直接接觸。

3.2.5評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)采用碳素鋼或低合金鋼時(shí)，保護(hù)電位應(yīng)符合如下要求：相對(duì)Cu/CuSO₄參比電極電位范圍為-850～-1100V。通過(guò)測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)電位，記錄其數(shù)值，就可以了解保護(hù)系統(tǒng)的現(xiàn)狀，判斷鋼結(jié)構(gòu)是否處于正常保護(hù)狀態(tài)，確定異常的部位并決定是否需要進(jìn)行水下詳細(xì)檢查。如發(fā)現(xiàn)保護(hù)電位達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)查明原因并采取有效的補(bǔ)救措施，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。主要檢查項(xiàng)目必須全部符合規(guī)范的規(guī)定；一般檢查項(xiàng)目基本符合本規(guī)范的規(guī)定；允許偏差項(xiàng)目的測(cè)試數(shù)據(jù)有70%及其以上在允許偏差范圍內(nèi)，其余數(shù)據(jù)雖然超出允許偏差范圍，但不影響正常使用。

鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程的材料、儀器、設(shè)備和施工質(zhì)量不符合本規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求時(shí)，必須及時(shí)處理，并按下列規(guī)定確定其質(zhì)量：①返工或更換可重新確定其質(zhì)量；②經(jīng)修補(bǔ)或維修后能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量可定為符合質(zhì)量要求，但其數(shù)量不應(yīng)超過(guò)相關(guān)規(guī)定的上限;③經(jīng)法定檢測(cè)單位鑒定能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，其質(zhì)量可定為符合質(zhì)量要求;④經(jīng)法定檢測(cè)單位鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)能滿足使用要求，且不違反規(guī)范相關(guān)條款規(guī)定者，可定為符合質(zhì)量要求。