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面向訂單式制造的企業物流管理系統研究

2008-12-31 00:00:00戴治國彭衛平吳武濤
物流科技 2008年7期

摘要:以湖北高中壓閥門有限公司物流管理為例,分析了訂單式制造企業進銷存管理特點,研究了訂單式制造企業物流管理信息系統組成、功能結構、物料編碼、信息模型和數據庫設計等關鍵問題;提出了訂單式制造企業物流管理系統實施方案。

關鍵詞:訂單;制造企業;物流管理

中圖分類號:F273文獻標識碼:A文章編號:1002-3100(2008)07-0011-03

Abstract: Taking the logistics management of high-middle pressure valve limited company in Hubei as an example, this paper analyses the feature of stocking-selling-storing management in order manufacture enterprise, and researches many key points of logistics management systems for order manufacture enterprise including system components, functional structure, materiel coding, information model and database design and so on. Finally this paper proposes the implementation project of the system.

Key words: order; manufacture enterprise; logistics management

0引言

市場多變及產品個性化需求,迫使許多制造企業不得不采用訂單式生產方式。這一生產方式具有庫存成本低等特點,但由于產品需求多變、生產組織靈活、物料種類繁雜、資金周轉迅速,其物流管理復雜程度更高。如湖北高中壓閥門有限公司是一個典型的面向訂單式的制造企業,每批生產數量極少,通常為1~6件,且客戶化定制要求高,交貨期短。因此,建立一種合理、高效的物流管理信息系統,已成為該類型企業發展的必然要求[1-2]。

本文以湖北高中壓閥門有限公司物流管理為例,對訂單式制造(Make To Order, MTO)企業物流管理信息系統進行了深入研究。

1MTO物流管理的特點

與其他生產方式相比,訂單式生產方式的物流管理具有以下特點和要求:

(1)產品種類多。當今客戶已經越來越不滿足于大眾化的通用產品,他們希望制造企業能夠按照特定的需求生產符合其特定功能要求和環境要求的產品。所以生產的產品種類多,需要的原料、輔料和配件都不一樣;同時,生產過程也有區別,這就需要充分考慮庫存成本和缺貨費用的關系。

(2)交貨期短。由于市場經濟活躍,普遍要求交貨期短,而物流信息的傳遞快慢直接影響著交貨期,這就需要企業盡可能縮短其產品的生產過程和物流的流轉過程。

(3)庫存管理難度大。因為是面向訂單式生產,成品庫存相對較少,但其它庫存如原料、輔料、毛坯等庫存量較多。不只是要管理好庫存品種數量,還要管理好庫存品種結構和比例關系。由于品種多,比例關系復雜,所以庫存管理難度大大增加。

可見,面向訂單式生產的制造企業物流管理是一個多層次、高度靈活的管理體系,如何有效的組織和管理企業物流運作,是降低產品成本的關鍵問題。要想在復雜的市場環境條件下充分發揮物流管理的效能,必須把先進的管理思想與現代信息技術結合起來[3]。

2MTO物流管理信息系統關鍵問題

訂單式制造企業要實現物流信息系統的集成管理,必須采用先進的設計方法尋求優化方案,以及采用科學的管理來實現技術準備資料對物流管理的直接指導,并采取正確有效的實施方案進行實施。MTO物流管理信息系統實施關鍵要解決好系統組成、物料編碼、信息模型和數據庫設計等問題[4]。

2.1系統組成

系統設計的一個重要思想就是模塊化,即把一個系統分解為若干個彼此具有一定獨立性,同時也具有一定聯系的組成部分。在這里,根據實際需要把物流信息系統模型分為:銷售管理模塊、采購管理模塊、庫存管理模塊以及系統設置四個部分。

2.2物料編碼

物料編碼方案必須解決以下幾個關鍵問題:(1)編碼自動化。當前企業基本上都有產品圖號、零部件圖號的制訂標準,如果能夠在產品圖號、零部件圖號與物料編碼間建立一一對應的關系,那么,當設計部門完成新產品設計后,編碼系統就可根據圖號與編碼的轉換算法自動完成產品、零部件的編碼。(2)物料編碼統一與唯一。同一類別的物料應該具有相同的類別碼,這就要求編碼方案能夠體現物料的主要特性,這是所謂的編碼的統一性;但同一類別的物品,甚至一種物品,由于產地(制造商)等的不同必須有所區別,這就是所謂的編碼的唯一性。一個好的編碼方案,必須解決統一與唯一的矛盾[5]。

2.3信息模型

物流管理實質上是物流信息的管理,產品的實現就是物流信息的物化過程。讓物流信息高效、快速、準確的傳遞已成為物流管理研究的重點。這必須從物流管理體系著手,來分析物流信息的來龍去脈??梢愿艣r為3W+H的信息傳遞模式。在3W(What、Where、When)+H(How)中:What是指所要管理的信息,包括物料信息、單據信息、產品信息等;Where是指這些相關信息當前所處的具體位置;When是指這些信息什么時候到達的或者將要什么時候到達;H是指這些信息通過什么方式或采取什么手段傳遞。其信息傳遞過程可以用圖1表示。

2.4數據庫設計

2.4.1數據流程圖的設計

物流管理系統的數據庫與普通MIS系統的數據庫設計方法有很大區別,它涉及的數據信息繁多,而且數據之間關系錯綜復雜。通過充分調研和需求分析,訂單式制造企業物流管理系統主要管理業務有:銷售物流管理、采購物流管理、庫存物流管理和生產物流管理。信息系統的外部項有兩個:顧客和供應商。這樣可以設計出企業第一層數據流程圖如圖2所示。

2.4.2數據庫概念設計

數據庫設計的核心是確定一個合適的數據模型。在企業物流管理系統中,將分析得出的實體、關系和屬性有機結合,就構成了各子系統的E-R圖,如圖3為該系統客戶、供應商與產品三者的E-R圖。

2.4.3數據庫邏輯設計

以關系模式為目標的邏輯設計方法是將E-R模型的概念模式映射成關系模式。確定屬性的特征和數據類型。定義一個二維關系是一個二維表RA1,A2,…,An,其中R為關系名,An為屬性名。確切地講,一個關系模型對應一個數據庫基表(Table)。

2.4.4數據庫物理設計

如采用SQL Server作為后臺數據庫,其物理設計就是將前面所完成的模型裝配到SQL Server中。有關數據庫的操作都可以在企業管理器中進行。實際操作步驟有:(1)在Server上創建數據庫;(2)創建表和視圖;(3)定義服務器連接;(4)定義存儲過程和觸發器;(5)定義數據庫用戶;(6)定義權限等事物[6]。

3系統實施及應用

3.1實施方案

一般物流管理系統實施進程主要包括以下幾個階段:項目準備、項目培訓、業務調研、基礎數據收集和整理、總體解決方案、詳細解決方案、系統建立及軟件測試、系統切換上線、運行評估、項目驗收及持續改善。實施過程中關鍵要解決好以下幾個問題[7-8]:

(1)數據組織。數據組織是系統實施中非常重要的一步。需要收集和整理的數據分為三類:初始靜態數據、業務輸入數據和業務輸出數據。

(2)流程定義。企業實施物流管理系統后,原來的業務管理模式與系統要求的企業管理模式肯定有一定差異,這就需要企業開展業務流程重組。業務流程重組要求企業徹底變更原有的思想觀念,重新構造企業的管理流程。這種徹底性的變更必須遵循科學的方法,同時與企業實際、市場情況相結合。

(3)環境建立。實施環境就是指物流管理信息系統的業務處理環境,包括業務處理點、電腦用戶端及服務器端。實施環境的建立應充分考慮企業的管理現狀,如人員配置、人員水平和管理方式,結合企業的硬件分布,如電腦終端分布、工作地點,采取最適宜的軟硬件環境來實施。

(4)客戶化定制。由于企業自身的特點,管理系統可能有客戶化與二次開發的工作。例如:用戶的特殊操作界面、報表和特殊業務等。一般地,對界面的二次開發應盡量減少,重點放在報表與特殊的業務需求功能上。二次開發應該比較慎重,一般考慮以下幾個方面:①臨時性的業務、非重要性的業務一般不進行二次開發;②輸出的工作效益不大的工作一般不進行二次開發;③若企業的業務流程與軟件不符,要綜合考慮哪個更合理。

(5)典型產品確定。系統實施的過程中,不可能一次性把企業所有的數據都輸入進去做測試,可以選取一只典型的產品來實現整個業務流程在系統中流轉的過程。這樣容易讓企業員工所接受和掌握,同時還能加深對信息流轉過程的印象。比如湖北閥門公司就選取了手動高壓常規閘閥為例來進行說明,從訂單的創建、生產領料、生產入庫到銷售出貨整個過程都呈現一面。這樣,其它產品可以依此類推。

3.2應用實例

以湖北閥門企業物流管理系統應用為例。該企業是原第一機械工業部投資改造擴建,定點生產各類高中壓閥門的專業廠家,公司屬于訂單式制造企業。在基于編碼的物流信息管理模式下,實現了其計算機系統管理,并成功的組織了實施[9]。其物流管理信息系統部分界面如圖4所示。

該企業物流管理信息系統主要包括采購、銷售、庫存和系統設置四個大模塊。系統功能靈活,操作簡便,較其它系統易于被員工所接受,所以實施非常順利。通過該系統的實施,企業建立了以客戶訂單為中心的物流管理模式,加強了庫存成本的控制,消除了各個部門之間的隔閡,實現了資金流、物流、信息流的一體化管理。同時為企業原材料的采購、生產線的運作、生產計劃的制定,都提供了直接的指導依據,給企業帶來了全新的管理模式和很好的經濟效益。該系統上線前,企業的庫存準確率經常在82%左右徘徊;上線后,企業的庫存準確率已經上升到了95%;客戶的交期達成率也有了很大的提高,從之前在85%~90%之間的浮動,提升到了目前的98%的水平之上,增加了客戶的誠信度。

4結束語

本文從訂單式制造企業物流管理系統的體系結構著手,對其作了一些有益的探索,提出了系統數據庫的設計方案和物料信息編碼方案。并以湖北高中壓閥門有限公司物流管理信息系統應用為例,具體介紹了系統的實現環境和實施方案,這不僅為閥門企業實現有效的物流管理提供了先進的技術手段,而且可為其它類似企業所參考,具有普遍的指導意義和參考價值。

參考文獻:

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[5] 江萬軍,薛惠鋒,冠曉東. 物料編碼系統解決方案在ERP實施中的應用[J]. 冶金設備,2005(4):54-57.

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[9] 李嘉平,翁錦萍. 大型ERP實施全接觸Step By Step[M]. 北京:電子工業出版社,2004.

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