摘要:液壓自動爬模工藝在高層建筑施工中,具有施工速度快、操作簡潔、工程質量好、降低成本的特點。它的工藝是總結了滑升模板、大模板施工的優點后創造性的發揮了自身的工藝與操作優勢。我國在80年代后期才開始將液壓自動爬模工藝在高層建筑中進行使用,常規做法為筒體剪力墻外墻采用爬模,內墻采用散裝鋼模或組合鋼模,且在混凝土—型鋼結構中更為常見。
關鍵詞:高層; 筒體; 同步性與垂直度控制
中圖分類號:TU974
文獻標識碼:B
文章編號:1008-0422(2008)10-0149-03
1工程概況
重慶某項目是一集大型商業廣場、五星級酒店、商務辦公、居住和童話主題公園為一體的城市地標性超大型建筑群,總建筑面積為56萬m2。其最高建筑為7號樓,單體建筑面積為11.6萬m2,建筑層數54層,檐口高度232.2m,屬純鋼筋混凝土框-筒結構。7號樓筒體自7~5軸至7~14軸,共長43.35m,寬自7~D軸至7~G軸,共寬11.7m。筒體結構總高度為254m,其中±0.00以下共四層,±0.00以上54層,層高分別為6000mm、4500mm、3500mm三種。筒體剪力墻厚度為900~350mm不等,混凝土強度等級為C60~C30不等。結構屬超過B級高度的超限高層建筑,結構安全等級一級,設計使用年限為100年,結構抗震等級為一級。筒體與外圍框架柱通過600×800mm、600×1000mm的梁進行連接,具體設計情況如圖1所示。
2施工過程中存在的主要難題
考慮到本工程筒體單層面積大(模板面積約1800m2)、鋼筋用量多(約280T/層)、混凝土澆注時間長(約1200m3),按常規方法施工每月最多能完成2層,遠不能滿足施工工期要求,在保障施工質量和安全的前提條件下如何提高施工速度將是我們要重點考慮和解決的難題。……