基于產品分解的ＢＯＭ和車間物流網絡計劃研究及實例分析

　　摘要：本文在將產品分解為通用和定制零部件的基礎上，形成產品裝配BOM，基于此構建生產裝配周期，形成產品裝配網絡計劃和車間物流安排。結合螺旋型干燥真空泵部分產品規格和裝配順序，進行實例分析。
　　關鍵詞：產品分解；物料清單BOM；車間物流；網絡進度
　　中圖分類號：F23 文獻標識碼：A
　　
　　一、引言
　　
　　市場競爭的日趨激烈、客戶需求的多樣化和個性化[1][2]，促使企業不斷探索先進的生產制造模式，來降低產品成本，縮短產品開發周期，提高產品開發設計和制造裝配的效率。
　　對物料清單（BOM）研究由來已久。許多學者提出多種關于BOM生成及使用方法，如基于單一數據源、基于準時制和面向對象的BOM等，并對BOM的定義、分類、BOM多視圖等多方面進行了深入研究[3][4][5]。一般地認為，BOM是一種反映產品結構的信息表或樹，是產品零部件及父子件間關系的信息載體。按照生產流程和職能劃分為設計BOM、工藝BOM、制造BOM、采購或庫存BOM等。網絡計劃也是應用于生產制造過程中的有效管理方法。傳統網絡計劃是通過人工分解，將產品結構和工藝，轉化為一個粗生產計劃[6][7]。
　　本文研究目的就是將客戶產品按照定制組件的不同程度，進行有效分解，反映到BOM中，基于此計算產品或零部件生產或外購相關時間進度，形成粗生產計劃和車間物流調配計劃。結合對螺旋形干燥真空泵的分解，詳細描述基于本方法的BOM和網絡計劃安排以及車間物流調配流程。
　　
　　二、產品分解
　　
　　產品特性很大程度上決定了行業特點。在大批量定制時代即將到來的今天，制造節點實施先進生產模式，不僅僅需要優化和完善業務流程，最根本的還是要分析產品特性。產品分解處于生產周期的開發設計階段，高質量的產品開發設計對于產品交貨期、產品總成本和質量有著至關重要的作用。對產品的有效分解，能很大程度上幫助制造節點制定延遲制造策略、縮短產品交貨期、減少產品總成本和提高產品客戶滿意度及產品質量。
　　產品分解就是分析客戶產品結構和功能需求，按照制造節點自身生產模式和技術特點，計算客戶產品與數據庫中成熟產品的匹配程度，將客戶訂制化產品分解為通用和定制組件、零部件的過程，并為該定制產品尋找和確定最優或較滿意匹配的制造流程。
　　按照產品分解的要求，可將客戶定制化產品按照制造結構和裝配順序分解。如圖：
　　
　　表1 螺旋形干燥真空泵KDP150-M/F型部分產品規格及結構BOM表
　　
　　三、網絡計劃
　　
　　下面根據螺旋形干燥真空泵若干零部件（表2）及裝配順序（圖3）（具體裝配順序描述略），給出其裝配網絡和車間物流供應示意圖。
　　
　　相應關鍵路徑和非關鍵路徑上各工位的零部件到達時間，也可有推導得出，即車間物流時間安排。
　　
　　四、結論
　　
　　大規模定制生產模式下，產品被分為通用件和定制件，使得制造加工過程更加復雜，只有不斷增強零部件特別是定制件與工位的吻合時間上的柔性，才能有效地解決制造過程中由于瓶頸引起的時間延誤，縮短生產周期，提高定制產品的市場競爭力。
　　作者單位：中國汽車工業國際合作總公司
　　
　　參考文獻：
　　[1]祁國寧，顧新建，譚建榮. 大批量定制技術及其應用[M]，北京：機械工業