銅冶煉污酸處理技術現狀及發展趨勢

朱曉

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大工廠煉銅會排放高濃度的SO2，即二氧化硫，一部分回收繼續加工制造酸氣，一部分則經過處理排放出去。廢棄的烯酸被稱作污酸，需要被處理掉。因為在制造酸氣時，并沒有一個純凈的制造環境，各種元素污染物如鉛、鉻、錳等都會混合進入烯酸中，技術人員要保證排放的氣體不能超標，就要對其進行凈化，就需要排出一部分烯酸，這就是污酸最初的來源。而國內有些企業污酸凈化的技術并未完全掌握，導致其排出的廢棄物金屬量嚴重超標，危害人民的生活。

1 煉銅污酸的特性及危害

1.1 污酸的構成

污酸由于是廢棄物，所以內含了多種成分，且大多為造成污染的重金屬，如鉛、鈷、鉻等。而含量最多的就是砷。

1.2 污酸所帶來的風險

污酸最可能危害的就是自然環境，污酸中的重金屬，基本上不能被自然降解，如果直接排出，將會對自然環境造成大范圍的破壞。不僅如此，如果投放入河流，即使有過濾程序，人們也有可能喝到含有重金屬的水，從而引起中毒，危害人民群眾的生命安全[1]。

2 國內煉銅污酸凈化工藝的情況分析

現在，我國絕大多數廠家依然采用老式的污酸處理方式，即抽取烯酸中的鉛、二氧化硫、將其壓縮制成石灰，最后再統一排放。這種凈化方式是在1985年后興起的，至今仍在污染物處理中占有一席之地。但隨著科技的進步和國民生活水平的提升，國家對污染物排放的管控更加嚴格，老舊的處理方式漸漸的達不到國家要求的精準度，急需開發新的污染物處理技術。

我國2019年出臺的《再生金屬污染物排放準則》中標明，最終排放的廢棄物中砷含量＜0.3mg/L；鉛含量＜0.4mg/L。傳統的廢棄物處理工藝由于處理時間長，資源投入大和無法精準掌控污染物含量，必將被新的處理技術取代，而現在國內許多企業仍然用老舊的技術進行污染物處理，很可能埋下極大的安全隱患。

3 改進污酸凈化技術的建議

3.1 建立冷鏈系統

將冷鏈系統接入污酸凈化產業鏈中，可以有效的提高對于污水的濾過效率，降低廢棄物中的污染物含量，減少環境污染風險。

3.2 建立標準化工業廢料處理點

建立廢棄物處理點，可以讓所有工業性廢棄物在此進行標準化處理。拿哈爾濱污染物處置廠來說，一個工業廢料處理園，擁有先進的工業廢料處理體系和工藝（硫化鐵鹽化學炮制+分區處理，集中排放），可以一次性處理接近1200平米的工業廢棄物。且園內分為了冷鏈區、污水區、回收區、排放區等，進行專業化管理，從而保證了廢棄物含量達到排放標準。

3.3 建立完善的污染物降解系統

污酸凈化不單單需要前面的分解和過濾，還需要再分解。哈爾濱污染物處置廠就配備了污染物降解體系，將分區處理好的污染物依次送入降解池，進行再次分解后排出。

3.4 煉銅污酸凈化技術的展望

煉銅污酸產生的危害已經人盡皆知，不管是對環境，還是對人類生命健康，其污染物的超標排放或違法排放都會造成嚴重的后果。所以國家對于污染物排放標準逐年嚴格，老舊的污染過濾體系跟不上時代的要求，多種類、復合化凈化體系才是時之所趨。針對如今的局面和要求，提議污酸凈化工藝的發展應該從如下幾方面轉變。

（1）提高污酸中重金屬的重復利用率。現在國內的大部分污酸處理廠只考慮如何降解廢棄物中的有害金屬物，卻很少有人想到可以將其再次投入使用。如果實現了污酸中重金屬的重復利用，就可以有效的降低了污酸排放中重金屬的標準，并且可以減少企業的資源投入，達到生產效率的最大化[2]。

（2）提升酸類污染物的降解工藝。老舊的污酸處理離不開對于酸的硫化降解，但是，污酸內相關物質很難在酸性環境下被分解，所以，這一塊的技術還是不成熟的，有待改進。具體可以通過加強酸性環境，以及降低重金屬污染物的酸耐受程度等。

（3）相關重金屬的深度分解和投放。重金屬只有在強酸環境下才能被基本分解，但是，強酸環境又會對設備本身造成不可逆轉的侵蝕傷害。所以，要做到污酸深度凈化和提高設備使用年限，就要在對抗強酸環境上下功夫。在設備表層涂上鋁離子保護層，可以有效的抵抗強酸環境酸離子對設備的侵蝕，有能夠最大程度保證酸濃度，達到有效降解污染物的目的。

（4）改進石膏包埋法凈化工藝。石膏包埋是國內現階段極為常見的一種處理污酸的方式。它具有優秀的凈化效果并且投入資源少等優點，常被一些小企業用來進行污酸凈化。但是，這種處理方法并沒有實現資源的最大化利用，反而有了很大一部分工業殘渣，這就可能引起隱性的環境污染。所以，要想改進污酸凈化的工藝，也需要在這方面下功夫。以齊齊哈爾市的一家污酸處理廠來說，他們根據石膏包埋的特性，將包埋技術與冷鏈技術有效接軌，將包埋產生的廢水經過冷鏈技術再次凈化，一部分可以繼續投入生產，另一部分可以投入制作強酸進行重金屬降解，這樣，就達到了資源的最大化利用，創新了石膏包埋法的技藝。

（5）著重進行新型無害分解復合劑研發。要想提高污酸降解中重金屬的含量，不能只將眼光局限于現有的方式，而應該不斷探索，研發新型試劑，檢測其降解強度，評估其有效性和副作用，再考慮是否投入生產和使用。

（6）警惕再次污染。因為工廠在進行污酸凈化時，需要加入不同的試劑，來增強凈化力度，所以，不同的試劑綜合，很可能在檢測時重金屬達到排放標準，但所用化學試劑具有毒性，排放出去的仍然是有毒物質。這種就需要對使用試劑的廢棄物再一次進行降解，從而降低其毒害性。

4 結語

老舊的污酸凈化體系雖然在現在占有很大比重，但是，時代是進步的，終有一日，先進的科技會取代原有的落后技術，不斷探索進取，才能夠有效的解決現在行業內出現的重金屬排放不達標的問題。相關人員應一切從實際出發，多進行科研創新，不斷改進污酸降解技術，實現零污染排放[3-4]。