關于陶企開展清潔生產審核的答疑等

問：我是某陶瓷企業的負責人，最近政府對陶瓷企業的清潔生產工作非常重視，為此，我廠準備開展清潔生產審核，請問應該如何開展？

答：推行清潔生產是今后國內企業發展的必然趨勢。上世紀六七十年代在許多國家已經開始，只是提法各有不同。2002年6月29日，在第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議上正式通過了《中華人民共和國清潔生產促進法》，對清潔生產給出了科學的定義和提出了清潔生產的發展方向。

通俗一點解釋，清潔生產就是從源頭上、從事前的角度控制污染物的產生，以達到節能、降耗、減污、增效的目的。清潔生產審核是企業開展清潔生產的一個重要手段，它是指通過一定的程序、一定的方法尋找生產和服務全過程中能耗高、物耗高、污染重的關鍵部位，進行整治的過程。

準確地說，清潔生產審核完全是一種企業行為，就像ISO質量體系認證的道理一樣。但由于目前陶瓷企業對當地經濟和環境造成的影響比較突出，政府對企業實施清潔生產十分關注。

企業實施清潔生產審核，一般需要找一個具備資格的清潔生產技術依托單位來指導工作，或者企業內部派出若干人員參加指定的學習培訓，并獲得國家清潔生產培訓師資格才能開展工作。然后按規定的程序進行一系列的分析、評估，找出問題原因，提出解決問題的方法和措施，組織實施，并建立一系列長效的工作體系，寫出清潔生產審核報告，報省、市政府的經貿、環保、科技部門審批，再組織專家進行聯合驗收。對于廣東省的生產企業，通過驗收后，政府相關部門會頒發清潔生產審核驗收證書。

至于清潔生產技術依托單位的選擇，可以參考省經貿委網站上的推薦名單。其中佛山市陶瓷學會是目前陶瓷行業第一家具有清潔生產審核咨詢服務資格的技術依托單位，他們不但有十多名獲得國家培訓師資格的清潔生產專家，還有三十多名長期從事生產技術、生產裝備、企業管理、產品檢驗、環境檢測、數理統計等方面的技術專家，能夠更結合企業的實際，提出徹實可行的清潔生產實施方案，幫助企業通過清潔生產審核驗收。

（孔海發）

舊式窯爐同一窯位出現面裂或爆磚的解決方法

問： 我們使用的是某公司生產的窯爐，寬2.5米、長160.2米。近段時間使用該窯爐生產滲花磚，經常會出現一個窯位面裂或炸磚問題，請問是什么原因？

答：按照你所反映的情況，你們的窯爐應該是較早時期建造的（2000～2004年）。國產的這種窯型在當初的設計來說，因為產量較低，同時當時基本上是燒0#柴油，所以問題可能不是很大。在現階段環境下，廠里產量要求加大；能源價格上漲，大多數陶瓷企業基本上已經改成燒水煤氣或工業油，但是窯爐原本的大體結構沒有改動，適應性肯定要差一些，也就是說容易引發生產問題。比如窯爐的內空高度不足，在預熱段的煙氣流速相對來說就要快些；或者因窯內空高度不足造成窯爐前段抽力不夠、磚坯排水不暢而引發裂紋缺陷的出現。

如果你們的窯爐存在同一個窯位上的磚出現面裂-中心裂或爆磚現象，根據分析與經驗總結，你的窯爐前段排煙矮箱區的高度不足，特別是輥下空間不足是問題之一。在操作上，可能有三個方面需要注意：

（1） 排煙抽力的分布不合理，即第一排＼第二排＼第三排……幾排抽煙斗各自開度分配不合理，造成磚坯在最前段沒有及時排走多余的自由水而集中在窯爐局部某個區域急劇升溫排水從而導致爆磚。

（2） 檢查哪一個窯位的磚出現較多裂紋或爆磚，那么該窯位上的前幾組排煙斗的排煙肯定不暢，建議認真檢查該窯位對應抽斗的閘板開度是否正常。千萬不能忽視輥下空間即窯底是否有斷棒、耐火磚或爛坯沒有及時掏出，這些都會造成窯內熱煙氣流動不暢；千萬不能忽視底抽斗是否因爆磚而使爛坯掉進底抽斗而造成抽斗堵塞。

（3） 固定磚位性的面裂、爆磚，還與該磚位在進窯后磚位上的保溫有相當的關系。如果該磚窯頂或窯墻（特別是輥棒孔磚、下窯墻事故整理口）的密封保溫不好，則磚坯在窯爐前段的溫度不能及時升起來，多余的自由水便不能及時排走，當磚走到相應的后段，會因急劇升溫排水而出現面裂或者爆磚。

當然，面裂與爆磚，最直接的原因就是由入窯磚坯水份大和窯前段的排水不夠及時或者窯速太快、排水時間太短造成的；另外也會跟因窯爐排煙斗左右對稱與否有關；與窯爐前段的內空高及內空寬有關；與窯前段的擋火墻、擋火板的安裝和高度有關；與預熱氧化段的底槍點槍有關等。以上諸多原因，要分別對應分析。

（程昭華）

煤氣站遇上突然停電時如何進行應急操作

問：我是一名煤氣站的基層管理人員，在日常生產管理過程中，由于受用電緊張的影響，經常出現突然停電現象，各操作人員都相當緊張，經常忙中生亂、險象叢生。請問在這種緊急情況下，我們應該如何操作？

答：（1）眾所周知，煤氣發生爐及其附屬設備屬于易燃易爆的高危生產設備，車間內的一切生產運行及操作必須嚴格按照各項操作規程與工藝流程參數執行。

（2） 所有的員工必須嚴格執行先培訓后上崗的原則，嚴禁未培訓就上崗操作。

（3） 在日常生產管理中，應制定出每月的模擬險情排除應急培訓，使員工對應急操作得心應手。

（4） 煤氣站突然停電的具體操作如下：

1） 四樓操作工打開放散閥，并點燃火炬；

2） 一樓操作工打開爐底的外來蒸汽閥門，使蒸汽進入爐內，并使之保持正壓，阻止煤氣倒流；

3） 四樓操作工關閉頂部煤氣閥門，三樓操作工關閉底部煤氣閥門，一樓操作工關閉加壓風機的出入口閥門；

4） 一樓操作工關閉流量閥和工藝風機的隔離閥；

5） 根據停電時間的長短，打開爐底自然通風口，同時關閉爐底蒸汽閥門；

6） 如果長時間停電，可以封閉電捕輕油器后的水封。

（5） 煤氣站恢復來電的操作：

1） 如果短時間停電，待煤氣化驗合格后，四樓操作工可以逐步關小火炬，同時打開頂部煤氣閥，三樓操作工打開底部煤氣隔離閥，調整加壓前壓力（1kPa以上），一樓操作工開啟加壓風機，恢復供氣；

2） 如果長時間停電（超過1h），待煤氣化驗合格后，一樓操作工關閉自然通風口，啟動工藝風機，并調整汽化劑溫度，四樓的操作工開啟頂部煤氣隔離閥，三樓操作工開啟底部煤氣隔離閥，并在電捕輕油器或儲氣柜進行煤氣放散，待煤氣化驗合格后，一樓操作工才能啟動加壓風機，恢復供氣；

3） 對加壓風機之后的管道進行吹掃，取氣化驗合格后，方可點火。

（潘 雄）

關于窯爐的窯墻結構及厚度的思考

在以下的這幾期專欄里，筆者將從一些生產中的熱點問題出發，向廣大讀者朋友介紹筆者的基本觀點以及最近的一些思考。

觀點一：窯爐的窯墻結構及厚度

“窯墻越厚越好”的觀點在現實生產中仍占多數，但是“關鍵看能否達到保溫要求”的觀點正開始逐步流行。

行業主流意見：通過改變窯墻的厚度，直接降低窯爐熱平衡計算中的窯體散熱損失量，達到節能的目的；通過加大窯墻厚度，達到增強窯墻砌體的抗傾斜甚至抵抗倒塌的目的。

筆者觀點：結構和厚度只是一種熱工形式之一，根本沒有必要去界定窯墻的厚度和窯墻的結構，理由如下：

（1） 同樣厚度的窯墻，只要改變材料配置就能得到截然不同的結果，所以沒有必要去界定這種標準。

（2） 同樣厚度的窯墻，只要增加配置層數，也能得到截然不同的結果，所以沒有必要去界定這種標準。

（3） 厚度雖然能相對提高保溫性能和結構強度，但是不利于陶瓷輥棒的高溫變形、不利于噴射燃燒過程的動力損失控制，也不利于輥孔上下的窯體使用壽命。

（4） 還有關鍵的一點，就是到目前為止筆者認為我國的陶瓷窯爐發展水平還有足夠大的節能、高效的技術創新空間，還用不著去浪費過多的社會資源來達到所謂的個體節能的目的。

所以，筆者強烈呼吁廣大投資者或使用者：摒棄傳統的“大而全”的思維，認真在結構方面入手研究，看能否研究出低能耗的節能新技術。

（溫千鴻）

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