ＴＰＳ的中國實(shí)踐

世界上尚沒有一家公司真正掌握TPS的精髓。那么TPS的精髓有可能被“中國制造”吸收嗎？

TPS的基本原則

豐田生產(chǎn)模式（TPS）已經(jīng)成為世界眾多企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。過去十年里，包括：美國福特、中國上汽、一汽、廣汽、長城、奇瑞等汽車公司和其他不同制造行業(yè)都在試圖解開豐田生產(chǎn)模式的秘訣。但是，有專家稱：世界上尚沒有一家公司真正掌握TPS的精髓。那么豐田管理體系的精髓究竟是什么？

美國管理學(xué)者Jeffrey K.Liker在其著作《豐田管理方式》中提出了14條TPS基本原則：

1.管理層要著眼于企業(yè)長期的規(guī)劃運(yùn)作，不能只注意短期的利益。

2.企業(yè)要建立有效的流程，讓問題暴露在表面。

3.生產(chǎn)采用拉動(dòng)性體系，防止生產(chǎn)過剩。

4.杜絕沖動(dòng)，把生產(chǎn)過程和生產(chǎn)規(guī)劃拉平。

5.確立隨時(shí)解決問題、在生產(chǎn)中控制質(zhì)量的企業(yè)文化。

6.實(shí)現(xiàn)工作流程標(biāo)準(zhǔn)化。

7.目視管理，讓可能出現(xiàn)的問題一目了然。

8.運(yùn)用被實(shí)踐證明可靠的技術(shù)手段。

9.培育對(duì)生產(chǎn)和工作流程熟悉的管理者。

10.培育能夠認(rèn)同并分享公司文化的員工。

11.對(duì)合作伙伴和生產(chǎn)供應(yīng)商進(jìn)行文化灌輸。

12.管理者要親臨現(xiàn)場(chǎng)，在生產(chǎn)實(shí)踐中了解問題產(chǎn)生的前因后果。

13.決策過程要慢，決策執(zhí)行要快。

14.創(chuàng)造學(xué)習(xí)型組織，不斷通過反思來改善生產(chǎn)流程。

總而言之，豐田管理模式的核心就是降低浪費(fèi)，在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、時(shí)間，準(zhǔn)確并有效地生產(chǎn)市場(chǎng)所需的產(chǎn)品；充分發(fā)動(dòng)員工的積極性，調(diào)動(dòng)小組的工作熱情，及時(shí)解決一切問題。在豐田管理模式中，中層管理人員的作用極其重要，他們承上啟下，不是高高在上。他們走出辦公室，時(shí)時(shí)刻刻蹲在現(xiàn)場(chǎng)，與員工一起發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中的突發(fā)問題。

TPS在中國的兩大挑戰(zhàn)

日前，我有機(jī)會(huì)到南方考察，看到一個(gè)傳統(tǒng)制衣工廠試圖用豐田管理模式改造傳統(tǒng)制衣工廠的流程和手段，讓這個(gè)嚴(yán)重依賴個(gè)人技能的傳統(tǒng)行業(yè)的生產(chǎn)率得到大幅度提升，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制衣業(yè)的規(guī)模效應(yīng)。我發(fā)現(xiàn)該工廠把以下幾個(gè)豐田生產(chǎn)模式的理念運(yùn)用到了實(shí)踐之中：

第一，工廠采用U型化的流水線方式，大大提高生產(chǎn)效率，減少了輔助人員的浪費(fèi)。

第二，在管理方法上，我看到工廠的經(jīng)理、副經(jīng)理都深入生產(chǎn)車間，大汗淋漓地與現(xiàn)場(chǎng)工人們?cè)谝黄穑瑢?duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)細(xì)節(jié)都了如指掌，起到了一個(gè)中層管理者應(yīng)有的作用。

第三，工廠采用生產(chǎn)流優(yōu)化。改變了原來設(shè)置的中央裁床部門的做法，每個(gè)生產(chǎn)線都使用獨(dú)立的裁床，降低裁片打印時(shí)間，這對(duì)傳統(tǒng)制衣業(yè)是一大突破。

第四，實(shí)現(xiàn)單件流和成套流同時(shí)下線，保障服裝統(tǒng)一品質(zhì)，避免色差。

第五，在生產(chǎn)過程中，我發(fā)現(xiàn)該工廠大量使用模板，降低了車縫技術(shù)的要求，改變了傳統(tǒng)制衣業(yè)過分依賴技工個(gè)人技術(shù)的狀況，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn)。

第六，在制樣過程中，通過對(duì)大量款式的研究，建立了制樣標(biāo)準(zhǔn)部件數(shù)據(jù)庫，從而縮短開發(fā)周期。

當(dāng)然，該廠在運(yùn)用日本生產(chǎn)方式的過程中，還面臨兩大挑戰(zhàn)。

第一，豐田生產(chǎn)模式要求工廠員工的理念與企業(yè)的品質(zhì)、品牌和積極的團(tuán)隊(duì)文化完全合拍。而中國制衣業(yè)的工人素質(zhì)普遍低，徹底改變他們的行為、習(xí)慣、舉止很不容易。但是，如果無法做到這點(diǎn)，TPS的精神就不可能真正在中國工廠得到實(shí)現(xiàn)。

第二，要實(shí)現(xiàn)TPS，必須下功夫在理念、技能、素質(zhì)、態(tài)度等眾多方面培育公司高中層的管理人員，使其完全理解、認(rèn)同、實(shí)踐TPS的精髓，切實(shí)發(fā)揮本人在企業(yè)中應(yīng)有的作用。保障TPS在中國企業(yè)成功的關(guān)鍵，在于企業(yè)中有一支有能力、有素質(zhì)、有理念的管理隊(duì)伍。

人是企業(yè)的靈魂，也是學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)模式的難點(diǎn)所在。在不同的文化體系中，必須加強(qiáng)對(duì)中國企業(yè)人員的熏陶和培訓(xùn)，激發(fā)他們主動(dòng)實(shí)踐豐田生產(chǎn)模式的激情和熱情。

（相關(guān)報(bào)道詳見本期84頁“特別報(bào)道”）

（本文作者系北大國際MBA美方院長）

責(zé)任編輯：李源