1979年5月25日,一架滿載乘客的美國航空公司DG-10型三引擎巨型噴氣客機,從芝加哥起飛不久,就失去了左邊一具引擎,隨即著火燃燒,然后爆炸墜地。機上273名乘客和機組人員無一幸免。這是世界航空史上最悲慘的事件之一。
事后,有關當局對這架失事飛機的殘骸進行檢查后發現,這架飛機上連接一具引擎與機翼的螺栓因金屬疲勞折斷,從而導致引擎燃燒爆炸。
人累了會疲勞,難道金屬也會疲勞嗎?
稍微留點心的話,我們就會注意到:用雙手將一根細鐵絲拉斷,這是很費力的,然而,若用雙手將細鐵絲來回反復彎折,那么很快就會將鐵絲折斷。這說明,像鋼鐵這類的金屬在反復交變的外力作用下,它的強度要比在不變的外力作用下小得多。人們把這種現象叫作金屬材料的“疲勞”。金屬材料為什么會疲勞呢?當金屬材料所受的外力超過一定的限度時,在材料的內部存在缺陷或者是相互間作用最強的地方,會出現極微細的肉眼看不見的裂紋。如果材料所受的外力不是變的,這些微細裂紋不會擴展,材料也就不會損壞。但若材料所受的是方向或大小不斷重復變化的外力,這時候這些微細裂紋的邊緣,就會時而脹開,時而相壓,或者彼此研磨,使得裂紋逐漸擴大和發展。當裂紋發展到一定的程度,材料被削弱到不再能承擔外力時,材料就會像雪崩似的毀于一旦。
由于金屬材料的疲勞一般難以發現,因此常常造成突然的事故。在第二次世界大戰期間,美國的5000艘貨船共發生1000多次破壞事故,有238艘完全報廢,其中大部分要歸咎于金屬的疲勞。
那么,有沒有辦法克服金屬的疲勞,讓它“延年益壽”呢?有,那就是盡量減少零件上的薄弱環節,比方說,開孔、挖槽、切口等,因為疲勞裂紋常常發生在這些地方;提高零件表面的光潔度,保護表面不受生銹腐蝕之害,加工粗糙所產生的刻劃痕以及材料銹腐之處,都是容易產生微細裂紋的;對零件表面進行強化處理,比如,碾壓零件的表面,使材料表面強化,從而不易產生微細裂紋。
編輯/李章