本刊訊(記者筱蘇)國家發展改革委的一份報告指出:我國水泥工業通過“八五”期間“日產4000噸水泥裝備國產化一條龍”和“九五”期間的技術完善和創新,技術裝備水平進一步提高。“十五”期間,國家又組織實施了日產8000噸和日產10000噸水泥裝備國產化項目,徹底改變我國大型水泥技術和裝備基本依賴進口的局面。
目前日產2000噸新型干法水泥生產技術裝備完全國產化,日產4000噸、5000噸新型干法水泥生產技術裝備國產化率達到95%以上,日產8000噸水泥熟料生產線和日產10000噸水泥熟料生產線裝備只需少量關鍵件進口。日產10000噸水泥熟料生產線全球只有7條,安徽海螺集團依靠國內技術力量自行建設4條,達到國際先進水平。先進的工藝技術和大型國產化裝備為我國新型干法水泥加快發展和水泥結構調整提供了技術保證,同時也為我國大型水泥技術裝備出口奠定了基礎。國產設備使得水泥項目投資大大降低。截至2006年底,采用國內技術和裝備建設的新型干法水泥生產線已經達到700多條,水泥結構調整有了突破性進展,新型干法水泥比例已達到50%。
到2006年底,國外采用中國水泥技術和裝備累計建成投產、正在實施和已簽合同的水泥成套生產線107條,建設規模基本都是日產2000噸至日產5000噸新型干法水泥生產線。中國水泥技術和裝備正在引領世界水泥工業發展,世界水泥看中國。
我國水泥工藝技術和裝備已走出國門,出口到世界多個國家,并且已打入歐洲市場。如俄羅斯、沙特、阿聯酋、伊朗、越南、老撾、泰國、塔吉克斯坦、哈薩克斯坦、意大利等國,在沙特和阿聯酋,采取總承包方式各簽訂了1條日產10000噸水泥生產線。目前中國水泥裝備已占國際市場份額30%左右,中國水泥裝備三分天下有其一。
此外,我國自行研制開發的水泥廠純低溫余熱發電技術和裝備國產化工作也取得了很大成績,2006年采用國產的余熱發電成套裝備在全國50多家新型干法水泥廠應用,達到了國際先進水平。水泥廠純低溫余熱發電技術和裝備也已成套出口到泰國,澳大利亞和印度也在和我國商談水泥廠純低溫余熱發電設備出口事宜。