中國設計欠缺什么

中國制造正面臨艱難的爬坡，而自行設計就是需要跨越的第一個門檻。在全球主流設計企業大踏步進入中國市場的時候，中國設計還有多大生存空間？

或許熟悉PTC公司的人僅限于工業企業和模具設計領域的專業人士，但是用PTC公司的軟件設計出來的東西可能你每天都在使用，包括從大眾、豐田的汽車到IBM和戴爾的機箱、鍵盤、鼠標等。目前PTC已為全球35000多家顧客提供了產品生命周期管理（PLM）軟件解決方案，并在納斯達克上市，是標準普爾500指數和Russell 2000指數的成員企業。實際上，PTC是工業設計制造領域全球最負盛名的專業軟件公司。

中國盡管已成為全球最大的制造工廠，但屬于自己設計的部分仍然很少。不過，PTC的用戶群卻已經開始在國內迅速擴展，并跨越越來越多的領域。數字化產品設計幫助歐美等西方國家的制造業完成了一次產業升級，令其把競爭優勢集中在“設計”這一產業價值鏈的上游，把下游的“制造”過程轉移到了中國。“但是從PTC進入中國10年的發展歷程看，中國的制造業正在加速向產業價值鏈的上游移動。”在2004年PTC公司的中國用戶大會上，PTC高級副總裁蘇玉龍對記者這樣說。

欠缺的是合理的流程

《互聯網周刊》：作為全球制造工廠，中國制造企業非常多，但自行設計很少。中國企業需要從日本、印度等國家借鑒什么？

蘇玉龍（PTC高級副總裁兼環太平洋區總經理）：我不贊同中國工廠“只加工而沒有自己設計”的說法，我想這些以制造為核心的工廠主要指的是在華的外資企業。事實上，非常多的本地企業在設計方面做得很好，PTC優秀的用戶群也能證實這一點。例如在華南區，2001年華為投資600萬美元引進PLM軟件系統，現在華為已經建立了一套成熟的規范流程，能夠保證在較快的時間里推出新產品。華為公司自主設計的產品不僅打入了美國市場，還搶走了美國同類企業的許多市場份額。

從國內家電企業來看，家電價格競爭日益激烈已是必然趨勢，產品過剩后單套產品的利潤趨薄，因此國內家電企業必須通過研發、創新來應對國內外的挑戰。

再看手機行業，可以說全球所有的設計都進入了中國的市場，但中國本地企業仍然有自己的生存空間。在發展初期存在模仿是正常的，不僅中國是這樣，日本、韓國也是這樣。與他們相比，中國不僅有機會，有實力，更重要的是擁有廣大的市場，本地企業來設計適合本地化需求的產品具有不可忽略的優勢。國內大多數企業欠缺的僅是合理的流程，因此向國外成功企業借鑒流程、吸取經驗可以事半功倍。

中國政府正在提這樣的口號：“用IT技術帶動產業發展”，中國不僅將成為世界制造業的生產和加工中心，也將成為世界制造業的研發中心。

《互聯網周刊》：中國制造企業如何從以制造為核心發展到以設計為核心，如何實現產業升級？

Shepherd（PTC公司主管產品管理與戰略營銷的高級副總裁）: 我想中國要解決這個問題可以從長期和短期兩個方面著手。

首先是要創建一種文化氛圍，培養工程設計人員的創新能力和設計興趣。在世界上很多國家，都建立了這樣的培訓年輕人的機制和氛圍，引發他們的興趣，效果也非常好。十年前開始，PTC向高校進行了大量的軟件捐贈。在英國，每所工科學校都有一門課程，就是學生們用PTC的產品來做設計，不管是鞋子、鋼筆，還是汽車，鼠標。PTC公司有自己的教育普及計劃，希望通過這個計劃提高青年人的科技意識。PTC在全世界向很多學校捐贈設計軟件，也是為了培養年輕人的創新能力。當然，這種文化氛圍的培養是需要長期努力的。

短期內，中國企業采用或模仿全球最佳案例的做法是明智的。PTC提供的不僅有制造方面，也有設計方面的全球最佳案例，這些是二十多年來PTC公司與上千家企業積累的智慧結晶。日本當年又有多少產品是自己的設計？

借鑒最好的經驗，加快對年輕人才的培養。這樣長短兩方面結合，相信中國制造企業會進步很快的。

數字化設計不是關鍵

《互聯網周刊》：國內許多制造企業對軟件的應用還處于二維制圖或三維設計階段，為什么必須從三維設計上升到PLM，能為企業帶來什么？

蘇玉龍：不管是二維出圖還是三維設計，僅僅實現設計的數字化并不是提升競爭力的關鍵。當然三維設計相對于二維設計已經有很大的改進，但這并不足以提升制造企業在全球市場上的競爭力。

在國內，與ERP、CRM、SCM等管理類信息系統相比，PLM似乎并不夠熱，但發達國家的制造業企業在IT應用系統上增長最快的是PLM，熱度也超過了ERP。 ERP系統有助于帶動企業的管理和組織創新從而降低企業成本、提高效率，而PLM則是制造類企業實現產品創新的有力武器，并從根本上提高企業競爭力。

作為一個制造企業，能夠在市場上取得知名度，靠的是什么？研究一下像豐田、大眾、華為這樣的制造企業就能夠得出結論：不斷創新的產品和快速的市場響應能力。豐田、大眾、華為已經投資了PLM，中國也會有越來越多的企業認識到PLM的重要性。

印度全國對工程技術的重視程度很高，在采用PLM上速度也非常快。這是因為印度為全球的大企業做外包，他們認識到有必要投資PLM。中國有不同于印度的原因，目前中國企業對產品研發有巨大的熱情，PLM能夠將這種熱情快速轉換成產品，創新正是企業競爭力的根本。

逐步正版化是一個過程

《互聯網周刊》：以中國大多數企業的實際規模來衡量，PTC的產品價格和功能是不是太高端了呢？他們有承受和消化能力嗎？如何應對因此而產生的盜版問題？

Shepherd：中國的制造企業與國外企業的確存在著差距，但他們也有著非常快速的成長能力。事實上，與其它國家不同的是，中國制造商非常樂于改變自己的生產流程以適應最新的技術。

而且，中小企業對產品功能的需求并不亞于大企業。在開始階段，制造企業可能是從模具、細部設計著手，伴隨而來的必然是設計模式的提升，研發和管理模式的提升。這個過程中，可能確實有一些企業不能負擔軟件的維護和運行的費用，但大多數企業會發現，這項投資是必然的。

蘇玉龍：在網上的確流傳著這樣的說法：Pro/E（PTC公司的設計軟件）是最暢銷，最有價值的盜版軟件。目前國內Pro/E的盜版使用比率較高，但應該看到，在市場發展初期，存在這種狀況也是很自然的，早些年日本的狀況也是如此。逐步正版化是需要一個過程的。我們會捐贈更多一些軟件給學校，讓年輕人能接觸到我們的軟件，培養他們的使用習慣。

眾多的對手競相進入

《互聯網周刊》：2005年，PTC公司針對中國市場的發展策略如何？這次中國用戶大會能在戰略上實現什么？

蘇玉龍：PTC公司在中國的發展策略非常明確，就是一句話：提供客戶所需要的解決方案。

當然，實際上做起來就沒有這么簡單了。中國的制造企業現在已經不滿足于傳統的來料加工與定單生產的方式，而是把目光投向了產品的設計與研發，希望通過提升制造業的整體實力，使它到達整個產業價值鏈的上端。中國發展較快的制造產業如汽車業已經在廣泛應用PTC的軟件系統，一汽馬自達從導入新車型到快速上線生產就是一個典型的案例。

我們希望通過PTC公司一年一度的中國用戶大會，讓中國的制造企業能夠和國內外的同行一起，來互相交流和共享經驗，以幫助他們從PTC產品中獲得最大化的收益，通過信息技術，達到跨越式的發展，最終全面提高中國企業在全球的競爭力。

我們的目標是讓未來推出的所有新版本都契合中國市場的需要。

《互聯網周刊》：PTC公司在歐美的發展戰略和業績與在中國相比有哪些不同之處？

Shepherd：在產品開發領域，在世界各地的企業遇到的挑戰都是類似的。全球的制造商都在采用先進的IT技術來降低成本，提高生產率，加快新產品開發周期等。當然，除了共性，在某些領域也會有不同。

中國目前正在面臨的挑戰之一就是用更少的人來做更多的事情。便宜的勞動力是競爭優勢，但不會永遠是，中國的制造商面臨更多的挑戰。我和許多中國企業用戶做過交流，發現他們對IT技術，對PLM系統有著更多更迫切的需求。與此相應，PTC公司在國內的用戶增長和業績增長也是驚人的。

蘇玉龍：作為上市公司，我不能透露業績增長的具體數目是多少，但從我們有眾多的競爭對手競相加入這個領域就可以得出結論。PTC在國內有超過100家穩定用戶，涉及造船、航天及國防工業、汽車工業等，包括華為、長安汽車、東風汽車等在內。

在我們推出功能更強，更易用的Pro/ENGINEER 野火版后，市場上低端產品大幅減少，二維設計軟件也逐步退出市場。對于相對高端的CAD軟件Pro/E來說，從前培養一個專業應用人員大概需要3～5年時間，而Pro/E野火版大大縮短這個過程，設計人員可以花較少的時間來學習軟件本身，從而把更多的精力放在產品設計上。野火版僅僅投放市場6個月，其用戶基礎就擴大了15%，簡直就是“野火燎原”。我認為2005年，我們實現10%以上的增長是有可能的。