以改革和發(fā)展為動力加快企業(yè)跨越式發(fā)展

張丹力

陜西龍門鋼鐵(集團)有限責任公司認真貫徹落實黨的十六大和省十次黨代會精神，按照“重整冶金、打造支柱”的方針，緊緊抓住西部大開發(fā)、陜西大發(fā)展的歷史機遇，解放思想，轉變觀念，扎實工作，走“資本股份化、融資社會化、產業(yè)規(guī)模化、效益最佳化”之路，圍繞改革和發(fā)展兩大主題，與時俱進，開拓創(chuàng)新，在公司全體干部員工的團結拼搏和共同努力下，全面完成了各項既定的目標任務，初步形成了百萬噸鋼鐵的生產能力。去年共完成鋼45．6萬噸，同比增長53．07％；鐵50．21萬噸，同比增長61．6％；鋼材31．06萬噸，同比增長32．45％；焦炭31．56萬噸，同比增長11．17％；完成工業(yè)總產值(不變價)5．23億元，同比增長48．67％；完成工業(yè)增加值2．1億元，同比增長68％；實現(xiàn)銷售收入10億元，同比增長58．43％；完成稅金7070萬元，同比增長35．24％；實現(xiàn)利潤3039萬元，同比增長93．56％。為陜西冶金工業(yè)和經濟發(fā)展做出了重大貢獻。

一、以改制為契機，不斷解放思想，轉變觀念，加快融資步伐，走跨越式發(fā)展之路

2002年3月28日，陜西龍門鋼鐵有限責任公司成立后，公司領導班子經過反復研究一致認為：發(fā)展是硬道理，不發(fā)展企業(yè)就沒有出路。必須把發(fā)展作為企業(yè)的第一要務，抓住當前良好機遇，走跨越式發(fā)展之路，才能不斷增強企業(yè)的市場競爭力。要實現(xiàn)企業(yè)的跨越式發(fā)展，最困難之處在于資金的籌措上。靠政府撥款已不可能，靠銀行貸款也畢竟有限，但發(fā)展的時機不能錯過。因此在發(fā)展問題上，必須要有新思路、新舉措。借鑒這些年來國有企業(yè)改革的成功經驗，我們確定了自己的發(fā)展思路是“資本股份化、融資社會化、產業(yè)規(guī)模化、效益最佳化”。同時遵循“不求所有，但求所在，互利互惠，實現(xiàn)共贏”的原則，通過與民營企業(yè)合資，多方吸引社會資金，有步驟、有秩序地做到“有進有退”，使企業(yè)建設項目的資金得以落實，實現(xiàn)了共同發(fā)展。首先與韓城市海燕焦化公司(民營企業(yè))聯(lián)合組建了“韓城燕龍煉鐵有限責任公司”(龍鋼控股)，共同投資8000余萬元建設450m3高爐；其次，與韓城同興冶金有限責任公司(龍鋼職工人股、民營企業(yè))聯(lián)合組建了“韓城興龍鋼鐵有限責任公司”(龍鋼控股)，吸引江蘇省江陰市西城鋼鐵有限公司資金5000萬元，很快啟動了二期煉鋼工程；第三，聯(lián)合社會62輛運輸車輛共同出資組建了“韓城昌龍運輸有限責任公司”(龍鋼控股)，使企業(yè)物流運輸形成了頭”，拓寬了運輸產業(yè)的市場發(fā)展空間。另外，將原焦化廠租賃給同興公司管理，以利于焦化產業(yè)的集中統(tǒng)一管理和經營。去年11月，在上級部門的支持和關懷下，公司及其三個控股子公司聯(lián)合韓城市7家民營企業(yè)共同組建了“陜西龍門鋼鐵集團”，為優(yōu)化資源配置、發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢、構建“鋼鐵航母”提供了一個廣闊的發(fā)展平臺，也為集團公司今后的改革和發(fā)展打下了比較堅實的基礎。

2002年在基建技改上，我們通過強化企業(yè)的市場化運作和資本運營，拓寬融資渠道，先后共籌資3億多元，實施了百萬噸煉鋼二期工程、西軋40萬噸技術改造、二期軋鋼和3#轉爐工程，以及為完成全年生產任務和適應百萬噸鋼生產規(guī)模所必須進行的配套項目。除6000m3／h制氧機外，其余項目均按計劃在年底前建成投產，邁出了企業(yè)跨越式發(fā)展的第一步。一是百萬噸煉鋼二期工程；二是西軋40萬噸技術改造；三是二期軋鋼工程；四是3#轉爐工程；五是450M3高爐；六是一燒改造。另外，還有2釁活性石灰窯、液氧貯槽、20T鍋爐、煉鋼數據自動采集系統(tǒng)、燒結微機配料自動控制系統(tǒng)、35KV變電站擴容改造、物資供應庫改造、工業(yè)站堆料廠、機動廠鑄造工房、生產區(qū)4口水源井等一批基建技改項目都順利建成投產。

二、以改革促發(fā)展，深化企業(yè)內部改革，建立精干高效的干部職工隊伍和先進科學的管理體系1、人事制度改革方面，大膽啟用年輕干部，穩(wěn)步推進機構改革。為了適應企業(yè)大發(fā)展、快節(jié)奏、高負荷的形勢要求，我們大膽啟用了一批有知識、懂專業(yè)、會管理的年輕同志。這些同志年富力強，具有開拓精神，工作干得很有起色，為公司的發(fā)展帶來了勃勃生機。目前，公司各生產單位一把手平均年齡在38周歲以下，初步實現(xiàn)了干部隊伍的年輕化。機構改革方面，我們邀請了西安、北京的管理咨詢中心多次對公司機構設置和企業(yè)管理進行研究，對職責交叉的部門進行了合并、精簡，形成了較為科學合理的機構設置和管理模式。

2、工資制度改革方面，按照績效原則，實行員工收入與經濟效益同步增長的激勵政策。首先建立了工資與產量掛鉤的激勵機制，鼓勵廣大員工奪高產，創(chuàng)效益。采取提高員工崗位工資的辦法，調整了原崗位技能工資的不合理結構，增大崗位工資的比重，使崗位工資占基本工資的比重由30．8％提高到42％，激發(fā)了廣大員工的勞動工作熱情，生產紀錄一破再破，為完成全年各項任務起到了不可估量的作用。現(xiàn)在，活工資的比例已占職工收入的54％。

3、勞動用工制度改革方面，本著建立精干、高效的職工隊伍、提高勞動生產率的原則，大膽進行了改革。對員工結構進行調整，制定了員工內部退休政策，使體弱的老同志從生產一線離崗，促進了員工隊伍的年輕化。2002年有356人辦理了內退手續(xù)，并逐步推行了崗位承包，將富余人員補充到新建項目上，實現(xiàn)了崗位人員的年輕精干，工作的滿負荷，為競爭上崗和崗位競爭機制的建立奠定了基礎，達到了減員增效的目的。2002年，新上項目人員全部從各單位抽調、配備，沒有增加一人。過去30萬噸鋼是5100人，煉100萬噸鋼還是這5100人，企業(yè)的勞動生產率大大提高。

企業(yè)要發(fā)展，人才是關鍵。根據企業(yè)的實際，我們立足于在現(xiàn)有員工隊伍中培養(yǎng)自己的人才。2002年，我們先后開辦了“專升本”班和“工程碩士”班，為年輕人創(chuàng)造學習、深造的機會。同時，在職稱晉升中提供學習條件，對參加學習的員工，企業(yè)拿出資金予以補助。為鍛煉科技隊伍，去年的所有技改項目都立足于自行設計，從中鍛煉了一批青年科技人員。在高、中級工考試中，400余名工人通過了高、中級考核，成為企業(yè)技術工人的先鋒。我們還采用“走出去，請進來”的辦法，學習兄弟企業(yè)先進經驗，有效地提高了員工的整體素質。為了充分利用我省的科技優(yōu)勢，公司與西安建筑科技大學冶金學院聯(lián)合創(chuàng)建了“陜西龍門鋼鐵(集團)有限責任公司冶金工程技術中心”，邁出了企校合作的第一步。

三、以“三個代表”重要思想為指針，發(fā)展先進的生產力，創(chuàng)建先進的企業(yè)文化，努力改善廣大員工的生產生活條件

1、走新型工業(yè)化之路是企業(yè)今后的必然選擇。2002年，我們積極采用新技術，注重環(huán)保節(jié)能措施的應用，取得了顯著效益。鋼鐵工業(yè)是傳統(tǒng)工業(yè)，在技術改造項目中，我們大膽采用國內比較成熟的先進工藝技術，同時注重環(huán)保節(jié)能措施的應用，收到了明顯效果。如2釁四機四流小方坯高效連鑄機，所有的傳動系統(tǒng)采用交流變頻調速控制，電控部分采用PLC加微機自動控制，不僅投資減少，節(jié)約了能源，而且設備運行的可靠性大大提高。2#轉爐在建設中，轉爐的傾動和氧槍升降裝置一改過去的直流控制為現(xiàn)在的交流變頻調速控制，除塵風機的性能也在原來1#轉爐經驗的基礎上做了大的改進，使轉爐的整體運行和除塵效果明顯增強。32M2燒結機采用科學合理的偏析布料技術及自動控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，使燒結機的操作更趨穩(wěn)定，尤其是國內新一代潤滑高新技術產品ZDRH—2000型智能集中潤滑技術的應用，使燒結機運行的可靠性大大提高；為了降低粉塵污染，我們多次派人外出考察，最終采用60m2臥式平板型干式靜電除塵器，經過運行觀察，效果非常理想，凈化后的粉塵粒度在0．1—20微米之間，達到國家一級排放標準。此外，我們還加大了企業(yè)的信息化建設，初步建立了質量數據和計量數據局域網，企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)目前正在籌備階段。

2、企業(yè)的發(fā)展壯大，離不開先進的企業(yè)文化的引導。去年我們從治表人手，樹立公司新形象，使硬件和軟件建設齊頭并舉，共同推進。硬件建設方面，建成了公司漂亮壯觀的南大門及寬闊平坦的迎賓大道；實施“點亮工程”，主干道和憩園活動中心彩燈輝映，絢麗多姿。投資20余萬元，樹立起“龍鋼精神”不銹鋼雕塑及公司辦公樓上的巨幅霓虹燈廣告牌。各生產單位也結合自身的生產實際建成了自己的牌樓，企業(yè)文化建設整體向前推進。軟件建設方面確定了新的企業(yè)精神：“每一年，每一天，我們都要進步。”公司還先后召開了企業(yè)文化研討會、工運論文發(fā)布會，并出版了《龍鋼畫冊》、《龍鋼職工文明手冊》、《心系龍鋼征言冊》等刊物和讀本。另外，企業(yè)從員工“形象管理”人手，抓員工的勞動紀律、待人接物，抓上班的勞護用品佩戴和衣著整潔、舉止文明，力求做到行為規(guī)范，文明生產。同時，公司還通過舉辦慶典剪彩活動，鼓舞了員工的斗志，提升了企業(yè)的形象。

3、2002年，我們按照“努力改善員工生產生活條件，時刻把員工的冷暖掛在心上，不想多說，只想多做”、“員工的事再小，也是大事”的原則，為員工辦實事、辦好事，使廣大員工切切實實得到了實惠。(1)為了緩解職工的住房問題，新建了21、22和16號住宅樓。韓城住宅小區(qū)也于10月份開始建設。西軋住宅樓目前正在積極地抓緊開工前的準備工作。(2)由于下峪口地區(qū)地下水已受到不同程度的污染，為了改善員工的飲水條件，我公司投資25萬元，建起了一套純凈水生產線，并解決了員工夏季防暑降溫問題。(3)為拓寬職工的業(yè)余文化生活，我們投資30萬元修建了憩園活動中心，使員工活動健身、跳舞娛樂、休閑有了好去處。(4)投資120萬元修建了公司南大門，不僅展示了企業(yè)新形象，而且方便了員工外出游玩和購物。(5)投資44萬元，新建子校教學樓一幢，解決了職工子女上學難的問題。(6)企業(yè)經濟效益與員工收入同步提高，2002年在崗員工人均收入較2001年有了較大提高。

四、堅持精料方針，狠抓對標挖潛，全面改善各項經濟技術指標，不斷實現(xiàn)效益最佳化

實現(xiàn)精料方針不僅是生產穩(wěn)定、順行的關鍵，而且是總成本下降、取得最佳效益的根本措施。2002年我們堅持精料方針，從源頭上對原料進行認真分析、研究，從品位、回收率和生產效果、總體效益等各個方面人手，提出科學合理的采購方案，并在混勻配比上嚴格控制；各主要生產單位也千方百計為下道工序提供優(yōu)質的原料，提質降耗，使效益達到最佳化。鋼坯成本由上年同期(平均)的1285．29元／噸，下降為1219．40元／噸，平均每噸下降了65．89元，僅此一項降低成本3500多萬元；鋼材成本也由上年同期(平均)1966．10元／噸，下降為1792．33元／噸，平均每噸下降了173．77元。在對標挖潛方面，公司要求各單位在工作中切實作好一“上”一“下”兩篇文章。“上”即各項經濟技術指標，通過與全國先進指標對比，尋找差距，通過科技進步、精心操作等各種有效手段把指標抓上去；“下”即各項費用指標、成本指標，通過合理配置、精打細算使之降下來。煉鋼廠通過對比，發(fā)現(xiàn)降低鋼鐵料消耗是一切“對標”的關鍵。他們通過抓合金料裝入量和鐵水量控制，提高石灰質量，加強終點C控制和鋼水命中率、減少噴濺等措施，使鋼鐵料消耗由過去的1149公斤／噸下降到1115公斤／噸，煉鋼轉爐利用系數達到62．4t／dt，創(chuàng)全國冶金行業(yè)先進水平；煉鋼連鑄臺時產量達到65．23t／h，創(chuàng)全國冶金行業(yè)先進水平；煉鐵廠通過更換大風機、狠抓爐后精心操作及配料，使高爐平均利用系數由過去的不到2．0平均上升到2．7以上，有的單臺高爐利用系數達到3．4以上；西安軋鋼廠抓住提高成材率這個關鍵指標不放，加強操作管理，成材率不斷提高，為公司贏得了更多的效益。

隨著產量的不斷提高，生產過程中產生的廢物也在不斷增多。如何快速處理利用這些廢物，成為清潔生產、增加效益和生產順行的重要環(huán)節(jié)。去年我們對球磨機等設備進行了更新改造，提高了廢鋼渣的處理效率和速度。去年共回收廢鋼2700多噸、小塊鐵1700多噸、鋼粉1400多噸、鋼粒8000噸、干選料65000多噸，創(chuàng)造效益560萬元。

五、企業(yè)各項專業(yè)管理得以加強，“禹龍”牌鋼材不斷走向省內外大型重點工程

2002年通過認真扎實地開展工作，我們順利通過了IS09002—2000版的質量換證審核和生產許可證的發(fā)證審核，表明了我們的實物產品質量不僅處于受控狀態(tài)，而且經受得起考驗。去年，鋼材、鋼坯、生鐵、燒結礦合格率分別為99．79％、99．38％、99、34％和66．05％，分別比1999年認證初的96．89％、97．08％、98．41％和64．63％提高了2．90％、2．30％、0．93％和1，42％。顧客滿意度為93％。達到和超過了目標值。我們還通過了國家級計量檢測體系認證審核，標志著我們的計量檢測水平邁上了一個新臺階。

面對基建、生產交叉作業(yè)、各類作業(yè)現(xiàn)場不安全因素增多的新情況，去年我們以《安全生產法》的學習貫徹為契機，扎實落實安全生產責任制，加大安全專業(yè)管理考核力度，完善約束與激勵機制，認真做好各類安全檢查工作，持之以恒地搞好日常生產作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查，深入開展班組“學、查、改”安全日競賽活動，并在“安全生產月”中開展了“安全伴我在崗位，我把安全帶回家”、“安全責任重于泰山”主題演講等一系列聲勢浩大的活動，使企業(yè)整體安全工作保持了穩(wěn)定局面。

為了提高“禹龍”牌鋼材的知名度，我們乘公司改制和揭牌的東風，大力推進產品形象和企業(yè)形象宣傳，先后在《中國冶金報》、《中國企業(yè)猻、《陜西日報》、《陜西工人報》、《現(xiàn)代企業(yè)》等新聞媒體進行宣傳，并印制了《龍鋼畫冊》，為企業(yè)產品銷售創(chuàng)造了較好的社會輿論氛圍。在抓好產品質量的同時，狠抓銷售隊伍建設和服務質量的提高，使鋼材不斷向重點工程項目挺進，先后在閆禹高速公路、陜北米脂大橋、咸陽國際機場擴建工程、山西鋁廠三期擴建工程、韓城二電等大型重點工程中標，產品知名度不斷提高，市場份額逐步擴大，銷售價格在西安市場基本與八大鋼持平。在銷售鋼材的同時，我們抓住鋼坯價位上揚的機會，及時調整營銷策略，全年共銷售鋼坯13萬噸、鋼材33萬噸，為公司贏得了較好的經濟效益。

2003年是我國全面建設小康社會的第一年，黨的十六大提出了我國今后二十年的奮斗目標，我省提出要在2020年GDP突破一萬億元，并把鋼鐵工業(yè)列為全省八大支柱產業(yè)之一，這對我們來說是難得的歷史機遇。我們只有加快發(fā)展，才能抓住機遇，壯大自己。今年我們的主要任務和目標要達到：鐵100萬噸，力爭110萬噸；鋼120萬噸，力爭130萬噸；鋼材70萬噸，力爭80萬噸；銷售收入25億元以上；利潤1億元以上。狠抓已投產項目的達產達效和對標挖潛工作，進一步改善各項經濟技術指標，努力完成各項生產經營任務，重點抓好項目引資工作，加快300萬噸鋼建設步伐，為把我省建設成為西部經濟強省做出自己應有的貢獻。