
隨著人們生活水平的不斷提高,對(duì)汽車的要求日益多樣化。各大主機(jī)廠為了迎合消費(fèi)者,在新車型開發(fā)上融入越來(lái)越多的跑車元素,其中與傳統(tǒng)車型最大的不同點(diǎn)就是采用無(wú)框車門設(shè)計(jì)。無(wú)框車門擁有時(shí)尚動(dòng)感的外觀,降低行駛過(guò)程風(fēng)阻,減輕車身質(zhì)量等。但由于沒(méi)有門框支撐,而是玻璃直接與密封條接觸壓緊,為滿足水密、風(fēng)噪、異響等方面標(biāo)準(zhǔn),無(wú)框車門設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的要求比有框車門更高。本文根據(jù)L車型前三角窗漏水缺陷,通過(guò)分析水流路徑,研究前三角窗玻璃總成、前門玻璃、側(cè)圍密封條之間設(shè)計(jì)配合狀態(tài),從產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化,從設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)上思考解決漏水問(wèn)題,提升客戶體驗(yàn)感,為后續(xù)無(wú)框車門類似結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)[1,2]。
問(wèn)題描述
1.前門內(nèi)飾板泡水痕現(xiàn)象
淋雨檢測(cè)線批量報(bào)出車輛前門內(nèi)飾板出現(xiàn)泡水痕(毛細(xì)現(xiàn)象發(fā)生),泡水痕區(qū)域門內(nèi)飾板表皮膨脹,失去原有的真皮質(zhì)感,該泡水痕區(qū)域存在明顯視覺(jué)差異,嚴(yán)重影響客戶體驗(yàn)[3]。通過(guò)調(diào)查淋雨線前后車輛,淋雨前及剛下淋雨線車輛車門內(nèi)飾板表皮正常無(wú)泡水痕跡,且車門內(nèi)飾板表面無(wú)水跡。但通過(guò)淋雨線后靜置約30min以上的車輛在門內(nèi)飾板與前三角窗導(dǎo)軌搭接處批量出現(xiàn)泡水痕跡,該泡水痕發(fā)生具有批量化、位置一致性的特征,如圖1所示。
圖1內(nèi)飾板泡水痕

2.前三角窗漏水現(xiàn)象
為調(diào)查漏水部位,將其中一臺(tái)故障車重新過(guò)淋雨檢測(cè)線,并在車內(nèi)觀察漏水情況。在過(guò)淋雨線過(guò)程中,從前角窗上端有一股水沿著角窗導(dǎo)軌向豎直向下流,并直接落入前門內(nèi)水切槽內(nèi),如圖2所示。
圖2前三角窗漏水現(xiàn)象

通過(guò)多次驗(yàn)證,除此漏水點(diǎn)外,前門其余部位均無(wú)漏水點(diǎn)。
原因分析
1.前角窗密封結(jié)構(gòu)分析
(1)密封形式分析由于高級(jí)別車型玻璃普遍采用隔音、隔熱的夾層玻璃,為保證美觀,夾層玻璃在加工過(guò)程中會(huì)用專用刀具對(duì)合片后的PVB夾層進(jìn)行切削,因此在內(nèi)外兩層玻璃之間會(huì)形成一條線狀凹坑。當(dāng)前車門玻璃升到頂后頂住側(cè)圍上部類O形密封條泡管,密封條泡管變形接觸后在兩者接觸面內(nèi)產(chǎn)生菱形洞(見(jiàn)圖3),使原本設(shè)計(jì)狀態(tài)期望行成的面密封變成了線密封,且此菱形洞無(wú)法通過(guò)玻璃上升或下降消除。因此在車輛過(guò)淋雨線過(guò)程中,噴淋到車身上的水會(huì)通過(guò)此菱形洞進(jìn)入且向車前端導(dǎo)入,進(jìn)而行程如上描述水流路徑,進(jìn)入到車內(nèi)。
圖3門玻璃頂起后密封狀態(tài)示意

(2)水路分析
1)為研究所有漏水路徑,用帶壓力的水槍通過(guò)對(duì)故障車前門不同部位進(jìn)行反復(fù)噴淋驗(yàn)證。僅噴淋B柱端,有水從前角窗導(dǎo)軌處流下,確定該處為進(jìn)水點(diǎn)1。觀察玻璃,夾層門玻頂邊有外片高于內(nèi)片的特點(diǎn),導(dǎo)致在菱形洞基礎(chǔ)上,夾層玻璃內(nèi)片與側(cè)圍密封條壓荷不足,加劇內(nèi)層玻璃與密封條泡管間形成的線密封的失效,因此三角洞進(jìn)的水會(huì)落到前門門框密封條擋水唇邊內(nèi),水進(jìn)入車內(nèi),此路徑完成了水流從B柱端進(jìn)入,三角窗導(dǎo)軌處侵入的邏輯閉環(huán)。
同時(shí),為確保所有漏水點(diǎn)被識(shí)別檢出,繼續(xù)對(duì)其它部位進(jìn)行壓力噴淋,發(fā)現(xiàn)僅噴淋前角窗處時(shí),同樣有水從角窗導(dǎo)軌處侵入流下,確定該處為進(jìn)水點(diǎn)2。其余位置未發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)。通過(guò)對(duì)兩處被識(shí)別的進(jìn)水點(diǎn)進(jìn)一步觀察分析,車內(nèi)進(jìn)水后形成四條水流路徑5如圖4所示。
2)進(jìn)水路徑研究。水流路徑1——水進(jìn)入后在重力作用下一部分直接沿前門門框密封條B立柱處通過(guò)導(dǎo)水唇邊向下流,水被排出車外,非漏水路徑。
水流路徑2——進(jìn)入的水除水流路徑1外,由于積水及狹窄孔內(nèi)的虹吸效應(yīng),其余水流通過(guò)前述形成的線狀菱形洞向車前方向流動(dòng),同時(shí)在向前流動(dòng)過(guò)程中,疊加雙層玻璃的外高內(nèi)化因素,水流可完成一道密封的翻越,到達(dá)密封條的二道唇邊密封中(玻璃與唇邊壓縮面接觸)。此時(shí)水流雖翻越一道密封,但是二道密封是門框密封條頂條唇邊與前門玻璃貼合形成的面密封,水無(wú)法通過(guò)此道密封條翻進(jìn)車內(nèi),水流會(huì)形成2股通路繼續(xù)向車前的低處流動(dòng),直到前門玻璃的X向前端盡頭處。前門玻璃與三角窗導(dǎo)軌嵌入配合,由于角窗導(dǎo)軌Z向頂端有包裹的唇邊將頂端密封條炮管頂起密封配合,該頂起加劇頂端密封條泡管與門玻不貼合,菱形洞在此變成了“泄閘口”。此時(shí)水流沿著玻璃內(nèi)側(cè)進(jìn)入車內(nèi),也就形成了故障路徑2。
圖4進(jìn)水分流路徑

水流路徑3——除水流路徑1和2外,仍有少量水會(huì)繼續(xù)沿前門框條繼續(xù)往車前方向流,通過(guò)門框密封條A柱接角導(dǎo)水唇邊排出車外。
水流路徑4——前角窗導(dǎo)軌模壓接角包裹住前門門玻前端部,當(dāng)前門玻璃完全升起時(shí)頂住側(cè)圍上部密封條,此時(shí)被角窗接角包裹的前門門玻前端與未包裹的過(guò)度部分結(jié)構(gòu)上存在階差,該處形成第二個(gè)Y向直接通向車內(nèi)的進(jìn)水點(diǎn)。當(dāng)前三角窗表面有噴管直射水擊中該部位時(shí),水會(huì)直接進(jìn)入車內(nèi)。
綜上,通過(guò)對(duì)以上4條水流路徑分析可知,由進(jìn)水點(diǎn)1進(jìn)水,進(jìn)一步分流形成水流路徑1、路徑2、路徑3,而進(jìn)水點(diǎn)2形成水流路徑4。由于路徑1和路徑3可將水流導(dǎo)向車外,為非故障排水路徑,而路徑2和4為通向車內(nèi)路徑,為故障漏水路徑,水流路徑示意如圖5所示。
圖5水流路徑原理

2.漏水表征研究 一 一門板泡水痕
為保證門內(nèi)飾板的Z向階差,該車型設(shè)計(jì)是前門內(nèi)飾板通過(guò)前門內(nèi)水切的上平面掛靠的方式,前門內(nèi)飾板在內(nèi)水切上掛鉤翻邊深度應(yīng)該與內(nèi)水切槽底無(wú)干涉。通過(guò)數(shù)據(jù)測(cè)量,前門內(nèi)飾板止口邊至前門內(nèi)水切凹槽根部距離設(shè)計(jì)定義為 3mm 。當(dāng)前三角窗導(dǎo)軌處有水落到內(nèi)水切槽內(nèi)形成堆積(水流路徑2和4),門內(nèi)飾板掛鉤的翻邊止口接觸到內(nèi)水切槽內(nèi)的積水。則內(nèi)飾板的翻邊外側(cè)的包覆材料(真皮)與水接觸,真皮遇水后,則通過(guò)毛細(xì)現(xiàn)象將水反向上吸,水吸附提升3mm 到達(dá)門板上平面,形成可視泡水痕的故障現(xiàn)象,如圖6所示。
圖6產(chǎn)生泡水痕原理

問(wèn)題解決
通過(guò)對(duì)故障現(xiàn)象的探究與解讀,從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及原理上明確了其漏水路徑和表征現(xiàn)象對(duì)應(yīng),問(wèn)題原因分析從邏輯上完成了對(duì)接,需要從如下兩方面進(jìn)行對(duì)策方案制定。
第一,對(duì)進(jìn)水點(diǎn)及進(jìn)水路徑進(jìn)行對(duì)策研究。進(jìn)水點(diǎn)1進(jìn)而形成的漏水路徑2,需要對(duì)菱形通道形成進(jìn)行消除和封閉處理;進(jìn)水點(diǎn)2進(jìn)而形成的漏水路徑4,需要針對(duì)前三角窗、門玻與密封條之間配合結(jié)構(gòu)存在的Z向階差,形成Y向直通車內(nèi)的通道進(jìn)行封堵處理。
第二,要針對(duì)門板的毛細(xì)現(xiàn)象導(dǎo)致的泡水痕進(jìn)行針對(duì)性的處理,且要考慮從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上規(guī)避[4]。
1.解決進(jìn)水點(diǎn)及消除進(jìn)水路徑
從漏水解決效率最高角度出發(fā),優(yōu)先考慮解決進(jìn)水點(diǎn),在此思想指導(dǎo)下,針對(duì)本問(wèn)題優(yōu)先圍堵進(jìn)水點(diǎn),解決菱形洞的形成問(wèn)題,消除毛細(xì)現(xiàn)象。
(1)解決進(jìn)水點(diǎn)1及路徑2消除玻璃與密封條配合形成的菱形洞。首先,從密封條增加密封接觸面角度出發(fā),由實(shí)際的線密封向面密封進(jìn)行改善,在B柱端增加一條海綿塞芯,消除菱形洞的上凹位置,塞芯在側(cè)圍上部密封條上的位置如圖7和圖8所示。
圖7增加塞芯位置

圖8增加塞芯處斷面示意

其次,針對(duì)夾層玻璃上的線狀分布的凹陷(菱形洞下凹位置),則通過(guò)對(duì)玻璃上使用PVB固化膠形式對(duì)尖端填平,上下對(duì)手件密封配合時(shí),達(dá)到徹底消除菱形洞的目的,有效解決進(jìn)水點(diǎn)1。
(2)解決進(jìn)水點(diǎn)2及路徑4為消除前三角窗處的Y向直通階差間隙,即進(jìn)水點(diǎn)2,需要分別從頂端密封條和三角窗玻璃兩方面入手。首先,針對(duì)頂端密封條,通過(guò)在前三角窗處增加塞芯,加大填充角窗接角與前門玻璃過(guò)度區(qū)域的接觸壓力,通過(guò)塞芯的變形補(bǔ)償此處的階差間隙。其次,從根源上消除三角窗導(dǎo)軌與頂端密封條間的階差間隙,則將前門玻璃Z向頂端包裹的密封條進(jìn)行開口,直接由玻璃與頂端密封條進(jìn)行接觸,消除包裹密封條料厚帶來(lái)的階差。再次,為提高穩(wěn)定性,加嚴(yán)尺寸管控進(jìn)行,通過(guò)對(duì)三角窗導(dǎo)軌安裝的Z項(xiàng)工裝調(diào)整,加大密封壓縮過(guò)盈 1mm ,有效消除階差導(dǎo)致的密封接觸失效,增加塞芯后的斷面如圖9所示。
圖9前角窗接角開口

通過(guò)以上對(duì)策制定及噴水驗(yàn)證,針對(duì)進(jìn)水點(diǎn)1和進(jìn)水點(diǎn)2的壓力噴淋,有效解決了淋雨進(jìn)水的問(wèn)題。
2.消除毛細(xì)吸水產(chǎn)生的泡水痕
由于真皮包覆的內(nèi)飾特征,在使用真皮內(nèi)飾的區(qū)域都要防止包覆材質(zhì)的切割面接觸水源,需要從結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)使內(nèi)飾件處于絕對(duì)干區(qū)。本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上雖不能通過(guò)修改設(shè)計(jì)定義上對(duì)掛鉤翻邊處的包覆面進(jìn)行完全取消,但是對(duì)于非可視區(qū)可以通過(guò)包覆材料的有效裁切,預(yù)留出可能與內(nèi)水切地槽的接觸距離高度,及時(shí)內(nèi)水切因?yàn)橛晏焓褂茫_門進(jìn)水后,也能有效避免真皮材料的吸水產(chǎn)生水痕問(wèn)題,裁切形狀及工裝如圖10所示。
經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
針對(duì)漏水問(wèn)題的分析,首先需要全面找打漏水點(diǎn),現(xiàn)實(shí)工作中往往會(huì)把現(xiàn)象當(dāng)原因去處理,如本案例中的漏水路徑2與漏水路徑4是重合的,則往往容易誤導(dǎo)認(rèn)為只有漏水點(diǎn)2,而忽略了重要的漏水點(diǎn)1。其次,本問(wèn)題屬于復(fù)合性的結(jié)構(gòu)問(wèn)題,在無(wú)框車門的設(shè)計(jì)過(guò)程中,其密封性的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足,導(dǎo)致局部毛細(xì)現(xiàn)象、虹吸現(xiàn)象,往往在數(shù)據(jù)校核和經(jīng)驗(yàn)分析中會(huì)被丟失,導(dǎo)致設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)問(wèn)題。
圖10裁切工裝示意

關(guān)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的優(yōu)化,需要注意以下三點(diǎn):
1)重視可能的制造波動(dòng)帶來(lái)的空隙,進(jìn)而產(chǎn)生虹吸效應(yīng)。2)重視門框密封的三道密封的可靠性,尤其對(duì)于面密封保障的方案要具備實(shí)用性。3)通過(guò)整車尺寸公差(DTS)保障的密封點(diǎn)往往是不可靠的,要盡量規(guī)避或者加大密封壓緊的過(guò)盈量。
結(jié)語(yǔ)
通過(guò)其他車型對(duì)比及市場(chǎng)投訴調(diào)查,前角窗漏水問(wèn)題是無(wú)框車門系統(tǒng)漏水問(wèn)題中非常常見(jiàn)的問(wèn)題之一,本文的分析過(guò)程對(duì)無(wú)框車門系統(tǒng)設(shè)計(jì)有非常好的指導(dǎo)和借鑒意義。
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